Pochopení technologie a aplikací vysokoteplotních a nízkoteplotních rázových zkušebních komor

Projekt Vysokoteplotní a nízkoteplotní termošoková komora je hlavním vybavením moderních spolehlivostních laboratoří, které pro testování simuluje změny studeného a horkého prostředí a používá se pro studené a horké cykly různých materiálů a zátěžové testy prostředí za vysokých a nízkých teplot.

Fyzikální změny a materiálové vlastnosti výrobku po environmentální zkoušce tepelné roztažnosti jsou hodnoceny pomocí zkoušky chladem a tepelným šokem. Testovací produkty zahrnují cyklické testy na materiálech, jako jsou lithiové baterie, kovy, guma a rychle se měnící elektronika, pro testování stability materiálů.

Z hlediska kvality LED produktů, ať už se jedná o vnitřní nebo venkovní prostředí, závisí okolní klima LED do určité míry na míře využití LED. Zařízení pro testování prostředí při vysokých a nízkých teplotách může simulovat rychle se měnící klima vysokých a nízkých teplot v přírodním prostředí. Experimentální produkt LED byl testován v přirozené simulaci prostředí, což je nepochybně důležitý prostředek ke zlepšení produktu.

Proč by mělo být LED osvětlení testováno pomocí vysokoteplotní a nízkoteplotní termošokové komory?

1. Plastový plášť LED žárovek je náchylný ke zkřehnutí a poškození při vysokých a nízkých teplotách okolního prostředí;

2. LED trubice vyhoří při prudké změně teploty;
3. Čipy desek plošných spojů LED jsou náchylné ke zkratům v prostředí s vysokou a nízkou teplotou.

Během procesu zkoušky nárazem při vysoké a nízké teplotě kvalifikované LED, po zkoušce vysokým a vysokým tlakem, povrch lampy nemůže odloupnout barvu, změnit barvu, prasknout, deformovat materiál a další abnormální jevy; Po nárazové zkoušce nedochází k žádnému elektrickému úniku nebo abnormálnímu jevu plynu v lampě.

V přírodním prostředí jsou teplota a vlhkost dva neoddělitelné přírodní faktory. Vzhledem k různým geografickým polohám se také účinky teploty a vlhkosti generované v různých regionech liší. Zkušební komora pro nárazy při vysoké a nízké teplotě se používá k potvrzení adaptability produktů na skladování a přepravu za podmínek teploty, vlhkosti, klimatu a prostředí.

Jak vyřešit statický problém vysokoteplotní a nízkoteplotní termošokové komory?

1. Potlačit výskyt statické elektřiny: Zdrojem statické elektřiny je tření a separace mezi předměty a je třeba ji co nejvíce potlačit. Například při přepravě kapalinového potrubí, přepravě prachu vzduchem, vytlačování plastů a dalších operacích je metodou snížení rychlosti;

Ve skutečnosti to ovlivní provozní účinnost s bezpečným průtokem oleje nepřesahujícím 1 m/s. Elektrostatický náboj nebo polarita se liší v závislosti na látce. Proto je proveditelným opatřením vyhnout se použití izolačních materiálů, které lze snadno elektrifikovat, a materiálů, které snadno generují statickou elektřinu ve zkušební komoře studeného a horkého šoku.

2. Podpora úniku náboje: V reakci na katastrofu je jednodušší metodou uzemnění a rychlé rozptýlení nábojů přes kovové vodiče. Ale tímto způsobem, pokud je nabité těleso vedeno, je snadné jej odstranit, zatímco izolační materiály, jako jsou plasty, chemická vlákna a ropa, mají malý účinek kvůli obtížnému pohybu náboje nabité části!

3. Úniková náplň dalších vodivých látek v předmětech: včetně pneumatik. Aby se zabránilo hydrofilnímu oleji v chemických vláknech a plastech, přidávají se do bot operátora, chemická vlákna a plasty kovový prášek a saze, aby se zabránilo elektrifikaci. Zvyšte relativní vlhkost vzduchu, vytvořte savou vrstvu na povrchu předmětu, zvyšte vodivost a při vlhkosti nad 80 % téměř neelektřina.

Takže v oblastech, kde se může nabíjet elektřina, lze vlhkost zvýšit nastavením zařízení pro zvlhčování a rozstřikováním vody. Problém je však v tom, že se lidé mohou cítit nepříjemně nebo mít nepříznivé účinky na zařízení a produkty.

Komora pro vysoké a nízké teploty lze použít při testu teplotním šokem a testu s rychle se měnící teplotou v širokém rozsahu, jako je letectví, vzdušný prostor, elektronické součástky a materiálový výzkum.

HLST-500D má dvě samostatné komory: vys teplotní komora a nízkoteplotní komora.
HLST-500T má tři samostatné komory: vysokoteplotní komoru, nízkoteplotní komoru a testovací komoru.

Vysokoteplotní a nízkoteplotní tepelná šoková komora HLST 500D