Zkušební komory solného spreje: Posouzení odolnosti proti korozi v zařízeních pro těžbu ropy a zemního plynu na moři

Úvod

Zařízení a budovy v odvětví ropy a zemního plynu na moři jsou často vystaveny velmi korozivním podmínkám, jako je mořská voda, vlhkost a extrémní počasí. Nákladné opravy, zpoždění výroby a možné problémy s životním prostředím, to vše může být důsledkem koroze, která ohrožuje integritu, bezpečnost a provozní účinnost zařízení na moři.

odolnost proti korozi testování je zásadní pro zajištění bezpečnosti a životnosti offshore infrastruktury. Pokud jde o měření odolnosti materiálů a povlaků proti korozi pro použití v zařízeních pro těžbu ropy a zemního plynu na moři, zkušební komory se solnou mlhou se staly vitálními.

Význam zkušebních komor se solnou mlhou, způsob jejich použití a výhody, které poskytují pro hodnocení odolnosti zařízení na moři proti korozi, jsou diskutovány v tomto článku.

Výzvy koroze v pobřežních ropných a plynárenských prostředích

Drsné podmínky prostředí: Slaná voda, vysoká vlhkost, vysoké teploty a silné chemikálie jsou jen některé z korozivních proměnných, kterým zařízení na moři čelí. Kvůli zvýšené míře koroze za těchto okolností je spolehlivost a účinnost strojního zařízení podrobena zkoušce.

Obavy o bezpečnost a životní prostředí: Poruchy zařízení náchylných ke korozi v pobřežním sektoru mohou mít dalekosáhlé dopady a ohrožovat životy a mořské prostředí. Ke snížení těchto nebezpečí a ochraně dlouhodobé životaschopnosti offshore aktiv je nutné důkladné prozkoumání odolnosti proti korozi.

Testovací komory v solném spreji: Účinná metoda testování koroze

Principy testování solnou mlhou: Stříkáním jemné mlhy slané vody na zkušební vzorky napodobují komory solné mlhy korozní podmínky. Korozivní účinky mořských stanovišť jsou napodobovány vystavením exemplářů slané mlze v kontrolovaném prostředí.

Zkušební postupy: Příprava vzorků, montáž zkušebních vzorků, nastavení komory, délka zkoušky a posouzení účinků koroze jsou podrobně popsány v tomto článku. Zdůrazňuje nutnost dodržování předepsaných zkušebních postupů.

Hodnocení odolnosti proti korozi: Odolnost materiálů a povlaků proti korozi lze měřit v kontrolovaném a zrychleném prostředí pomocí zkušební komory se solnou mlhou. Rychlost koroze, rozsah koroze, estetický vzhled a soulad s výkonnostními normami jsou jen některé z hlavních aspektů diskutovaných v tomto článku, které jsou hodnoceny během testování.

Výhody a aplikace solných sprejových testovacích komor v offshore průmyslu

Výběr materiálu a kvalifikace: Před použitím určitých materiálů nebo nátěrů na moři je mohou výrobci zařízení i provozovatelé podrobit testování v solné mlze, aby zjistili, jak jsou odolné vůči korozi. Provádějí mnoho testů, aby zjistili, které materiály budou poskytovat největší ochranu proti korozivnímu prostředí, které se nachází na moři. To jim pomáhá zajistit, že jejich vybavení vydrží co nejdéle.

Posouzení výkonu nátěrů: Pokud jde o ochranu zařízení používaného na moři před korozí, nátěry jsou absolutní nutností. Zkušební komory v solné mlze se používají k imitaci extrémních korozních podmínek s cílem objevit nejodolnější nátěry, které jsou vhodné pro použití v námořním prostředí.

Zajištění kvality a dodržování předpisů Provoz na moři podléhá přísným pravidlům týkajícím se bezpečnosti i kvality. Zkušební komory v solné mlze jsou prospěšné pro kontrolu kvality, protože vyhodnocují, zda testované položky a součásti mají dostatečnou odolnost proti korozi a zda jsou či nejsou v souladu s nezbytnými požadavky.

Výzkum a vývoj: Použití zkušebních komor v solné mlze může poskytnout velké množství informací výzkumníkům pracujícím v offshore průmyslu. Výzkumníci mohou zkoumat odolnost nových materiálů vůči korozi, hodnotit účinnost inhibitorů koroze a vyvíjet inovativní metody povlakování, aby se snížilo riziko koroze v pobřežních prostředích.

