Zavedení norem a zkušebních metod Dust Proof Chamber

Vědecký název prachotěsná komora is zkušební stroj s pískovým prachem, zkušební stroj odolný proti prachu, vodotěsná zkušební komora a další různá jména. Používá se pro IP prachotěsný test výrobků. Rozsah jeho použití zahrnuje mimo jiné elektrické spotřebiče, svítidla, přístroje, inteligentní roboty, kamerové vybavení, vysavače, zametače a další produkty.

Pracovní princip:
Práškové oběhové čerpadlo v písku a testovací komora na prach mohou být nahrazeny jinými metodami, které mohou suspendovat prášek z mastku. Prášek mastku se filtruje kovovým sítem se čtvercovými oky. Průměr rovného drátu 50 μm. Velikost oka 75 μm。 Množství prášku z mastku je 2 kg na metr krychlový objemu zkušební komory a počet použití nesmí překročit 20.

Projekt písková a prachová zkušební komora je přísný na použité médium. Prach je suchý prášek z mastku a prášek z mastku musí být filtrován kovovým sítem se čtvercovými oky. Průměr drátu je 50 um a velikost oka je 75 um. Dávkování prášku talku je 2 kg/m3. Kritériem je, že nelze zcela zabránit vnikání prachu, ale množství vniknutého prachu nesmí ovlivnit normální provoz zařízení.

Projekt prachotěsná komora se používá k testování produktů pro 1-6 různých tříd prachotěsnosti, v 6 různých kategoriích, jmenovitě IP1X prachotěsná testovací kulička, IP2X prachotěsný testovací prst, IP3X prachotěsná testovací sonda, IP4X prachotěsná testovací linka a ip56x testovací krabice s pískovým prachem.
Standard dodolné zkušební zařízení musí splňovat požadavky technických parametrů jako např IEC60529:1989+A1:1999+A2:2013 Stupně ochrany poskytované kryty (IP kód) a GB4208-2017 Stupně ochrany poskytované kryty (IP kód).

Konstrukční vlastnosti prachotěsné komory:
Vnější plášť zařízení je vyroben z ocelového plechu válcovaného za studena s elektrostatickým stříkáním a vnitřní vložka je vyrobena z vysoce kvalitního nerezového plechu. Celkový vzhled je krásný a velkorysý. Uprostřed dveří boxu je umístěno velkoplošné pozorovací okénko a ruční stírací zařízení, které během testu snadno vidí testovací stav testovaného kusu. Hlavní řídicí jednotka zařízení využívá inteligentní řídicí jednotku s digitálním displejem. Hlavní ovladač zařízení využívá inteligentní digitální displej regulátoru teploty. Provozní metoda humanizovaného designu se snadno učí a používá a provoz přístroje různých funkčních stupňů je kompatibilní. Vstup využívá digitální korekční systém s vestavěným společným termočlánkem a tabulkami nelineární korekce tepelného odporu a měření je stabilní. Má funkci nastavení polohy a přizpůsobení umělé inteligence AI a více režimů alarmu. Zařízení má funkci časování. K vytápění objektů se používají žebrované topné trubky z nerezové oceli. Cyklus ofukování prachu a cyklus vibrací celého zařízení lze nastavit a je vybaven časovačem pro celkový test.

Zkušební metoda zařízení pro zkoušení prachu:
1. Vyčistěte plášť vzorku a snažte se zabránit vniknutí prachu do testovací komory.
2. Umístěte vzorek doprostřed vnitřku. Pokud je nutné test zapnout, zapněte napájení vzorku.
3. Nasypte prosátý mastek do boxu, dejte pozor na spotřebu prachu 2 kg/m3 a zavřete dveře boxu.
4. Pro spuštění zařízení je nutné nastavit testovací parametry, jako je doba zapnutí, doba vibrací, doba ofukování prachu atd.
5. Po testu počkejte 30 minut, než se prach usadí, než otevřete dvířka boxu, a vyjměte vzorek ke kontrole. Dávejte pozor, abyste okamžitě neotevírali dvířka skříně, aby se zabránilo tryskání prachu přímo ze skříně a znečištění prostředí laboratoře.

