+8618117273997weixin
angličtina
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
19 Jul, 2023 408 Zobrazení Autor: root

Testovací prostředí je pro testovací přístroj EMI/EMC velmi důležité

V oblasti vývoje produktů, elektromagnetická kompatibilita (EMC) výzkum nabývá na důležitosti. Mnoho technických oddělení doufá, že bude mít své vlastní Testování EMC životní prostředí. V testu EMC je měření radiačního startu produktu zvláště důležité pro testovací prostředí a zařízení. Prostředím pro požadavky na vypuštění záření je otevřené pole (OATS) nebo semielektrokulární místnost (SAC). Pro jiné formy EMC testy, je dostatek pracovního stolu nebo stínící místnosti; používá se implementace indexu testu odolnosti proti záření, používá se temná komora s plnou vlnou.

Tento článek pojednává hlavně o některých problémech s návrhem místa ohledně testování radiačního startu. Otevřené pole je preferovaným testovacím místem. V důsledku stále závažnějšího elektromagnetického „znečištění“ a závislosti klimatu na klimatu se však polovlnná temná místnost stala náhražkou ekonomiky. Tento článek kombinuje civilní Test EMC normy pro zavedení některých úvodů do konstrukčních a konstrukčních problémů pro radiační odpalovací test SAC.

1. Stínicí místnost SAC se skládá ze stínící místnosti vybavené sacím materiálem. Stínící místnost izoluje vnitřní kapacitu a vnější elektromagnetické prostředí. Spektrum elektromagnetických vln prostředí pochází z televizních signálů, rádiového rádia, osobních komunikačních zařízení a lidského okolního hluku. Úlohou stínící místnosti je výrazně snížit intenzitu vnějšího obtěžování uvnitř stínící místnosti, než je rušivé pole silně produkované samotným testovacím zařízením (EUT).

Testovací prostředí je pro testovací přístroj EMI/EMC velmi důležité

SDR-2000B_Magnetická stínící skříň pro testování EMI

V konstrukci stínící místnosti SAC jsou dvě základní konstrukce: kombinovaná a svařovaná. Kombinovaný typ se skládá z držáku připojeného k nástěnné desce a nástěnné desce. Nástěnná deska může být z obou stran překližka nebo pozinkovaná ocelová deska pokrytá tenkou pozinkovanou vrstvou. Svítidlo vytváří z nástěnné desky jeden celek a zajišťuje vodivou kontinuitu nástěnné desky. Současně se ke zlepšení stínění často používají podložky a vysokofrekvenční sací materiály. Přestože většina výrobců používá stejnou koncepci stínění, vzhledem k rozdílům v příslušných charakteristikách zařízení je výkon každého produktu na trhu nekonzistentní. Svařovací struktura je těsně utěsněné těsnící těleso pro svařování ocelového plechu nebo měděného plechu svařováním. Jedná se o technologii, která vyžaduje přesnou technologii. Díky vysoce kvalitnímu svařovacímu tělesu je stínící efekt stabilní a spolehlivý a zároveň vysoce výkonný stínící výkon závisí na vyloučení zranitelnosti svaru. Samozřejmě, že neuspokojivým faktorem svařovací struktury je vyšší cena.

Pro testy elektromagnetické kompatibility v SAC jsou podlahy důležitou součástí. Při radiačním startovacím testu se část vyzařovacího signálu EUT odráží podlahou, která je přijímána a přijímána přijímacím anténním měřením, stejně jako skutečná situace v kanceláři. Simulujte dobrou podlahu, aby podlaha měla vodivou kontinuitu a změny povrchových fluktuací by měly být co nejmenší. Tohoto efektu docílíme vybudováním zvýšeného patra. Takzvané zvýšené podlaží je nadzemní podlaží vyrobené ze stejného kovového materiálu jako stěna a strop. Mechanické části měřicích a ovládacích kabelů, napájecích kabelů a točny jsou umístěny pod zvýšenou podlahou. Zvýšená podlaha má obecně výšku od 30 cm do 60 cm podle situace převodové mechanické části. Aby podlaha mohla získat úplnou vodivou spojitost, je vodivý povrch a okolní podlaha na plošině zajištěno, že vodivost je spojitá. Obvykle se realizuje metodou zemnící kruhové prostorové spojky.