Nejlepší postupy pro testování solným sprejem v offshore průmyslu

Replikace podmínek ve skutečném světě: Je nezbytné vytvořit testovací nastavení, která přesně odpovídají podmínkám zjištěným na moři, včetně množství přítomné soli, teploty, úrovně vlhkosti a délky času. Tím je zajištěno, že chování koroze je náležitě znázorněno a že lze provést relevantní srovnání mezi různými materiály a povlaky. LISUN poskytuje jednu z nejlepších zkušebních komor solné mlhy.

Správná příprava vzorků: Před provedením jakéhokoli vyšetření vzorků je nutné je důkladně očistit a připravit. Přítomnost nečistot nebo zbytkových olejů na vzorcích může zvýšit pravděpodobnost, že bude ovlivněna spolehlivost testu koroze. Kromě toho jsou nezbytné standardizované postupy čištění a bezpečná instalace vzorků uvnitř zkušební komory.

Pravidelná údržba a kalibrace: Zkušební komora solné mlhy bude i nadále fungovat na nejvyšší úrovni výkonu, pokud bude řádně udržována a pravidelně kalibrována. Prováděním pravidelného čištění, kontroly a kalibrace na zařízení zajišťujeme, že testovací podmínky zůstanou konzistentní a přesné. Je nutné provést kontrolu těsnění komory, hladiny soli, kontroly teploty a atomizačního systému.

Analýza a interpretace dat: Pro získání spolehlivých výsledků z těchto testů je nezbytná hloubková studie dat shromážděných z testování solné mlhy. Tento článek pojednává o různých metodách hodnocení koroze, včetně vizuální kontroly, měření úbytku hmoty a výpočtu rychlosti koroze. Protože koroze může být způsobena velkým množstvím faktorů, jako je mechanické namáhání a vystavení chemikáliím, je nezbytné interpretovat údaje ze zkoušek ve světle jedinečného prostředí na moři.

Pokrok v technologii solných rozprašovacích zkušebních komor

Automatizace a monitorování: Kontrola nad nastavením zkušební komory se solnou mlhou byla zvýšena díky automatizaci, která také snížila množství lidských chyb. Automatizované systémy jsou schopny monitorovat a zaznamenávat testovací podmínky, získaná data a také rychlou zpětnou vazbu o procesu koroze.

Integrace s jinými zkušebními metodami: Zkušební komory v solné mlze se často používají ve spojení s jinými typy procesů testování koroze, včetně elektrochemických metod a testování, které zahrnuje vystavení prvkům. Tato jednotná strategie zlepšuje naši schopnost předvídat korozi tím, že poskytuje komplexní pohled na dynamiku koroze.

Ekologické komory: Kromě mnoha dalších výhod má nejnovější generace zkušebních komor solné mlhy schopnost přesně simulovat povětrnostní vzorce, které převládají na moři. Toho lze dosáhnout použitím široké škály cyklických testovacích metod, včetně opakovaného vystavení různým stupňům solné mlhy a vlhkosti, stejně jako posunům teploty a tlaku.

Proč investovat do čističky vzduchu?

V pobřežním ropném a plynárenském průmyslu, kde koroze představuje významné riziko pro spolehlivost zařízení a bezpečnost, je provádění zkoušek materiálů a povlaků v komoře se solnou mlhou naprostou potřebou.

Tyto komory mohou napodobovat korozní podmínky, což urychluje proces testování a umožňuje provozovatelům na moři a výrobcům zařízení činit informovanější rozhodnutí týkající se materiálů, které používají, výkonu jejich povlaků a toho, zda splňují požadavky.

V důsledku vývoje zkušební komory se solnou mlhou a implementace osvědčených postupů při testování a analýze dat je nyní možné provádět testy odolnosti proti korozi, které jsou přesné a důvěryhodné.

Testování solnou mlhou může poskytnout řadu výhod pro pobřežní průmysl, včetně bezpečnějších a účinnějších operací na moři, a tyto výhody lze realizovat různými způsoby. Patří mezi ně prodloužení životnosti zařízení, snížení počtu prostojů a snížení rizik spojených s poruchami způsobenými korozí.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:YWX / Q-015