Význam testování solným sprejem ve výrobě a údržbě letectví

Úvod
Slaná voda a další korozivní látky jsou pouze dvě z rizik pro životní prostředí, se kterými se musí součásti a konstrukce leteckého průmyslu potýkat. Letecký průmysl klade důraz na odolnost a spolehlivost výrobků.

odolnost proti korozi materiálů a povlaků používaných při výrobě a údržbě letadel je kriticky hodnocena testováním v solné mlze. Důležitost testování solným postřikem v leteckém průmyslu je prozkoumána v tomto článku spolu s jeho významem, metodologií a účinkem na zaručení bezpečnosti a výkonu součástí letadel.

Porozumění testování solným sprejem
Testování solnou mlhou, také známé jako testování solnou mlhou nebo testování koroze solí, je zrychlený test koroze, který lze použít k posouzení odolnosti materiálů a povlaků vůči korozi v nepřátelském prostředí.

Tento test lze provést mnoha různými způsoby. V tomto testu jsou materiály vystaveny řízené slané mlze, která simuluje korozivní účinky slané vody na materiály. Výzkumníci používají specializované komory známé jako komory se solnou mlhou, aby napodobily okolnosti, které by mohli najít v terénu.

V těchto místnostech jsou udržovány přesně regulované teploty, úrovně vlhkosti a koncentrace soli.

Hodnocení leteckých materiálů a nátěrů
Dopady slané vody, vysoké vlhkosti a dalších korozních proměnných musí být tolerovány po dlouhou dobu draky letadel, motory a dalšími základními součástmi letadel. Testování solnou mlhou umožňuje výrobcům a opravárenským střediskům pro letecké systémy posuzovat korozní odolnost materiálů, nátěrů a povrchových úprav.

Toho lze dosáhnout vystavením vzorků solné mlze. V leteckém průmyslu pomáhá s hodnocením výkonu antikorozních povlaků, jako jsou chromátové konverzní povlaky, eloxované povlaky a organické povlaky.

Soulad s průmyslovými standardy
Letecký průmysl funguje v souladu s přísnými pravidly a standardy, aby byla zajištěna spolehlivost a bezpečnost letadel, která vyrábí. Různé průmyslové orgány, jako je Federální úřad pro letectví (FAA), Evropská agentura pro bezpečnost letectví (EASA) a výrobci originálního vybavení (OEM), stanovily určité požadavky na testování solné mlhy na letadlových součástech. Tyto normy musí být splněny, aby komponenty prošly.

Certifikace letadel a pokračování bezpečného létání závisí na pečlivém uplatňování těchto zásad. Testování solnou mlhou je metoda, kterou mohou používat výrobci letectví a kosmonautiky, aby prokázali, že jejich produkty splňují výše uvedené normy a také normy pro materiály a nátěry, které se používají při výrobě kriticky důležitých systémů.

Simulace podmínek reálného světa
Některé z environmentálních faktorů, kterým jsou součásti letadel vystaveny, zahrnují rozmrazovací roztoky, rozstřik slané vody během vzletu a přistání, nadměrnou vlhkost v tropických oblastech a rozstřik slané vody během vzletu a přistání.

Použití testování solným postřikem, výrobci jsou schopni simulovat účinky těchto korozních podmínek v prostředí, které je regulováno a zrychleno. To umožňuje výrobcům vyhodnotit trvanlivost a výkon materiálů a povlaků.

Vystavením vzorků zkoušce solnou mlhou jsou letečtí inženýři schopni odhadnout riziko koroze, objevit pravděpodobná slabá místa a vytvořit odolnější materiály a povlaky, které jsou schopny odolat drsným podmínkám, které se vyskytují během provozu letadel.

Prevence poruch souvisejících s korozí
Komponenty používané v leteckých dopravních prostředcích jsou zvláště náchylné ke korozi, která může vést k významné strukturální degradaci, snížení mechanické pevnosti a snížení celkové bezpečnosti. Testování solnou mlhou může výrobcům poskytnout včasné varovné příznaky koroze, což jim umožní přijmout preventivní opatření.

Na základě výsledků testů v solné mlze provedených v různých fázích procesu návrhu a vývoje se letečtí inženýři mohou rozhodnout provést konstrukční úpravy nebo přejít na materiály, které jsou odolnější vůči korozi, aby se snížilo riziko vzniku koroze.