Pro účely operace je perforace stínící místnost je požadováno. Perforace musí být pečlivě vybrána a během výstavby by měla být zachována celistvost stínící místnosti. Typický SAC zahrnuje základní perforaci několika typů uvedených níže.
1.1 Kanálové dveře jsou zřejmé, alespoň jedny dveře. Nejběžnější součástí je drážkové kontaktní zařízení, tedy jednonožová a dvojitá pružina, jednonožová konstrukce u dveří a drážková konstrukce zárubně. Ujistěte se, že je vodivá kontinuita. Oblíbenější a levnější jsou otočná dvířka, která mají jedno nebo dvě spojky. Otočné dveře lze instalovat na jednu nebo dvě jednotky, ale statický prostor po otevření dveří je velmi malý. Abychom to vykompenzovali, volbou jsou také posuvné dveře. Výhodou je pohodlné použití a vhodná cena.

1.2 Pro účely proudění vzduchu a chlazení jsou okna vlnovodu nižší než mezní frekvence. Provozní frekvence většiny vlnovodných oken může dosáhnout 10 GHz. Pro vyšší frekvence, jako je 40 GHz, je vyžadován pokročilejší design.

1.3 Filtr napájecího vedení instalovaný na venkovním zdroji se používá pro filtrování napájení, včetně gramofonů, antén, EUT a stínění souvisejících vnitřních zařízení. Filtr je vhodný pro vysokoproudý, vysokonapěťový (400V), DC filtr. Referenční norma je MIL-SD -220A pro posouzení elektrického výkonu a UL1283 pro provozní bezpečnost.

1.4 Kandidáty mohou být instalovány uvnitř. Strop instalovaný s vysokými kloboukovými lampami se obvykle používá k získání dostatečného osvětlení a snížení dopadu na absorbující materiál.

1.5 Deska rozhraní desky rozhraní je také termínem, včetně radiofrekvenčního rozhraní, rozhraní signálu EUT, rozhraní filtru, zaváděcího portu optického vlákna a kabelu pro řízení palby pro zahájení měření. Ovládací kabely z optických vláken se používají pro gramofony, antény a CCTV systémy. Jiné perforace zahrnují různé trubky, jako jsou chladicí účely, a mechanické systémy pro odvod větru a vzduchu.

2. Výkon stínící místnosti je definován výkonem stínění (SE). Jeho význam je utlumen existencí stínící místnosti. V současnosti je široce používaným standardem pro definovanou SE NSA65-6 (jak je uvedeno v tabulce 1). V této normě definovaná úroveň útlumu překročila zkušební požadavky EMC, a další aplikace jsou dostačující. V aplikaci EMC, SE je definována v jedné nebo některých speciálních frekvencích. Při společném frekvenčním bodě 1 GHz je kombinovaný stínící výkon 100DB a svařovaná stínící místnost může získat stínící výkon 120dB.

Testovací prostředí je pro testovací přístroj EMI/EMC velmi důležité

GTEM-1 GTEM Cell Chamber

Před instalací sacího materiálu by měla být otestována JV stíněné místnosti, aby se potvrdila úroveň stínění stínící místnosti. Podobně jako u NSA65-6 jsou aktuální standardy pro test účinnosti testu stínění MIL-SD-285 a IEEE299-1997. Akademický, IEEE299-1997 je považován za MIL -SD -285, který je napsán v roce 1956. Je podrobnější a širší. Popisuje nejen testovací plán, ale má také přísné testovací pozice (dveře, švy a další perforace). Protože je obtížné zaručit SE blízko perforace, musíme věnovat zvláštní pozornost celistvosti stínění v blízkosti perforace.

3. Materiál pohlcující elektromagnetické záření Materiál pohlcující elektromagnetické záření je instalován na stěnu stínící místnosti a na strop, aby se snížil povrchový elektromagnetický odraz. Elektromagnetické záření bylo při dopadu absorbováno sacím materiálem a část elektromagnetické energie byla přeměněna na tepelnou energii. Samozřejmě existují určité zbytkové reflexy a mohou narušovat testování.

