Testovací komora pro písek a prach: IP Dustproof Level Standard a metoda testu prachové komory

Vědecký název prachotěsné zkušební komory je písková a prachová zkušební komora, prachotěsný testovací stroj a další různé názvy, které se používají pro produkt k provádění prachotěsného testovacího přístroje IP. Rozsah jeho použití zahrnuje mimo jiné elektrické spotřebiče, svítidla, přístroje a měřiče, inteligentní roboty, video zařízení, vysavače, zametače a další produkty.

Pracovní princip:
Projekt písková a prachová zkušební komora je práškové oběhové čerpadlo používané v utěsněné zkušební komoře jako náhrada jiných způsobů, kterými lze suspendovat mastek. Mastek se filtruje přes kovové síto. Průměr kovového drátu je 50 μm a velikost síta je 75 μm. Dávkování práškového mastku je 2 kg na metr krychlový a doba použití nesmí přesáhnout 20krát.

Projekt písková a prachová zkušební komora je na použité médium poměrně přísná. Za prvé, prach je suchý prášek z mastku a prášek se přefiltruje přes kovové síto. Průměr kovového drátu je 50 um a velikost obrazovky je 75 um. Dávkování mastku je 2 kg/m3. Kritériem je, že nemůže zcela zabránit vnikání prachu, ale množství vniknutého prachu neovlivní normální provoz zařízení.

Projekt písková a prachová zkušební komora se používá k testování 1-6 různých úrovní prachotěsnosti produktu, který má 6 různých kategorií, a to IP1X prachotěsná testovací kulička, IP2X prachotěsný testovací prst, IP3X prachotěsná testovací sonda, IP4X prachotěsná testovací linka a IP56x prachotěsná testovací komora. Prachotěsné zkušební zařízení by mělo splňovat požadavky na technické parametry IEC60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 „Stupně ochrany poskytované kryty (IP kód)“ a GB4208-2017 „Úroveň ochrany krytů (IP kód)“.

Strukturální vlastnosti:
Plášť zařízení je vyroben z ocelového plechu válcovaného za studena elektrostatickým nástřikem a vnitřní obložení je vyrobeno z nerezového plechu nejvyšší kvality s krásným celkovým tvarem. Uprostřed dvířek komory je velká plocha pozorovacího okénka s ručním stíračem, na kterém je jasně vidět zkušební stav vzorku během testu.

Hlavním provozním nástrojem zařízení je inteligentní digitální displej. Hlavní provozní přístroj zařízení používá inteligentní digitální displej pro řízení teploty, s humanizovanou provozní metodou, snadno se učí a používá a různé funkční úrovně provozu přístroje jsou vzájemně kompatibilní.

Vstup s digitálním kalibračním systémem, vestavěné běžně používané termočlánky a termistory nelineární kalibrační tabulka, stabilita měření. K dispozici jsou funkce úpravy polohy a umělé inteligence a různé režimy alarmu. Zařízení má funkci časování. Vytápění objektu je nerezové žebrované trubkové vytápění. Celý cyklus ofukování prachu a vibrační cyklus zařízení lze upravit a je k dispozici celkový časovač testu.

Zkušební metoda v prachové komoře:
1. Očistěte plášť vzorku a snažte se zabránit vniknutí prachu do zkušební komory.
2. Umístěte vzorek do střední polohy uvnitř a v případě potřeby připojte napájení vzorku.
3. Po nasypání prosetého mastku do komory je množství prachu obecně 2 kg/metr krychlový a dvířka se zavřou.
4. Spusťte zařízení, nastavte parametry testu, jako je doba zapnutí, doba vibrací, doba ofukování prachu atd.
5. Po dokončení experimentu počkejte 30 minut, než se prach usadí, a poté otevřete dvířka komory a vyjměte vzorek ke kontrole. Pozor, neotvírejte dvířka okamžitě, aby se zabránilo vytékání prachu přímo z komory, což může způsobit znečištění laboratorního prostředí.

