Číslo produktu: RSY-LT
Jedno RSY-LT Tester zapalování horkým drátem je profesionální testovací zařízení navržené společností LISUN konkrétně pro vyhodnocení charakteristik vznícení pevných izolačních a hořlavých materiálů působením horkého drátu. Simuluje riziko vznícení okolních materiálů při přehřátí elektrického topného prvku (například odporového drátu nebo vinutí motoru). Přesnou regulací teploty horkého drátu, doby působení tlaku a kontaktního tlaku měří teplotu vznícení horkého drátu (HWIT) a index hořlavosti horkého drátu (HWFI), což poskytuje klíčovou datovou podporu pro výběr materiálu, návrh bezpečnosti výrobků a certifikaci shody.
Jedno RSY-LT Tester zapalování žhaveným drátem využívá integrovanou konstrukční konstrukci, která zahrnuje systém řízení ohřevu žhaveným drátem, upínací zařízení vzorku a modul pro monitorování spalování. To umožňuje automatizované řízení testovacího procesu, efektivně se vyhýbá lidským chybám a zajišťuje přesnost a opakovatelnost výsledků testů. Je široce používán v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu, v odvětví domácích spotřebičů, nových energií a izolačních materiálů a je vhodný pro testování vlastností žhaveného drátu u různých pevných hořlavých materiálů, jako jsou plasty, pryž a kompozitní materiály. Splňuje také vysoké standardy testování výzkumných institucí a externích zkušebních laboratoří.
Normy:
| Číslo normy Článek/Obrázek | Název normy |
| ČSN EN TS 60695-2-20:2024 | Zkoušky požárního nebezpečí – Část 2-20: Zkušební metody žhavým/horkým drátem – Metoda zkoušky vznícením horkým drátem (HWI) – Zařízení, ověřování, zkušební metoda a pokyny |
| IEC 60947.1:2020 (příloha M, obrázek M.1) | Nízkonapěťové rozváděče a řídicí přístroje – Část 1: Obecná pravidla |
| IEC 61800-5-1:2022 (článek 5.2.5.4, obrázek 27) | Systémy elektrických pohonů s nastavitelnou rychlostí – Část 5-1: Bezpečnostní požadavky – Elektrické, tepelné a energetické |
| UL 746A:2023 (článek 32) | Norma pro polymerní materiály – Krátkodobé hodnocení vlastností |
| GB/T 14048.1-2023 (příloha M, obrázek M.1) | 低压开关设备和控制设备 第 1 部分:通用要求 |
Specifikace:
| Parametry horkého drátu | Topná drátová spirála: Ni80/Cr20, φ0.5 mm, délka 250±5 mm, tepelný odpor 5.28 Ω/m, topný výkon 0.26 W/mm±4 % |
| Předúprava horkým drátem | Předběžné žíhání cívky horkým drátem: doba 8 s ~ 12 s (přednastaveno), výkon 0.26 W/mm ± 4 % |
| Řízení tlaku | Vinutí cívky: napětí 5.4±0.05N, rozteč 6.3±0.2mm, 5 závitů o průměru 31.5±0.5mm. |
| Parametry časování | Doba testu cívky: 120 s (přednastaveno 1 s ~ 999.9 s) |
| Ukázkové specifikace | 1. Rozměry: Délka 125±5 mm, Šířka 13±0.5 mm, Tloušťka 0.75±0.1 mm/1.5±0.1 mm/3±0.2 mm; 2. Pro testování cívek je potřeba pět vzorků cívek. |
| Parametry držáku vzorku | Vzdálenost od povrchu držáku vzorku k připojovací desce je 70 mm a výška je 60 mm pro montáž cívky s horkým drátem. |
| Specifikace spalovací komory | Objem ≥ 0.5 m³ (lze upravit i jiné velikosti) |
| Materiál těla | Ocelová konstrukce s vysokoteplotním povlakem, odolná vůči vysokým teplotám a korozi, vhodná pro dlouhodobé testování ve vysokoteplotních prostředích. |
| Provozní displej | Vlastně vyvinutý extra velký LCD dotykový displej + jasné kontrolky + ovládání dálkovým ovladačem |
Typické aplikace:
1. Elektrotechnický a elektronický průmysl
1.1 Izolace vinutí motoru: Testování izolačního papíru/laku, simulace přetížení a přehřátí, prevence požárů způsobených zkratem.
1.2 Kryty konektorů/relé: Testování krytů z PA66 a dalších plastových materiálů, kontrola přehřátí kontaktů, prevence přepálení obvodu.
2. Průmysl domácích spotřebičů
2.1 Vnitřní vložky topných zařízení: Testování teflonových a jiných povlaků, simulace vysokých teplot topných těles, zabránění vznícení a odkapávání hořlavých látek.
2.2 Ovládací panely: Testování pouzder ABS/PC/ABS, prevence zkratu, přehřátí a vznícení desek plošných spojů.
3. Nový energetický průmysl
3.1 Napájecí akumulátory: Testování separátorů z PP/skleněných vláken, simulace tepelného úniku článků, prevence šíření plamene.
3.2 Nabíjecí piloty: Testování epoxidové sklotextilie a dalších izolačních komponent, kontrola přehřátí stykačů/transformátorů, zajištění bezpečnosti.
4. Průmysl materiálů
4.1 Technické plasty: Testování PA66+GF30 a dalších vzorků, optimalizace složení zpomalovačů hoření a pomoc s výběrem.
4.2 Pryžové/kompozitní materiály: Testování bezpečnosti pryžových a sklolaminátových kompozitních materiálů pro izolaci elektrických vodičů za různých scénářů přehřívání.