Vysvětlete fungování prachotěsné zkušební komory

Chcete-li vyhodnotit schopnost těsnění skořepiny produktu podle Mezinárodního protokolu pro testování skořepin, „Prachotěsná zkušební komora“ se používá k napodobení škodlivých účinků přírodního písku, prachu a větru (IP5X a IP6X). Někdy se označuje jako a prachová a písková zkušební komora.
Projekt SC-015 bezprašná zkušební komora má vertikální proudění vzduchu a používá kónickou násypku; aerodynamický tunel je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli a dno potrubí je spojeno s násypkou. Vzduchové potrubí je napojeno na sání a výstup ventilátoru. Jediný, výkonný a tichý odstředivý ventilátor reguluje proudění vzduchu.
Bezprašná testovací komora je ideální pro vyhodnocení účinnosti pláště produktu z hlediska jeho schopnosti utěsnit. Jeho primárním účelem je posoudit shodu pláště s požadavky normy ochrany pro IP5X a IP6X. Jeho primárním cílem je replikovat účinky písečné bouře na položky, jako jsou mimo jiné zámky, automobilové součástky, těsnění a elektrické přístroje.
Do celkové instalace a aplikace zařízení během testu zahrňte určité ochranné stínění a opatření proti písku a prachu. Zvyšte kapacitu produktu, aby odolal prachu a zabránil jeho poškození.
Komunikační zařízení, automobilové komponenty (včetně zpětného zrcátka, akustiky, elektroniky, osvětlení, svítilen, motocyklových světel a zpětného zrcátka), venkovní osvětlení a signální zařízení jsou kandidáty na prachotěsný výkon a IP prachotěsné testování.
Prachová testovací komora je užitečným nástrojem pro stanovení, jak dobře může vzorek odolat účinkům písku a prachu, včetně toho, že nebude ovlivněn opotřebením nebo překážkou velkých částic písku s ostrými hranami, které by jinak snížily výkon, účinnost, spolehlivost a udržovatelnost. . Komponenty vozidla, jako jsou světla, přístrojové vybavení, elektrické kryty proti prachu, systémy řízení, dveřní zámky a další, mohou být testovány v pískové a prachové testovací komoře.

Princip činnosti prachové zkušební komory
Uvnitř vzduchotěsné a prachotěsná zkušební komora SC-015 je ventilátor, který funguje jako hlavní motor pohybu. Poté je přes horní část zkušebního vzorku vyfukováno určité množství prachu předem stanoveným tempem.
Účelem tohoto experimentu je zjistit, zda tyto zkušební vzorky mají či nemají schopnost tolerovat pronikání prachových částic, když jsou vystaveny působení suchého písku nebo prachem naplněné atmosféry.
Přestože se deskriptory ochrany proti prachu pohybují od 1 do 6 podle testovací normy IEC 60529 a stupně ochrany krytu GB/T4208 (kód IP), těmito testy projdou pouze zařízení s klasifikací IP 5X nebo IP 6X. Prach ve standardu pro 1 a 2 vyžaduje, aby zkouška nepronikla úplně do pláště.
To znamená, že průměr koule nemůže být větší než otvor ve skořápce. Testovaný prach nemůže proniknout skořápkou v případech 3 a 4. To naznačuje, že je místy velmi nízký stupeň zabezpečení.

Obrázek 1: Prachotěsná zkušební komora

Během procesu
1) Technici používají prachotěsná zkušební komora prozkoumat vzorky produktu.
2) Uvnitř komory je prach vyfukován pod úhlem nahoru.
3) Na dně komory padají prachové částice do žlabu nebo jiného sběrného zařízení.
4) V pravidelných intervalech je materiál promícháván tak, že se na něj fouká vzduch tryskami. Po dokončení míchání se oblak prachu rozptýlí.
5) Mil-Std 810 je experiment s foukáním prachu, který je ústředním bodem každého výrobce zkušebních komor s pískem a prachem. Je ideální pro podmínky testování prachu v terénu.
6) V tomto případě se systém skládá z malého aerodynamického tunelu a částic v řízeném toku. Zákazníci, kteří hledají spolehlivého poskytovatele zkušebních komor na písek a prach, často volí postup usazování prachu. Při srovnání obou je první lépe zvládnutelné.