V SAC jsou v současnosti dva široce používané širokopásmové elektromagnetické absorpční materiály. Podle jejich pracovních mechanismů se rozlišují: absorbující železná kyslíková tělesa vyzařovaná magnetickými poli a uhlíková pěna vyzařující záření elektrického pole. Smíšené materiály se skládají z těchto dvou materiálů. Samozřejmě existují nějaké speciální návrhy, ale není to příliš rozšířené. Většina sacích materiálů pěnového typu je vyrobena do kužele, zatímco smíšený typ je vyroben do špičatého tvaru. Železná kyslíková náplast se obecně instaluje na nevodivou stěnu (obvykle překližku), takže lze zlepšit vysokofrekvenční výkon náplasti. Návrh širokopásmového připojení EMC sací materiály jsou složitý proces, který potřebuje vážit a koordinovat nízkofrekvenční a vysokofrekvenční výkon, velikost a technické náklady. Obecně výrobci často používají zkušební metody pro navrhování sacích materiálů. Prostřednictvím designu se snaží pracovat opakovaně. Mnoho výrobců používá počítačově podporované navrhování, aby urychlilo proces navrhování a zvýšilo hospodárnost. Pomocí počítačem podporovaného návrhu, který absorbuje výrobu a měření materiálu, to prostě není potřeba řídit. Stačí jej navrhnout a počítač je optimalizován. Při použití přesného modelu se zjišťují parametry velkého množství sacích materiálů. Bez ohledu na to, zda se jedná o velké množství metod návrhu s opakovanými pokusy nebo počítač pro pomocný návrh, lze vyrobit vysoce kvalitní sací materiály.

Většina výrobců vysvětluje, že při výkonu sacího materiálu se bere v úvahu pouze situace vertikálního dopadu. Jedná se o optimalizovaný údaj, který má dobrý výkon pouze při přímé vertikální střelbě s přísavným materiálem. Ale situace nakloněné střelby v SAC je důležitější než vertikální. Souvisí to s útlumem vlnění na povrchu štítu. Většina sacích materiálů je velmi dobrá pro vertikální incidenty. Ale vzhledem k nakloněné střelbě v SAC je důležitější než vertikální. S rostoucím úhlem dopadu se výkon sacího materiálu výrazně snížil. Proto je to důležitý faktor při navrhování temné místnosti. V SAC není výkon sacího materiálu určen pouze základním konstrukčním výkonem sacího materiálu. Velkou roli hraje také kvalita instalace sacích materiálů. Zejména železný kyslík, bez ohledu na to, zda smíšený design je nebo není, sníží výkon kvůli nesprávné instalaci. Vzhledem k omezení velikosti jediného železného kyslíku je mezi dvěma blízkými záplatami malý vzduchový spoj.

Tyto malé plynové švy jsou jako magnetický odpor, snižují kontinuitu magnetické energie mezi náplastí, a proto snižují absorpční účinek. V případě pečlivé instalace bude jediný plynový šev široký méně než jednu -desítky milimetrů. Velké plynové švy způsobí malý pokles malého dopadajícího útlumu, takže umožňují, aby některé speciální části na stěně stíněné místnosti měly velký odraz. Při návrhu pohlcujícího materiálu a Dark Radio Dark Room je třeba počítat s tzv. efektem plynového švu, protože s plynovými švy se často setkáváme při skutečné instalaci. I když malý plynový šev sníží výkon železné kyslíkové náplasti, což činí skutečnou úroveň nižší než teoretickou. Měření sacích materiálů je důležitou součástí potvrzení jejich výkonu. Vzhledem k přísným požadavkům SAC na nízkofrekvenční výkon musí být sací materiál potvrzen na výkon spodní hranice do 30 MHz. Od 150 MHz do 30 MHz nebo nižší lze měřit pomocí koaxiálního vlnovodu. Ve vysokofrekvenčních pásmech lze pro testování použít jiné typy vlnovodu (100MHz a více) a způsob volného prostoru (vyšší než 800MHz).

