Temperature Humidity Chambers and Environmental Stress Screening (ESS)

Úvod
Screening zátěže prostředí (ESS) se provádí za účelem stanovení životnosti a spolehlivosti elektronických součástek a zboží, přičemž kritickou roli v tomto procesu hrají teplotní a vlhkostní komory. Aby bylo možné předvídat, kdy se výrobek během normálního používání rozbije, ESS jej vystaví simulovaným okolnostem použití, jako jsou extrémní teploty a vlhkost.

V tomto článku se ponoříme do role této teploty vlhkostní komory hrát v ESS, rozebrat základy technologie, abyste mohli ocenit její výhody a vidět, jak ji lze využít v různých prostředích. Výrobci a výzkumníci mohou zvýšit spolehlivost produktu, snížit náklady na záruku a zvýšit spokojenost zákazníků studiem ESS a jeho připojení k teplotně vlhkostním komorám.

Principy screeningu environmentálního stresu
Elektronické součástky a produkty mohou být testovány na skryté vady pomocí environmentálního stresového screeningu (ESS) tak, že je vystavíte nastavení, které napodobuje jejich běžné provozní podmínky. Aby výrobci pomohli zachytit problémy se svým zbožím dříve, než se dostane na pulty, je ESS navržen tak, aby urychlil výskyt pravděpodobných poruch během testování. Zde je rychlý přehled hlavních zásad ESS:

Zrychlené testování: V ESS jsou položky podrobeny sérii testů v nastavení, které je přísnější, než s jakým by se setkali při každodenním používání. Zvýšení úrovně stresu během testování může zkrátit čas potřebný k zaznamenání poruch, které by se normálně vyskytly po dlouhou dobu.

Změny teploty a vlhkosti: Nezbytné pro úspěch ESS jsou teplota a vlhkostní komory. Vytvořili simulovaná stanoviště, která jsou z hlediska teploty a vlhkosti podobná skutečnému světu. Teplotní a vlhkostní tlaky na komponenty se projevují kolísáním teploty a vlhkosti.

Screening a výběr: Technika prověřování, ESS může pomoci najít potenciálně problematické díly nebo zboží. Výrobci mohou zlepšit kvalitu a spolehlivost svých produktů jako celku vystavením velkého vzorku přísnému testování, aby vybrali položky, které vykazují spolehlivý výkon, a vyloučili ty s vysokou mírou poruch.

Zpětná vazba a vylepšení: Zpětnou vazbu na změny návrhu a procesu lze získat z chyb zjištěných během ESS. Aby bylo jejich zboží spolehlivější a robustnější, mohou výrobci prozkoumat poruchy, určit slabá místa a provést opravy.

Výhody screeningu environmentálního stresu
ESS má několik použití a může pomoci mnoha různým typům podniků a spotřebitelů. Pojďme se podívat na některé z hlavních výhod používání ESS:

Vylepšená spolehlivost produktu: ESS pomáhá při odhalování možných chyb a zranitelností elektronických součástek a produktů tím, že je podrobuje přísnému environmentálnímu testování. Výrobci pak mohou provést změny v designu, vybrat komponenty s vyšší spolehlivostí a zvýšit celkovou spolehlivost produktu dříve, než se dostane na pulty obchodů. Výsledkem je, že spotřebitelé mají lepší funkčnost a dlouhou životnost.

Snížené náklady na záruku: Omezením počtu poruch v terénu pomáhá ESS snižovat náklady na záruku. Výrobci mohou ušetřit peníze za záruční reklamace, opravy a výměny, pokud se během testovacího procesu najdou a opraví problémy. Zajištěním, že se ke spotřebitelům dostane pouze vysoce kvalitní zboží, ESS zvyšuje spokojenost zákazníků a jejich udržení. LISUN má širokou škálu vlhkostních komor.

Včasná detekce poruch: Výrobci mohou použít ESS k nalezení závad, které se neprojeví při pravidelném používání nebo při kontrolách kvality. Skryté chyby, výrobní chyby nebo nedostatky součástí, které by mohly vést k brzkému selhání na poli, lze odhalit jejich vložením do komory s teplotou a vlhkostí. V důsledku rychlé akce, která je umožněna včasnou identifikací, se lze vyhnout drahým stažením a poškození pověsti.

Vylepšená kontrola kvality: Konzistentní výkon a spolehlivost produktu jsou zaručeny ESS, což je účinný nástroj kontroly kvality. Výrobci mohou vyhodnotit celkovou kvalitu a určit nesrovnalosti ve výrobním procesu tím, že podrobí reprezentativní vzorek přísným podmínkám prostředí. To jim umožňuje provádět nápravná opatření, jako je úprava procesů nebo výměna komponent, aby byly věci konzistentní a jednotné.