Produktový zkušební standard prachotěsné zkušební komory:
1. Prach je převážně suché práškové médium z mastku;
2. Průměr drátu je 50um a velikost oka je 75um.
3. Dávkování prášku talku je 2 kg/m3.
4. Teplotní rozsah: RT+10~40 ℃ (uveďte při objednávce);
5. Rozsah vakuometru: 0-10Kpa (nastavitelný);
6. Rychlost čerpání: 0-2400L/H (nastavitelná).
7. Metoda potlačení prachu v boxu na testování prachu: potlačení volného prachu;
8. Celková doba testu: 0-999H (nastavitelná);
9. Doba vibrací: 0-999H (nastavitelná);

Požadavky na instalaci pískové a prachové zkušební komory
1. Místo musí mít dostatek prostoru pro umístění zkušebního zařízení a vhodný prostor pro údržbu;
2. Napájecí zdroj zařízení musí mít dobré uzemnění;
3. Prostorová výška místa musí být taková, aby po instalaci zařízení mohlo normálně fungovat a v budoucnu udržovat a opravovat;
4. Rostlina musí být umístěna na místě, kde je celoroční teplota udržována na 2-35 ℃ a relativní vlhkost není vyšší než 85 %, a musí tam být dobré větrací zařízení;
5. Měl by být instalován v místech s menší prašností;
6. Okolní teplota místa instalace se nesmí prudce měnit;
7. Instaluje se na vodorovný podklad (hladina se při montáži zjišťuje na zemi hladinoměrem);
8. Měl by být instalován na místě bez přímého slunečního záření;
9. Měl by být instalován na místě daleko od hořlavin, výbušnin a vysokoteplotních zdrojů tepla.

Bezpečnostní opatření pro přístroj na testování prachu
1. Když selže vnitřní prachotěsná testovací skříňka, okamžitě zastavte zahřívání a zobrazte chybové hlášení, které indikuje vnitřní poruchu;
2. Po testu nejprve vypněte spínač chodu, potom vypněte hlavní spínač a dávejte pozor, aby se při otevírání dvířek pro odběr vzorků vyplavil písek a prach;
3. Teplota vzduchu v prachotěsném zkušebním boxu musí být dostatečně vysoká, aby zajistila, že relativní vlhkost v boxu dosáhne 25 % nebo nižší. Pokud vzorky nejsou zabaleny, nejsou napájeny a připraveny k použití, vložte vzorky při pokojové teplotě do testovací krabice podle normální polohy pro použití nebo podle příslušných předpisů. Je-li zahrnuto více než jeden vzorek, je třeba poznamenat, že by se vzorky neměly vzájemně dotýkat a neměly by se vzájemně chránit před prachem;
4. Vstříkněte písek a prach do zkušební komory, abyste zajistili, že se specifikovaná koncentrace prachu udrží během stanovené doby vstřikování nebo během zkoušky;
5. Po podmíněné zkoušce zůstane vzorek ve zkušební komoře, dokud se písek a prach zcela neusadí;
6. Objem vzorku nesmí přesáhnout 25 % objemu zkušební komory a základna vzorku nesmí přesáhnout 50 % vodorovné plochy pracovního prostoru zkušební komory.

SC-015 Zkušební komora odolná proti prachu (Sand Dust Chamber) se aplikuje na fyzikální a další související funkční testy elektronických a elektrických výrobků, lamp, elektrických skříní, elektrických součástí, automobilů, motocyklů a jejich částí a dalších výrobků za simulovaných prašných klimatických podmínek. Po měření se posoudí, zda výkon výrobku splňuje požadavky prostřednictvím ověření, aby se usnadnil návrh, zlepšení, ověření a tovární kontrola výrobku. Complety splňuje IEC60529:1989 +A1:1999 +A2: 2013,IEC60598-1,  GB2423.37-89 (Test L: prachové zkušební metody), GB4208GB / T 4942.2-93 (stupeň ochranného pouzdra nízkonapěťového zařízení), GB7000.1  9.2.1, 9.2.2 a obrázek 6, DIN40050 a IP5K0. Prachová testovací komora je použitelná pro prachotěsný test produktů IP5X a IP6X.

Prachotěsný zkušební stroj SC-015

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997