4. Aby bylo možné vybudovat SAC, který splňuje požadavky na útlum místa konání, naměřené hodnoty útlumu vracejícího se místa a ideální otevřené pole (podle standardu ANSIC63.4-1992) jsou naměřeny než 4DB. Tento ukazatel čelí mnoha problémům, zejména v nízkofrekvenčních pásmech. Velikost materiálu vdechovaného elektrického pole je malá a elektromagnetický výkon je velmi špatný. Proto je před stavbou Temné komnaty potřeba použít digitální simulaci k potvrzení a optimalizaci návrhu Temné komnaty. Výrobce se může rozhodnout, že se pokusí navrhnout, ale to si vyžádá spoustu času a nákladů. Digitální simulace, prostřednictvím kombinace korekce dat měření výkonu vestavěné temné místnosti, je účinným návrhářským nástrojem pro návrháře dnešní místnosti s rádiovými vlnami. Ve středních a vysokých úsecích rozsahu pracovních frekvencí lze elektromagnetické vlny začleněné do sacího materiálu považovat za ploché vlny. V tomto případě pomocí metody ray tracking pro simulaci výkonu Temné místnosti získá věrohodný výpočet výkonu Temné místnosti. Pro nízkofrekvenční podmínky již nejsou předpoklady grafických vln efektivní.

Pro nízkofrekvenční rozsah existují dva způsoby, jak provést model výkonu rádiových vln: jedním je simulace technologie sledování paprsku ve vysoké frekvenci a druhým je provedení Maxwellových rovnic v případě 3D ve stínící místnosti vybavené sacím materiálem. Řešit. V případě sledování paprsku je nutné vzhledem k nízké frekvenci sacího materiálu a velikosti místnosti pro rádiové vlny počítat s vícenásobným odrazem. Protože zkušební data sacího materiálu v nízkofrekvenčním pásmu jsou obtížně měřitelná než vertikální podmínky pod jakýmkoli úhlem, často se používají data simulace počtu. Je třeba poznamenat, že výkonové údaje tohoto simulačního sacího materiálu úzce souvisí s naměřenými údaji vertikálního incidentu, aby se předešlo systémovým chybám při simulaci radiovzdušné místnosti. Ve vícestupňovém modelu sledování paprsku je výkonnostní simulace měřené 10M rádiové temné komory lepší než 3M rádiové temné komory. Je to proto, že elektrický prostor v 10M rozhlasové místnosti je dostatečně velký. Protože řešení trojrozměrné Maxwellovy rovnice je hluboký a pečlivý výpočetní úkol, obvykle se používá metoda konečných prvků nebo omezené rozdíly. Tyto metody jsou rozděleny do diskrétních jednotek, které je třeba vypočítat, aby bylo možné použít Maxwellovy rovnice pro operace. Pro nízkofrekvenční pásma je sacím materiálem přibližně nízkofrekvenční tenká vrstva, což může snížit obtížnost výpočtu. Přesnost tohoto algoritmu však závisí na použití modelu sacího materiálu, testu výkonu sacího materiálu a velkém množství dat. Teoreticky je tato metoda přesná a spolehlivá než metoda sledování paprsku. Ve srovnání s vícestupňovou paprskovou technologií však instalace a omezení instalace vlnových sacích materiálů a omezení měření Dark Room způsobují nejistotu během procesu implementace a zároveň je omezená přesnost skutečného návrhu.

Laboratoř je postavena ve výše uvedených částech. Zavedli jsme několik hlavních problémů, včetně návrhu SAC, výkonu stínění, sacích materiálů a modelů rádiové temné komory. Tato část se zaměřuje na celkovou implementaci těchto aspektů. Víceúrovňové metody sledování reflexních paprsků mají výhody pohodlného výpočtu. Při použití této technologie si návrháři mohou vybrat optimalizovaný design z mnoha návrhů. Zkušený konstruktér může analyzovat a organizovat data, aby zajistil výkon rádiových vln, aniž by vzal v úvahu přirozená omezení technologie založené na modelu.

Při stavbě an Test EMC laboratoř, velký prostor vyžaduje velký prostor pro umístění temné místnosti a souvisejícího vybavení. Musíme také zvážit protipožární zařízení, zvýšené podlahy a zesílené stínící místnosti, abychom umožnili kvalitu materiálu absorbujícího zatížení a zajistili jeho integritu.

