Zkušební zařízení pro elektrickou bezpečnost a funkci

S rychlým rozvojem současné vědy a techniky se měřicí přístroje pro elektrická bezpečnost výkon, různé elektrické spotřebiče a elektronická zařízení vstoupily do všech oblastí společenského života a staly se důležitým symbolem pokroku společenské civilizace.

Elektrická bezpečnost výkonnostní test zahrnuje především test odolnosti proti napětí, zkouška izolačního odporu, zkouška svodového proudu a test zemního odporu. Všechny druhy elektrických spotřebičů a elektronických zařízení jsou rychle popularizovány v městských a venkovských oblastech po celé zemi, což přináší velké pohodlí do výroby.

Rozšířené používání různých elektrických a elektronických zařízení však vedlo k velkému nárůstu osobních nehod. Běžnými příklady jsou ohrožení života a majetku, úrazy elektrickým proudem a elektrické požáry. Důležitá otázka bezpečnosti používání elektrických spotřebičů a elektronických zařízení se proto stala nejdůležitějším faktorem při určování kvality výrobků a bezpečnostní normy se staly jednou z nejdůležitějších technických norem.

elektronické vybavení

Zkouška odporu Země:
Zkouška odporu uzemnění, také známý jako test kontinuity uzemnění, musí být test uzemnění proveden u všech produktů třídy I. Účelem testu je zajistit, že všechny vodivé části na výrobku budou v případě jediné poruchy izolace pod napětím a že vodivé části, kterých se může uživatel dotknout, jsou spolehlivě připojeny k uzemňovacímu bodu napájecího vstupu. . Jinými slovy, zemní test používá vysokonapěťový zdroj vysokého proudu a nízkého napětí k zemnímu návratu k ověření integrity zemní cesty.

Shoda s normou se posuzuje měřením impedance připojené mezi svorku ochranného uzemnění nebo zemnící kontakt a součást. Impedance, které nepřesahují určitou hodnotu stanovenou normou bezpečnosti výrobku, jsou považovány za vyhovující.

Po změření zemnící odpor, můžeme podle této hodnoty posoudit, zda je zemnící odpor v rozumném rozsahu, abychom dosáhli efektu ochrany uzemňovacího zařízení. Pokud je při instalaci elektrického zařízení vyžadován uzemňovací odpor, lze zabránit úrazu elektrickým proudem. Protože jsou některé elektrické skříně vyrobeny z kovu, po dlouhé době používání se nevyhnutelně poškodí, což má za následek zničení izolátoru. Aby se předešlo úrazům elektrickým proudem, je vyžadován uzemňovací odpor. Může také zabránit statickému uzemnění, protože některá elektronická zařízení nebo zemní plyn budou mít účinek statické elektřiny. Pokud je připojen zemnící odpor, může zabránit nebezpečí způsobenému statickou elektřinou. Může také dosáhnout efektu ochrany před bleskem. V období bouřek je ničivá síla stále velmi velká. Aby nedošlo k poškození bleskem, je nutné při zavádění blesku do země připojit zemnící odpor. Některé budovy budou například instalovat hromosvody, aby otestovaly odpor pláště lampy a zemnícího vodiče, aby se zjistilo, zda je zemnící vodič účinný. Při zkušebním proudu 10A nepřekročí odpor pláště se zemnicím vodičem 500mΩ čas: alespoň 1s.

Vydržte zkoušku napětím:
Vydržte zkoušku napětím je jednou z hlavních metod testování schopnosti elektrických spotřebičů, elektrických zařízení, elektrických instalací, elektrických obvodů a elektrických zabezpečovacích zařízení odolávat přepětí.
Test odolnosti proti napětí, známý také jako test dielektrické pevnosti, známý také jako hipot test, je pravděpodobně nejznámější a často prováděný test bezpečnosti výrobní linky. Ukazování jeho důležitosti je ve skutečnosti součástí každého kritéria. Hipotova zkouška je nedestruktivní zkouška ke stanovení, že elektrické izolační materiály jsou dostatečně odolné vůči přechodným vysokým napětím. Jedná se o vysokonapěťový test, který se vztahuje na všechna zařízení, aby se zajistilo, že izolace je dostatečná. Dalším důvodem pro provedení hipot testu je to, že dokáže detekovat možné vady, jako jsou nedostatečné povrchové cesty a vůle způsobené během výrobního procesu.

Existují dva druhy testů odolnosti proti napětí: test odolnosti proti napájecímu kmitočtu a test odolnosti proti stejnosměrnému napětí.
Zkouška výdržného napětí napájecí frekvence:
Zkušební napětí testu odolnosti proti napájecímu kmitočtu je více než jeden až několiknásobek jmenovitého napětí testovaného zařízení, ne méně než 1000 V. Doba natlakování: 1 minuta pro zařízení s porcelánem a kapalinou jako hlavní izolací, 5 minut pro zařízení s organickými pevnými látkami jako hlavní izolací, 3 minuty pro napěťové transformátory a 10 minut pro silové kabely ponořené v oleji. Elektrické zařízení může najít místní vady, vlhkost a stárnutí izolace pomocí testu odolnosti proti napětí.

Zkouška střídavého výdržného napětí:
AC test odolnosti proti napětí se provádí při 2.5násobku a vyšším napětí testovaného zařízení. Z hlediska tepelného průrazu dielektrických ztrát dokáže efektivně najít lokální volné defekty a slabá místa stárnutí izolace. Protože se napětí dělí hlavně kondenzátorem pod střídavým napětím, mohou být účinně vystaveny izolační vady zařízení.