Proč potřebujeme testy písku a prachu podle IEC 60529?
Nízkonapěťová elektronika, jako jsou světla, ventilátory, motory, přístroje a měřiče, stejně jako další elektronické položky, jsou běžně podrobovány testu písku a prachu, aby se simulovaly podmínky v reálném světě. Testuje těsnicí výkon součástí v písku a prachu, skladování a přepravě a aplikuje výsledky na mobilní telefony, elektrická zařízení, díly vozidel a motocyklů a těsnění.
Zkouška prachotěsnosti je vhodná pro kontrolu elektrických a elektronických výrobků, jakož i dílů pro automobily a motocykly, těsnění v pískovém a prašném prostředí, aby se zabránilo vniknutí písku a prachu do těsnění a pláště, a zkušební metoda ke stanovení dopadu, který na výrobku je prach ve vzduchu.
Výkon elektronických a elektrických zařízení, součástek pro automobily a motocykly a těsnění jsou podrobeny „prachovému testu“, aby se zjistilo, jak by si vedly při používání, skladování nebo přepravě v prostředí obsahujícím pískový prach.

Principy a zkušební zařízení pro prachotěsnou komoru IEC 60529
A prachotěsná zkušební komora SC-015 se používá k provádění testu písku a prachu. Testování těsnosti krytu produktu v pískové a prachové testovací komoře IEC 60529 je dobrý nápad, protože kopíruje škodlivé účinky větru a písku na produkt. Z velké části se používá k zajištění toho, aby skříně splňovaly normy stanovené normou úrovně ochrany skříně.

Předpokladem za prachotěsnou zkušební komorou je vystavení zkušebních vzorků suchému písku nebo prostředí plnému prachu tím, že ventilátor fouká kontrolované množství písku a prachu na povrch vzorku při kontrolovaném průtoku – alternativně kapacita pro ukládání dat. a provádět operace.
Vertikálně rotující proud vzduchu prachem zatíženého zařízení umožňuje znovu použít prach z předchozích testů. Nerezová ocel použitá na konstrukci vzduchovodu byla získána ze zahraničí. Výstup vzduchového potrubí je připojen přímo ke spodní části potrubí a rozhraní násypky ve tvaru kužele.
Aby bylo zajištěno, že proudění vzduchu je konzistentní a prach je co nejširší, je nutné připojit difuzér v horní části pracovní komory k tělu funkční komory na správném místě, aby se vytvořilo „O“- tvarovaný uzavřený vertikální systém proudění prachu.
V pískové a prachové zkušební komoře je použit jeden vysoce výkonný a nízkohlučný odstředivý ventilátor, jehož otáčky se mění pomocí frekvenčního měniče.

Inovativní věci v prachotěsné testovací komoře
Zkušební standardy
S použitím zrychlených a dlouhotrvajících zkušebních komor kvality můžete splnit a dokonce překonat požadavky průmyslového testování. Naše přirozené a umělé komory využíváme k provádění testů odolnosti součástí letadel, vojenského vybavení, spotřební elektroniky a dalších produktů podle federálních předpisů.
U kreativních projektů zahrnujících vozidla a elektrické komponenty, které vyhodnocují jejich zabezpečení proti prašnému klimatu, se u našich prachových komor báječně předpokládá, že budou napodobovat nahromaděnou atmosféru v malém pracovním prostoru podle mezinárodních zkušebních předpisů. Tyto stroje na písek a nánosové komory podle znatelných pravidel rozhodují o odklonu nánosů v uzavřeném prostředí:

Omezit
Tyto položky jsou vyráběny ručně a dokončovány podle specifických preferencí klienta. Naše standardní modely se však otevírají vedle zdokonalených postupů, ale s různými omezeními na základě konkrétních požadavků na testování.