Po konstrukci SAC a souvisejících zařízení je nutné ověřit jeho výkon, aby se prokázalo, že OATS, který nahradí ideál SAC, je proveditelný. V lidových EMC zařízení, je test výkonnosti SAC založen na normě ANSIC63.4-1992, CISPR22 nebo na alternativní metodě popsané v příslušných normách. Tyto testovací postupy jsou potvrzeny porovnáním zeslabení temné místnosti a OATS pro potvrzení výkonu rádiových vln. Útlum místa je teorie popsaná alternativním místem ve standardu a měření je umístěno ve statické oblasti kolem EUT na točně. Frekvenční rozsah tohoto zkušebního programu je určen podle požadavků zkoušení EUT zkoušky EUT. Po stanovení prvotního ověření by provoz SAC měl být založen na každoročním ověření. Výkon SAC závisí na mnoha faktorech. Jedním z nich je instalace sacího materiálu. Účinek plynového švu železné kyslíkové náplasti by měl být věnován speciálně, zejména ve dveřích a jiných perforacích, sací materiál je nespojitý. Uspořádání dveří, desek rozhraní a oken by mělo být také pečlivé. Dávejte pozor, abyste nezpůsobili problémy s výkonem v nespojitém místě sacího materiálu a neměli parazitní reflexy a spouštění způsobené nezpracovávajícími reflexními látkami. Kromě toho by podlaha měla být velmi rovná a kolem stolu by měla být zaručena elektrická kontinuita.

Při ověřování Temné místnosti hraje přísnou roli anténní koeficient. Navíc po dlouhé době dojde k naklonění pohlcujícího materiálu, zejména dělené bubliny, a výkon má malý dopad, ale některé negativní dopady. Důležitým problémem je, že při výběru výrobce sacího materiálu nebo tmavé místnosti musíte mít kontrolu kvality. Protože výkon sacího materiálu je nejdůležitějším faktorem elektromagnetického výkonu SAC, je nutné věnovat pozornost tomu, zda výrobce dokáže zajistit konzistentní výkon každé šarže sacích materiálů vyrobených v továrně. Nejlepší je mít program kontroly kvality, abyste zajistili, že elektromagnetický výkon každé šarže sacích materiálů bude přísně testován v nízkofrekvenčním rozsahu. Výkon Temné temné místnosti navíc souvisí s kvalitou instalace sacího materiálu. Při instalaci se proto musí řídit kvalita zkušeného personálu. Obecně řečeno, Test EMC zařízení není jen SAC. Podle potřeb rozpočtů a experimentů lze zvětšit i stíněný velín a laboratoř. Může také zvýšit plnou rádiovou temnou místnost a předpokládanou temnou místnost rádiových vln, což může také zvýšit odpor. Minimum je dostatek prostoru pro umístění testovacího zařízení a operátorů.

Na závěr:
Tento článek pokrývá obecnou situaci ve výstavbě SAC, ale nepokrývá všechny otázky spojené s výstavbou SAC. Některé důležité otázky, jako je požární bezpečnost a strukturální integrita, vyžadují další studium. Stručně řečeno, konstrukce SAC není jednoduchý úkol, existuje řada faktorů, které ovlivňují elektromagnetický výkon a funkci SAC. Zejména u plně přizpůsobené bezdozvukové komory, pro zkušební vzdálenost 3 m nebo 10 m, hraje při výběru výrobců bezodrazových komor důležitou roli kontrola kvality, konstrukční schopnosti a stávající pracovní výkon. S úspěšným provozem EMC zařízení navíc souvisí použití testovacího příslušenství (točna, anténa, anténa, kabel) a měřicích přístrojů a důležité jsou i zkušenosti experimentátora.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou GoniofotometrIntegrace kouleSpektroradiometrGenerátor přepětíSimulátorové zbraně ESDPřijímač EMITestovací zařízení EMCElektrický bezpečnostní testerEnvironmentální komorateplotní komoraKlimatická komoraTepelná komoraTest na solný postřikZkušební komora na prachVodotěsný testTest RoHS (EDXRF)Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy: ,

Zanechat vzkaz

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *

=