Testovací zařízení Dust Sand: IP testování písku a prachu

Vědecký název testovací zařízení na prach a písek je zkušební komora písku a prachu, která testuje, zda produkt splňuje normu úrovně ochrany IP, simulací volného pádu prachu bez simulace prostředí s rychlostí větru.
Testovací zařízení na prach a písek je vhodný pro testování těsnosti pláště produktu, používá se hlavně pro testování úrovní IP5X a IP6X uvedených ve standardu úrovně ochrany pláště. Především simuluje poškození způsobené písečnou bouří na výrobcích, jako jsou zámky, automobilové komponenty, těsnění a elektrické nástroje.

Pracovní princip zkušebního zařízení na prach a písek:
Určitá koncentrace písku a prachu je poháněna ventilátorem, který při určité rychlosti proudění fouká po povrchu zkušebních vzorků. Testuje se schopnost těchto zkušebních vzorků odolat penetračnímu účinku prachových částic, schopnost odolat oděru nebo blokovacímu účinku písku a štěrku a schopnost skladovat a fungovat při vystavení suchému písku nebo prašné atmosféře.

Jaký je účel testování písku a prachu?
Účelem testování písku a prachu je zabránit vniknutí prachu a ovlivnění normálního používání výrobku. Pro tento test existují standardní požadavky. Zkouška by měla být provedena v prachovém pískovém testovacím zařízení a práškové oběhové čerpadlo v uzavřené testovací komoře může být nahrazeno jinými metodami, které mohou suspendovat prášek z mastku. Prášek mastku by měl být proset přes kovové síto se čtvercovými otvory s průměrem drátu 50 µm a velikostí ok 75 µm. Množství použitého mastkového prášku je 2 kg na krychlový metr objemu experimentální komory s pískem a prachem a počet použití by neměl překročit 20. Výběr mastkového prášku by měl také odpovídat různým předpisům o lidském zdraví a bezpečnosti.
Účelem testování písku a prachu je použít tlakový rozdíl k nasávání vzduchu z komory do testované prachové zkušební komory s extrakčním objemem 80násobkem objemu testovaného pláště. Rychlost extrakce by neměla překročit 60násobek objemu pláště za hodinu a v žádném případě by tlakový rozdíl neměl přesáhnout 2Kpa. Je-li rychlost extrakce 40 až 60násobkem objemu vnějšího pláště za hodinu, bude test prováděn po dobu 2 hodin.

Vlastnosti zkušebního zařízení na prach a písek:
1. Vhodné pro provádění prachotěsných testů na produktech na úrovních 1-6.
2. Na spodní straně je prachově vyměnitelné zařízení, které snadno nahradí použitý prach.
3. Uvnitř komory je sací potrubí, které může dokončit vakuové čerpání vzorku (vzorek si musí vyhradit polohu sacího otvoru)
4. Přednastavená doba testu: Maximální doba testu je 99 hodin a 59 minut.
5. Vakuový systém: vybaven vakuovou pumpou, manometrem, vzduchovým filtrem, průtokoměrem a spojovacím potrubím.

Materiál pláště zkušebního zařízení na prach a písek:
① Vnější plášť je vyroben z domácího ocelového plechu a všechny vnitřní komory a otočné talíře jsou vyrobeny z nerezového plechu SUS304 #. Povrch je lakovaný, krásný a odolný a po dlouhodobém používání nerezaví.
② Na dveřích je průhledné pozorovací okénko (vyrobené z tvrzeného skla) a uvnitř krabice je průhledné pozorovací okénko. Vnitřní testování LED je vhodné pro pozorování osvětlení.
③ 7palcový dotykový displej je základním řídicím systémem + PLC Panasonic.
④ Každá základna zařízení je vybavena čtyřmi brzdovými kolečky pro snadný pohyb a fixaci.

Zařízení na testování prachu a písku má dvě metody testování písku a prachu:
1. Když je tlak vzduchu uvnitř komory nižší než okolní atmosférický tlak, kvůli efektu tepelného cyklování by se mělo použít vakuové čerpadlo k udržení tlaku nižšího než je atmosférický tlak a odsávací vzduch by měl být připojen k otvoru speciálně navržený pro test.