Validace návrhových a výrobních procesů: Provedením přísných environmentálních testů ESS zajišťuje, že mají nejvyšší kvalitu jak z hlediska designu, tak konstrukce. Pomáhá výrobním zařízením změřit odolnost jejich návrhů, určit případná slabá místa a potvrdit efektivitu výrobních procesů. Díky těmto datům mohou podniky zdokonalovat své postupy, vylepšovat své návrhy a zaručit, že jejich finální výrobky jsou na špičkové úrovni z hlediska kvality a funkčnosti.

Zvýšená spokojenost zákazníků: Výrobci mohou zlepšit spolehlivost a životnost svého zboží pomocí ESS. To zase vede ke spokojenějším zákazníkům. Zákazníci budou méně pravděpodobně překvapeni selháním produktu, pokud vědí, že produkt prošel rozsáhlým testováním. V důsledku úsilí společnosti ESS si mohou výrobci a zákazníci vytvořit silnější pouto, z něhož budou mít prospěch obě strany.

Aplikace teplotně vlhkostních komor při screeningu zátěže prostředí
Nezbytné pro úspěšnou integraci ESS v celé řadě sektorů jsou teplota a vlhkostní komory. Podívejme se, jak se teplotní a vlhkostní komory používají v různých průmyslových odvětvích:

Letecký a kosmický průmysl a obrana: Spolehlivost a bezpečnost mají v leteckém a vojenském sektoru nejvyšší význam. Části letadel, avionika a vojenské vybavení jsou testovány v komorách s teplotou a vlhkostí, které kopírují podmínky, kterým mohou čelit v terénu. Výkon a spolehlivost těchto kriticky důležitých systémů zajišťuje ESS díky své schopnosti tolerovat extrémní teploty, vysokou vlhkost, vibrace a další tlaky.

Automobilový průmysl: Pokud jde o testování elektronických součástek, jako jsou senzory, řídicí jednotky a systémy infotainmentu, teplota vlhkostní komory hrají klíčovou roli v automobilovém průmyslu. ESS pomáhá určit, jak dobře dokážou odolat teplu, chladu, vlhkosti, teplotním šokům a vibracím, ke kterým dochází, když je vozidlo v provozu. Výrobci automobilů se mohou dozvědět více o pravděpodobnosti poruch a účincích stresu na jejich zboží tím, že je vystaví zrychleným stresovým podmínkám.

Elektronika: Testování spolehlivosti elektronických součástek, desek plošných spojů a spotřebního zboží se provádí v komorách s teplotou a vlhkostí. Pomocí ESS lze odhalit potenciální zranitelnosti způsobené tepelnými cykly, vystavením vlhkosti a interakcí mezi teplotou a vlhkostí. Výrobci mohou zlepšit své návrhy, výrobní metody a odolnost a životnost svého zboží tím, že tyto komponenty umístí do drsného prostředí.

Zdravotnické prostředky a léčiva: Zajištění kvality zdravotnických prostředků a farmaceutických přípravků do značné míry závisí na použití teplotních a vlhkostních komor. ESS zaručuje, že zboží nebude poškozeno prostředím skladování, přepravy a používání. V důsledku toho mohou být lékařské vybavení a léky testovány na možné problémy s teplotní citlivostí, poškozením způsobeným vlhkostí a integritou obalu.

Obnovitelná energie: Pokud jde o testování solárních panelů a komponent větrných turbín, teplota a vlhkostní komory jsou zásadní. ESS je užitečné pro testování toho, jak dobře tyto části obstojí v nepříznivých podmínkách, jako je extrémní teplo nebo chlad, vysoká nebo nízká vlhkost nebo přímé sluneční světlo. Výrobci mohou vyhodnotit trvanlivost, výkon a dlouhodobou spolehlivost součástí v náročných provozních situacích tím, že je vystaví zrychlené zátěži.

Proč investovat do čističky vzduchu?
Testování elektrických součástí a hotových výrobků v simulovaných podmínkách reálného světa je známé jako environmentální stresový screening (ESS). Zrychlené zátěžové testování (ESS) je možné s použitím teplotních a vlhkostních komor.

ESS pomáhá při odhalování hrozících problémů s produktem, zvyšuje spolehlivost produktu, snižuje náklady na záruku a podporuje spokojené zákazníky. Odvětví tak různorodá, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika, lékařská zařízení a obnovitelné zdroje energie, mohou těžit z využívání teploty vlhkostní komory v ESS, aby otestovali, jak dobře jejich produkty fungují v reálných podmínkách.

Schopnost ověřit konstrukční a výrobní kroky umožňuje továrnám zpřísnit zajišťování kvality a vyrábět spolehlivější zboží. Kombinace systémů simulace životního prostředí (ESS) s laboratořemi řízenými klimatem zvyšuje produktivitu a důvěryhodnost v několika odvětvích.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:GDJS-015B