Testování solných sprejů pro ochranné nátěry: Posouzení trvanlivosti a výkonu

Úvod
Nátěry navržené speciálně pro ochranu povrchů před věcmi, jako je koroze, opotřebení a degradace životního prostředí, jsou neocenitelné. Testování solnou mlhou se stalo důležitým prostředkem hodnocení produktů pro zajištění jejich dlouhé životnosti a funkčnosti.

Tento článek se ponoří do relevance testování solným postřikem a jak hodnotí trvanlivost a účinnost ochranné povlaky za těžkých podmínek. Odolnost povlaků vůči korozi a zachování jejich ochranných charakteristik v průběhu času lze hodnotit jejich vystavením korozivní mlze slané vody v tomto testu.

Porozumění testování solným sprejem
Testování solnou mlhou, také známé jako testování solnou mlhou nebo testování ASTM B117, se používá v různých průmyslových odvětvích, aby se zjistilo, do jaké míry jsou ochranné povlaky účinné. Za účelem replikace těžkých korozních podmínek jsou potažené vzorky podrobeny kontrolovanému experimentu, ve kterém jsou vystaveny slané mlze.

Výkonnost nátěru se testuje a posuzuje po různé doby trvání, přičemž se bere v úvahu řada faktorů, včetně zamýšleného použití nátěru a příslušných průmyslových kritérií.

Posouzení odolnosti proti korozi
Testování solnou mlhou je jedna metoda, kterou lze použít ke kvantitativnímu posouzení odolnosti povlaku proti korozi. V tomto experimentu se testuje odolnost povlaku vůči rzi a dalším typům degradace způsobené expozicí slané vodní mlze.

Rez je jen jeden druh poškození. Vystavením potažených vzorků kontrolovanému prostředí solné mlhy lze studovat známky koroze, jako jsou puchýře, tvorba rzi a barevné změny. Dobu trvání zkoušky lze použít k odhadu jak závažnosti korozních podmínek, tak schopnosti povlaku odolat dlouhodobé expozici.

Hodnocení přilnavosti nátěru
Odolnost ochranných povlaků proti korozi a jejich schopnost přilnavosti jsou hodnoceny testováním v solné mlze. Schopnost povlaků přilnout k povrchům, na které jsou aplikovány, je rozhodující pro jejich schopnost zůstat na místě a poskytovat ochranu.

Po celou dobu vyšetření kontrolujeme známky odlupování, odlupování a puchýřů na povlaku. Zde uvedené údaje ukazují jak odolnost povlaku vůči korozi, tak jeho pevnost jako lepidla.

Testování výkonu povlaku v náročných prostředích
Testování solnou mlhou pro nátěry je navržen tak, aby simuloval korozní a abrazivní podmínky, které se vyskytují v drsném prostředí. Tento druh testování je užitečný pro měření odolnosti nátěru v prostředí s vysokou koncentrací slané vody, vlhkosti a látek znečišťujících ovzduší, jako jsou pobřežní oblasti, chemické závody a průmyslová zařízení.

Konkrétně je tato testovací metoda prospěšná pro určení, jak dobře bude povlak fungovat v těchto typech prostředí. Schopnost povlaků přežít korozi lze vyhodnotit v komoře s řízenou solnou mlhou.

To dává výrobcům příležitost zajistit, aby jejich produkty byly z hlediska výkonu na špičkové úrovni a že obstojí ve zkoušce času, když se začnou používat v reálném světě.

Vliv na vývoj a výběr povlaků
S použitím testování solnou mlhou může být účinnost ochranných nátěrů výrazně zvýšena. Nanesením několika nátěrů testování solným postřikemVýrobci mohou určit, která nátěrová kompozice a aplikační technika jsou pro určitou aplikaci nejvhodnější.

Výsledkem testů by mohlo být zlepšení složení povlaků, zefektivnění aplikačních technik a zajištění kvality s ohledem na trvanlivost a odolnost povlaků proti korozi.