Dosahuje především následujících účelů:
• Schopnost detekovat izolační odporové napětí pracovním napětím nebo přepětím;
• Kontrola kvality výroby nebo údržby izolace elektrických zařízení;
• Eliminujte poškození izolace způsobené surovinami, zpracováním nebo přepravou a snižte četnost časných poruch výrobků;
• Zkontrolujte izolační vzdálenosti a povrchové cesty.
• Otestujte izolaci mezi napájenou vstupní částí svítidla a nenapájenou kovovou částí krytu (chladič) za podmínek vysokého napětí. Čím lepší je izolační výkon, tím nižší je svodový proud. Čas: minimálně 1s
• Žárovky třídy I (se zemnicím vodičem): vysoké napětí 1750 V, svodový proud nepřesahující 5 ma
• Žárovky třídy II (bez zemnícího vodiče): 3750 V, svodový proud nepřesahuje 5 ma
(Podle testovacích požadavků nového GB7000.1-norma 2015 [viz obrázek níže]) Žárovky třídy I a třídy II používají 1500 V a svodový proud nepřesahuje 5 ma)

Svodový proud (dotykový proud, čím menší, tím lepší)
Svodový proud se týká proudu tvořeného okolním médiem nebo izolačním povrchem mezi elektricky izolovanými kovovými částmi nebo mezi živými částmi a uzemněnými částmi za podmínky, že není přiváděno žádné poruchové napětí.

Nevodivé je jen relativní. Prakticky neexistuje žádný izolační materiál, který by byl absolutně nevodivý při změně okolních podmínek. Pro jakýkoli izolační materiál, když je přes něj aplikováno napětí, vždy protéká určitý proud. Aktivní složka tohoto proudu se nazývá a tento jev se nazývá únik izolátoru.

Svodový proud je vlastně proud protékající izolační částí elektrického vedení nebo zařízení bez poruch a přiloženého napětí. Proto je jedním z důležitých znaků pro měření kvality izolace elektrických spotřebičů a je hlavním ukazatelem bezpečnosti výrobku. Omezení svodového proudu na malou hodnotu hraje důležitou roli při zlepšování bezpečnosti produktu.

V elektrických výrobcích mají výrobky s vyššími požadavky na bezpečnost přísné požadavky na svodový proud. Existují jasné předpisy ve zvláštních požadavcích pro mnoho typů elektrických výrobků pro domácnost: v typové zkoušce, pokud zkouška svodového proudu selže, je to považováno za smrtelnou závadu a opakované testování není povoleno; v továrním testu podnikových produktů, mnoha elektrických produktů, je testování svodového proudu nezbytnou položkou. Proto musí být svodový proud omezen na malou hodnotu, která hraje důležitou roli při zlepšování bezpečnosti výrobku.

Svodový proud, který může být generován mezi každým pólem (L, N) napájecího zdroje a kovovým pláštěm, když lampa pracuje pod normálním jmenovitým napětím. Obvykle více než 1 ma proudu procházející lidským tělem může způsobit elektrický šok a velikost elektrického šoku souvisí s tělesnou hmotností. Čas: minimálně 1s
• Žárovky třídy 1 (se zemnicím vodičem): ne více než 1 ma
• Žárovky třídy II (bez zemnícího vodiče): 0.5 ma (podle testovacích požadavků nového GB7000.1-norma 2015)

Izolační odpor (čím vyšší odpor, tím lépe)
Měřením izolačního odporu elektrického zařízení lze dosáhnout následujících účelů:
• Pochopit izolační vlastnosti izolačních konstrukcí. Rozumná izolační konstrukce (nebo zateplovací systém) složená z kvalitních izolačních materiálů by měla mít dobré izolační vlastnosti a vysoký izolační odpor;
• Porozumět kvalitě izolačního ošetření elektrických výrobků. Pokud není izolační úprava elektrických výrobků dobrá, izolační výkon se výrazně sníží;
• Porozumět vlhkosti a znečištění izolace. Když je izolace elektrického zařízení vlhká a znečištěná, její izolační odpor obvykle výrazně klesá;
• Ověřte, zda izolace odolává zkoušce výdržným napětím. Pokud se zkouška výdržným napětím provádí, když je izolační odpor elektrického zařízení nižší než určitá mez, vznikne velký zkušební proud, který má za následek tepelný průraz a poškození izolace elektrického zařízení. Proto různé zkušební normy obvykle stanoví, že izolační odpor by měl být změřen před zkouškou výdržného napětí.
• Po přivedení stejnosměrného napětí 500 V po dobu 1 minuty se izolační odpor mezi živou částí lampy (vstup L, N) a nenabitými kovovými částmi
• Třída II: 500V ne méně než 2MΩ (starý standard z roku 2007: ne méně než 4MΩ)
• Třída I: 500V ne méně než 2MΩ (starý standard z roku 2007: ne méně než 2MΩ).

Projekt LS9955/LS9956 Automatický bezpečnostní testovací systém (analyzátor elektrické bezpečnosti) kombinoval následující funkce v jedné sadě: Test odolnosti proti napětí (AC/DC), Test izolačního odporu (IR), Test svodového proudu (LLC), Test zemního odporu (GR) a Test napájení. Plně to vyhovuje GB4706.1, IEC/EN60335-1, UL60335, GB7000, IEC60598, GB4943, IEC60950 a GB9706.1. Používá se pro svítidla, domácí aplikace a testy bezpečnosti motorových nástrojů ve výrobní lince nebo v laboratoři R&D Lab.

LS9955_Automatický bezpečnostní testovací systém