Výhody testování solným postřikem a komorového testování pro hodnocení koroze.

I. Úvod
Všechny materiály používané ve stavebnictví, dopravě, elektronice a námořních aplikacích čelí venku potížím. Trvanlivost a výkonnost těchto materiálů může být negativně ovlivněna vystavením vodě, vlhkosti, teplotním změnám a korozivním chemikáliím.

Aby se zjistilo, jak dobře materiál nebo povlak obstojí v prvcích, musí projít testováním v solné mlze komora. V tomto článku se podíváme na to, proč testování solným postřikem je tak užitečný pro měření venkovní trvanlivosti, jak fungují komory se solnou mlhou a jaké druhy podniků by mohly mít z jejich použití prospěch.

LISUN Testovací komora v solném spreji | Test solné mlhy | ASTM B117 Solná sprejová komora Solná sprejová zkušební komora je použitelný pro korozní zkoušku solným postřikem na ochrannou vrstvu součástí, dílů, elektronických a elektrických částí a kovových materiálů a průmyslových výrobků. Zkušební komora solné mlhy splňuje následující normy: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO37683769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 atd.

II. Porozumění venkovní odolnosti a korozi
Termín „venkovní odolnost“ se používá k popisu schopnosti materiálu vydržet a normálně fungovat v prvcích. Koroze je vážný problém ve venkovním prostředí, protože způsobuje zhoršení kvality materiálů, kolaps konstrukce a provozní problémy. Při posuzování odolnosti proti povětrnostním vlivům je zásadní znalost příčin a procesů koroze.

III. Environmentální faktory
Materiály ve venkovním prostředí jsou citlivé na širokou škálu environmentálních stresů, jako je vlhkost, teplotní výkyvy, sluneční záření, znečištění ovzduší a mořská voda v pobřežních oblastech. Tyto prvky urychlují proces koroze a mají zásadní vliv na odolnost materiálu.

IV. Korozní mechanismy:

Ke vzniku koroze přispívá řada procesů, jako je galvanická koroze, důlková koroze, štěrbinová koroze a korozní praskání pod napětím. V každém procesu hrají roli podmínky v prostředí, vlastnosti materiálu a přítomnost korozivních látek.

V. Úloha zkušebních komor solného spreje
Testování odolnosti proti korozi a venkovní trvanlivosti materiálů a povlaků se běžně používá pro zkušební komory se solnou mlhou, často známé jako komory se solnou mlhou nebo testery se solnou mlhou. Tyto komory poskytují korozní podmínky, které jsou jak regulované, tak urychlené, čímž napodobují důsledky vnější expozice v kratším čase.

VI. Principy testování solným postřikem
Předpoklad vzadu testování solným postřikem je vystavení zkušebních vzorků vysoce korozivnímu prostředí tvořenému mlhou slané vody. Solný roztok, obvykle chlorid sodný (NaCl), je atomizován a rozstřikován do komory, kde je rovnoměrně rozptýlen. To napodobuje účinky vnější expozice vytvářením korozivní atmosféry, která urychluje proces koroze.

VII. Aplikace v různých odvětvích
Široká škála podniků spoléhá na zkušební komory se solnou mlhou, aby byla zajištěna venkovní odolnost. Podívejme se, jak se tyto komory používají v klíčových průmyslových odvětvích: Materiály používané ve venkovních konstrukcích, fasádách a infrastruktuře mohou být hodnoceny z hlediska jejich schopnosti odolávat korozi tím, že jsou podrobeny testu solnou mlhou. Pomáhá při výběru korozivzdorných materiálů a řídí vytváření ochranných povlaků, které vydrží déle. Výrobci automobilů často používají zkušební komory se solnou mlhou, aby zjistili, jak dobře jejich výrobky obstojí proti korozi na čerstvém vzduchu. Do této kategorie spadají panely, podvozek, kabeláž, spojovací prvky a vnitřní komponenty.

Aby byla zaručena dlouhodobá výdrž a výkon automobilů, výrobci podrobují tyto díly zrychleným korozním testům, aby odhalili nedostatky, zlepšili design a vybrali materiály a povlaky odolné proti korozi.

VIII. Letecký průmysl:
Když se komponenty používají v leteckém průmyslu, musí být schopny přežít náročné podmínky, jako je vysoká vlhkost, rozsáhlé změny teplot a korozivní látky. Jednou z nejdůležitějších věcí, které zkušební komory se solnou mlhou dělají, je testovat materiály, povlaky a konstrukční součásti používané v letectví, aby se zjistilo, jak dobře odolávají korozi.

Toto testování zajišťuje spolehlivost, bezpečnost a výkon leteckých systémů tím, že identifikuje jakékoli potenciální problémy s korozí, vede výběr korozivzdorných materiálů a povrchových úprav a rozpoznává jakékoli potenciální problémy s korozí.

VII. Závěr
Zkušební komory v solné mlze umožňují vyhodnocení široké škály materiálů a povlaků s cílem určit, jak dobře odolávají živlům a jak jsou odolné vůči korozi. Těmito komorami pro zrychlené korozní testování je možné určit, jak dobře a jak dlouho mohou určité materiály odolávat extrémním podmínkám.

Testování solnou mlhou je nezbytně nutná potřeba pro stanovení trvanlivosti součástí používaných v náročných podmínkách, jako jsou ty, které se vyskytují v leteckém průmyslu, elektronice, stavebnictví a dopravě.

Pokračováním ve zlepšování testovacích postupů v solné mlze bude možné přesněji analyzovat výkon materiálů a vyvíjet řešení, která jsou odolná vůči korozi pro širší škálu aplikací v průmyslovém sektoru.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:YWX/Q-010