Zlepšení
Při konstrukci našich prachotěsných testovacích zařízení se používají špičkové komponenty. Exteriér může být vyroben z CRCA plechu, nerezové oceli (304, 316 a 316 L) nebo pozinkovaného plechu, v závislosti na preferencích klienta. Vnitřní komora je vyrobena z leštěné, upravené oceli.
Dveře snadno zamknete a zajistíte díky mnohem menšímu spínači, než možná předpokládáte. Pevné sklo diskriminační okno, flexibilní stěrač a otočná rukojeť u předních dveří.

Průmysl
Prachová deska z temperované oceli poskytuje pevnou platformu pro nečistoty a umožňuje volné usazování prachu. Tyto desky lze podle potřeby snadno vyměnit.

Bezpečnostní funkce
Tyto jednotky poskytují bezpečné prostředí pro provoz modelů a dohledu díky velkému množství funkcí, jako je přetížení, nouzové zastavení, otevření dveří a zkrat.

Volitelné příslušenství:
Kolečka, lampa do pozorovací komory, stěrače oken atd. jsou některé ze standardních výhod této jednotky.
Své kusy a majetky můžete dát do pojištění proti prachovým částicím a podívat se, jak se jim daří v prachové zkušební komoře. Testy se provádějí ve zkušebních komorách pro usazování prachu, aby bylo zajištěno splnění normy.
Každý model je testován, aby se zajistilo, že se prach a nečistoty nedostanou do vaší kanceláře nebo laboratoře. Naše zkušební komory pro nahromadění mají uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně těch, které se týkají elektrických součástek, osvětlení, společenských akcí, ozbrojených sil a dokonce i bezpečnosti.

Zkušební komora písku a prachu Zkušební pravidlo:
Přístup do spodní poloviny oblasti elektrického ovládání je přes a prachotěsná zkušební komora s nahromaděním skleněného prášku v držáku základny zkušební komory.
Přímý vzduch z pohyblivého ventilátoru do 75mikrometrového čtvercového otvoru v horní části upraveného držáku, kde je v horním asociačním studiu uložen kojenecký prášek. Uspořádání testovacího modelu experimentálního prostředí s vysokou hustotou prachu.

Struktura prachotěsné zkušební komory:
Importovaný programovatelný ovladač s dotykovou obrazovkou zvládá motory pro ofukování prachu, vibrace prachu a dobu trvání testu pro testovací zařízení Buildup. Úchvatný vchod této komory má uzamykací mechanismus a skleněné pozorovací okénko – jak světlo, tak kartáč na nahromadění pomáhají odhalit alespoň část vnitřku komory.
Zkušební komora je prachotěsná, s výkonným ofukovacím mechanismem a vibrátorem, který ověřuje, že každé foukání je konzistentní.
Vysoce výkonný motor a frekvenční měnič v proudnici vzduchu poskytují přesnější kontrolu nad objemem vzduchu.
Enormně široká ztuhlá ocelová vzduchová trubka s ohřívacím zařízením nahoře by předehřála a vysušila prach z testovací komory.
Testovací zařízení pro stavbu Pevná konstrukce, protinárazová páka, jednoduché ovládání.
Ze Spojených států byly dovezeny přesné elektronické senzory pro teplotu i rychlost.
Zkušební zařízení pro rozdílový stlačovací faktor může energeticky nastavit rychlost nasávání v reakci na potřeby testu.
Levá komora má 450mm testovací otvor s krytem portu a silikagelem. Tímto způsobem lze k portu připojit testovací zařízení třetí strany.
Je vybaven otočnými koly, která obsahují brzdové komponenty a pevné nožní podložky, které usnadňují pohyb a nastavování výšky stroje.
LISUN poskytuje nejlepší testovací komoru pro vytváření umělých prostředí.

Znáte zkušební komoru s pískovým prachem?
Může vyhodnotit schopnost upevnění pláště v pískové a akumulační zkušební komoře. Používá se většinou pro nižší dvě kategorie a jeho bezpečnostní standard není zcela pevně dán do kamene. Zámky, součásti automobilů, těsnění a elektrické přístroje byly poškozeny, aby simulovaly účinky prachové bouře.
Během testování může být užitečné ochranné stínění, písek a nánosy pro celkovou základnu zařízení a aplikaci. Posílit jeho odolnost a ochranu proti konstrukci.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997