2. Když je tlak vzduchu uvnitř pouzdra stejný jako okolní atmosférický tlak, testované pouzdro se umístí do zkušební komory ve své normální pracovní poloze, ale není připojeno k vývěvě. Odtokový otvor, který je otevřen za normálních okolností, by měl zůstat během testu otevřený a test by měl trvat 8 hodin.
① Vyčistěte plášť vzorku a snažte se zabránit vniknutí prachu do testovací komory.
② Umístěte vzorek do střední polohy uvnitř, a pokud je vyžadováno testování napájení, zapněte zdroj napájení vzorku.
③ Nasypte prosátý prášek do vnitřku krabice, věnujte pozornost míře použití prachu 2 kilogramy/metr krychlový a zavřete dvířka krabice.
④ Pro spuštění zařízení bude nutné nastavit testovací parametry, jako je doba zapnutí, doba vibrací, doba foukání prachu atd.
⑤ Po experimentu počkejte 30 minut, než se prach usadí, než otevřete dvířka boxu a vyjměte vzorek ke kontrole. Dávejte pozor, abyste okamžitě neotevírali dvířka boxu, aby se zabránilo přímému tryskání prachu z boxu, což by způsobilo znečištění prostředí v laboratoři.

Standardní technické parametry zkušebního zařízení na prach a písek:
1. Velikost vnitřní komory: přibližně 800 na délku * 800 do hloubky * 800 mm na výšku
2. Vnější rozměry: přibližně 1250 délka * 1050 hloubka * 1755 mm výška
3. Standardní průměr drátu kovové sítě: 50um
4. Standardní rozestup mezi řádky: 75um
5. Dávkování mastku: 2-4 kg/m³
6. Testovací prach: suchý prášek z mastku
7. Metoda redukce prachu práškovým nástřikem: bezplatná redukce prachu
8. Celkové vibrace a zkušební doba 0-999999 min (nastavitelné)
9. Přesnost časování: ± 1 sekunda
10. Rozsah vakuometru: 0-10Kpa (nastavitelný)

Opatření pro zkušební zařízení na prach a písek:
1. Dojde-li k vnitřní poruše, okamžitě zastavte ohřev a poskytněte výzvu k poruše, která indikuje, že došlo k vnitřní poruše;
2. Po dokončení experimentu nejprve vypněte provozní vypínač a poté vypněte hlavní vypínač. Při otevírání dvířek pro odběr vzorků dávejte pozor na vyplavení písku a prachu;
3. Teplota vzduchu uvnitř testovacího zařízení na prach a písek by měla být dostatečně vysoká, aby se zajistilo, že relativní vlhkost uvnitř komory dosáhne 25 % nebo nižší. Umístěte vzorky při pokojové teplotě do zkušební komory v jejich normální poloze pro použití nebo v souladu s příslušnými předpisy bez obalu, bez elektřiny a připravené k použití. Pokud je zahrnuto více vzorků, je třeba věnovat pozornost tomu, aby se vzájemně nedotýkaly a aby se vzájemně neblokovaly prachem;
4. Vstříkněte prach do zkušební komory tak, aby se specifikovaná koncentrace prachu udržela během stanovené doby vstřikování nebo po celou dobu zkoušky; Po dokončení podmíněné zkoušky zůstane vzorek ve zkušební komoře, dokud se veškerý prach neusadí;
5. Objem vzorku by neměl přesáhnout 25 % objemu zkušební komory a základna vzorku by neměla přesáhnout 50 % vodorovné plochy pracovního prostoru zkušební komory.

SC-015 Zkušební komora odolná proti prachu (Sand Dust Chamber) se aplikuje na fyzikální a další související funkční testy elektronických a elektrických výrobků, lamp, elektrických skříní, elektrických součástí, automobilů, motocyklů a jejich částí a dalších výrobků za simulovaných prašných klimatických podmínek. Po měření se posoudí, zda výkon výrobku splňuje požadavky prostřednictvím ověření, aby se usnadnil návrh, zlepšení, ověření a tovární kontrola výrobku. Complety splňuje IEC60529:1989 +A1:1999 +A2: 2013,IEC60598-1,  GB2423.37-89 (Test L: prachové zkušební metody), GB4208GB / T 4942.2-93 (stupeň ochranného pouzdra nízkonapěťového zařízení), GB7000.1  9.2.1, 9.2.2 a obrázek 6, DIN40050 a IP5K0. Prachová testovací komora je použitelná pro prachotěsný test produktů IP5X a IP6X.

Prachotěsný zkušební stroj SC-015

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997