Použití častých testů v solné mlze jako součásti běžné údržby a inspekcí umožňuje odhalit poškození korozí v rané fázi, což umožňuje včasné provádění oprav, aby se předešlo poruchám a zachovala se letová způsobilost.

Neustálé zlepšování a výzkum
Letecký průmysl je dynamický, protože se často vyvíjejí nové materiály, povlaky a výrobní procesy. To přispívá k celkovému růstu odvětví. Výsledky testů v solné mlze jsou široce závislé na výzkumných a vývojových snahách, které jsou zaměřeny na zlepšení životnosti leteckých součástí a také jejich odolnosti vůči korozi.

Analýza výsledků testů v solné mlze může poskytnout leteckým inženýrům množství informací o výkonnosti materiálů a povlaků, které se nyní používají, oblastech, ve kterých je lze zlepšit, a způsobech, jak mohou být průkopníky nových technik, jak zabránit korozi. . LISUN má plně certifikované přepěťové generátory.

Výzvy a omezení testování solného spreje
Navzdory skutečnosti, že testování solnou mlhou je cennou technikou pro stanovení úrovně přítomné koroze, je třeba vzít v úvahu její limity. Jednou z nejvýznamnějších výzev je stručnost testu, která zvyšuje možnost, že výsledky nemusí přesně odrážet skutečné podmínky a množství času, kterému jsou součásti letadla vystaveny v reálném světě. Kromě toho test bere v úvahu pouze korozivní účinky slané vody a nebere v úvahu další faktory, jako jsou změny teploty, mechanické namáhání nebo vystavení různým chemikáliím.

Z tohoto důvodu je jediným způsobem, jak získat komplexní pochopení výkonu komponenty, kombinace testování solným postřikem s několika dalšími postupy hodnocení koroze a testováním v terénu. Jen tak budete moci získat informace, které potřebujete.

Inovace v testování solných sprejů
Výzkumníci a výrobci stále přicházejí s novými metodami, jak překonat nevýhody testování solné mlhy. Jedním z příkladů tohoto vývoje je začlenění elektrochemických metod, jako je impedanční spektroskopie, pro monitorování kinetiky koroze v reálném čase.

Komory pro více prostředí také umožňují současné vystavení několika korozivním činidlům, přesněji napodobující extrémní okolnosti, za kterých musí letecké části fungovat.

Budoucí trendy a nové technologie
Testování koroze v leteckém průmyslu se neustále vyvíjí s tím, jak jsou zkoumány nové techniky a technologie. Například průlomy v nanotechnologiích poskytují příležitosti pro vytváření povlaků odolných proti korozi se zvýšenou přilnavostí a odolností.

Analýza dat a predikce chování koroze může být navíc podpořena použitím umělé inteligence a algoritmů strojového učení, což vede k přesnějším testovacím postupům a lepšímu rozhodování.

Průmyslová spolupráce a sdílení znalostí
Letecké společnosti, akademické instituce, vládní agentury a obchodní skupiny musí spolupracovat na pokroku v testování a prevenci koroze. Letecká výroba a údržba mohou velmi těžit ze šíření informací o nejnovějším vývoji v oblasti korozivzdorných materiálů a povlaků, zlepšování zkušebních standardů a záruky nejvyšší úrovně bezpečnosti a spolehlivosti.

Proč investovat do čističky vzduchu?
Letecká výroba a údržba se do značné míry spoléhají na výsledky testů solné mlhy, které měří odolnost povlaků a materiálů proti korozi. Bezpečnost a spolehlivost letadla může být zajištěna vystavením vzorků kontrolovaným podmínkám slané vody, kde lze vyhodnotit životnost a výkon součástí, identifikovat možná zranitelnost vůči korozi a přijmout preventivní opatření.

I když existují limity testování solným postřikemTyto problémy se řeší a vyvíjejí se nové technologie, které připraví cestu pro důkladnější a přesnější techniky hodnocení koroze. Letecký průmysl se zaměřuje na maximalizaci spolehlivosti, bezpečnosti a výkonu leteckých součástí prostřednictvím společného vývoje a implementace špičkových technologií, které zvyšují odolnost proti korozi.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:YWX / Q-015