Význam zkušebních standardů a parametrů
Aby testování v solné mlze poskytlo přesná a důvěryhodná zjištění, je naprosto nezbytné striktní dodržování testovacích standardů a pečlivá kontrola testovacích parametrů. Aby byla zajištěna jednotnost a konzistentnost při testování solnou mlhou, organizace jako ASTM International a ISO vyvinuly směrnice a normy, jako jsou ASTM B117 a ISO 9227.

Přesné řízení testovacích parametrů, jako je doba testu, teplota a vlhkost, stejně jako koncentrace roztoku, je nezbytné pro dosažení smysluplných a srovnatelných výsledků v různých testovacích zařízeních.

Omezení a doplňkové zkušební metody
Při vystoupení testování solným postřikem Aby bylo možné určit, jak odolné jsou ochranné povlaky vůči korozi a jak dlouho vydrží, existuje řada omezení, která je třeba vzít v úvahu. Hlavním cílem testování solnou mlhou je posoudit, jak dobře může povlak přežít korozní účinky vystavení prostředí s vysokým obsahem slané vody.

Výkon povlaků je velmi citlivý na faktory prostředí, jako je teplota, ultrafialové záření, mechanické namáhání a chemické expozice; všechny tyto faktory se mohou v podmínkách reálného světa výrazně změnit.

V důsledku toho by měly být v kombinaci s testování solným postřikem.

Doplňkové testovací metody mohou zahrnovat:
Testování vystavení UV záření: Jelikož nátěry, které jsou vystaveny ultrafialovému záření, které převládá ve venkovních prostředích, mají potenciál časem se zhoršit a ztratit svou původní barvu, tento test hodnotí, jak dobře obstojí za těchto podmínek. LISUN poskytuje jednu z nejlepších zkušebních komor solné mlhy.

Cyklické testování: Vzorky, které byly potaženy, procházejí procesem zvaným cyklické testování, při kterém jsou podrobeny řadě zkoušek za sebou, jako je například působení solné mlhy, vysoká vlhkost, změny teploty nebo dokonce mechanické namáhání. Tato metoda kopíruje podmínky, se kterými se setkáváme ve skutečném světě, což poskytuje přesnější hodnocení výkonu povlaku.

Testování ponořením: Aby se simulovaly okolnosti, které by se mohly vyskytnout v reálném světě, jsou vzorky s ochranným povlakem během fáze testování ponořením ponořeny do korozivních chemikálií nebo roztoků. Tato metoda analyzuje, jak odolný je povlak vůči degradaci a korozi způsobené chemickými činidly.

Zrychlené testování povětrnostními vlivy: Během zrychleného testování povětrnostních vlivů se používají specializované komory za účelem simulace různých podmínek prostředí, včetně teploty, vlhkosti, vystavení ultrafialovému záření a vlhkosti. Pomocí této metody, která poskytuje prostředí urychleného stárnutí, lze testovat dlouhodobé vlastnosti povlaků v kratším časovém období.

Testování expozice v terénu: Vzorky, které byly potaženy, jsou poté vystaveny v terénu po delší dobu v prostředích, která jsou reprezentativní pro skutečný svět. Tato metoda bere v úvahu všechny faktory prostředí a variace, které mohou mít vliv na výkonnost nátěru v konkrétní aplikaci. Výsledkem je, že poskytuje spolehlivá data o výkonu nátěrů.

Proč investovat do čističky vzduchu?
Testování pomocí solného spreje je velmi užitečným zdrojem pro určení, zda ochranné nátěry budou účinné v průběhu času a jak dlouho vydrží. Každý, koho alespoň trochu zajímá odolnost vůči korozi, přilnavost nebo výkon za drsných podmínek, si musí tento článek přečíst.

Protože testování solným postřikem má svá omezení, je nutné jej doplnit o další testovací metody, které napodobují prostředí, ve kterém bude produkt používán. Kombinací řady různých testovacích postupů mohou výrobci lépe porozumět účinnosti nátěru a být lépe vybaveni k přijímání informovaných rozhodnutí o složení, výběru a aplikaci nátěrů.

Vzhledem k všeobjímající povaze tohoto postupu si můžete být jisti, že ochranné nátěry, které používáte, vydrží korozi po značnou dobu a vydrží roky.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:YWX / Q-015