Standardy testování produktů prachotěsné testovací komory:
1. Prach je hlavně suchý mastkový prášek;
2. Průměr kovového drátu je 50um a velikost obrazovky je 75um.
3. Dávkování prášku talku je 2 kg/m3;
4. Teplotní rozsah: RT + 10~40℃ (specifikujte při objednávce);
5. Rozsah vakuometru: 0 – 10Kpa (nastavitelný);
6. Rychlost čerpání: 0 – 2400L/H (nastavitelná);
7. Prachové emise z prachotěsného testovacího boxu: volné emise prachu;
8. Celková doba testu: 0 – 999H (nastavitelná);
9. Doba vibrací: 0 – 999H (nastavitelná).

Požadavky na instalaci prachotěsné zkušební komory:
1. Místo musí mít dostatek prostoru pro umístění testovacího zařízení a dostatek prostoru pro údržbu;
2. Napájecí zdroj zařízení by měl mít dobře uzemněné zařízení;
3. Výška prostoru by měla být dostatečná, aby umožnila normální provoz zařízení po jeho instalaci, jakož i údržbu a opravy v budoucnu;
4. Roční teplota zařízení by měla být udržována v rozmezí 2-35 °C, s relativní vlhkostí nepřesahující 85 % a s dobrým větráním;
5. Měl by být instalován na místě s menší prašností;
6. Okolní teplota místa instalace by se neměla prudce měnit; 7. Měl by být instalován na vodorovném podkladu (při instalaci by měl být použit hladinoměr k určení úrovně na zemi);
8. Měl by být instalován na místě bez přímého slunečního záření;
9. Měl by být instalován mimo hořlavé, výbušné a vysokoteplotní zdroje tepla.

Opatření pro přístroje na testování prachu:
1. Pokud dojde k poruše uvnitř prachotěsné zkušební komory, okamžitě zastavte zahřívání a zobrazte výzvu k poruše, která signalizuje, že je chyba uvnitř;
2. Po dokončení testu vypněte nejprve provozní vypínač a poté hlavní vypínač. Při otevírání dvířek pro odběr vzorků dávejte pozor na prach ven;
3. Teplota vzduchu uvnitř prachotěsné zkušební komory by měla být dostatečně vysoká, aby bylo zajištěno, že relativní vlhkost v komoře je 25 % nebo nižší. Vložte vzorek při pokojové teplotě bez obalu, bez napájení, v normální poloze pro použití nebo v souladu s příslušnými předpisy do zkušební komory. Pokud existuje více vzorků, věnujte pozornost tomu, aby se vzorky vzájemně nedotýkaly a vzájemně neblokovaly prach;
4. Do zkušební komory by měl být zaveden prach, aby se během stanovené doby vstřikování nebo během celé zkoušky udržela specifikovaná koncentrace prachu;
5. Po dokončení zkoušky stavu by měl vzorek stále zůstat ve zkušební komoře, dokud se veškerý prach neusadí;
6. Objem vzorku by neměl přesáhnout 25 % objemu zkušební komory a základna vzorku by neměla přesáhnout 50 % vodorovného pracovního prostoru zkušební komory.

SC-015 Zkušební komora odolná proti prachu (Sand Dust Chamber) se aplikuje na fyzikální a další související funkční testy elektronických a elektrických výrobků, lamp, elektrických skříní, elektrických součástí, automobilů, motocyklů a jejich částí a dalších výrobků za simulovaných prašných klimatických podmínek. Po měření se posoudí, zda výkon výrobku splňuje požadavky prostřednictvím ověření, aby se usnadnil návrh, zlepšení, ověření a tovární kontrola výrobku. Complety splňuje IEC60529:1989 +A1:1999 +A2: 2013,IEC60598-1,  GB2423.37-89 (Test L: prachové zkušební metody), GB4208GB / T 4942.2-93 (stupeň ochranného pouzdra nízkonapěťového zařízení), GB7000.1  9.2.1, 9.2.2 a obrázek 6, DIN40050 a IP5K0. Prachová testovací komora je použitelná pro prachotěsný test produktů IP5X a IP6X.

Prachotěsný zkušební stroj SC-015

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997