Proč zvolit programovatelnou zkoušečku výdržného napětí

V současné době tester výdržného napětí, který je k dispozici na trhu, přijímá GB4706 (ekvivalent normy IEC1010) a většinou se používá AC/DC zkoušečka výdržného napětí a izolačního odporu tři v jednom se strukturou stolního počítače, která v zásadě dokáže vyhovět potřebám uživatelů pro testování. A většina zkoušeček výdržného napětí na trhu v současné době používá zkušební metodu řízenou mikroprocesorem. S vysokou přesností testu a použitými technologiemi a hlavními ukazateli výkonu jsou srovnatelné s pokročilou zahraniční úrovní, která plně odpovídá aktuálnímu vývoji pracovních požadavků na testování výkonu elektrické bezpečnosti. Proto má velký význam ekonomický a odolný testovací systém odolnosti proti napětí.

Praktická aplikace zkoušečky výdržného napětí

Zkoušečka výdržného napětí se používá hlavně pro zkoušku odolnosti elektronických výrobků, domácích spotřebičů, elektronických lékařských zařízení, osvětlovacích zařízení LED nebo elektronických součástek a lze ji také použít pro zkoušku odolnosti vůči dielektrickému napětí jakýchkoli jiných izolačních materiálů. Tradiční (simulátorový) tester výdržného napětí používá autotransformátor a vysokonapěťový transformátor k provádění manuálních akcí zvýšení/snížení a poté spolupracuje s nějakým jednoduchým hardwarovým posouzením a měřičem, aby vytvořil tester výdržného napětí, takže je Has několik potenciálních problémů. Programově řízená zkoušečka výdržného napětí nejen zlepšuje potenciální problémy tradiční zkoušečky výdržného napětí, ale také přidává nové technologie výzkumu a vývoje a také přidává produktu nové testovací funkce. Následuje popis rozdílů mezi programově řízenou zkoušečkou výdržného napětí a potenciálními problémy tradiční zkoušečky výdržného napětí:

Funkce aktuálního nastavení
Tradiční tester výdržného napětí má pouze Hi-Limit hodnocení a pouze několik pevných převodů. Pokud zákazník potřebuje upravit Hi-Limit na požadovanou hodnotu, nemusí to být možné. Například tradiční zkoušečka výdržného napětí má obecně pět bodů TRIP. Pokud je jeho TRIP bod 1mA/3mA/5mA/10mA/100mA a svodový proud zkoušeného zkoušeného zařízení je 6mA a specifikace není větší než 8mA, neexistuje vhodný převod. Nastavení proudu programově řízené zkoušečky výdržného napětí je nastavitelné v celém rozsahu a uživatel si může libovolně nastavit hodnotu proudu v rámci jmenovitého rozsahu bez omezení převodem.

LS9923 Programovatelný test odolnosti proti napětí a izolaci

Digitální nastavení usnadňuje úpravu požadovaného napětí
Nastavení napětí u tradičních zkoušeček výdržného napětí je ruční nastavení a lze jej upravit pouze zhruba. Proto, když pracovníci RD nebo QA testují nebo ověřují své specifikace, pokud potřebují provést jemné úpravy, nebudou tak schopni. Programově řízené zkoušečky výdržného napětí používají digitální nastavení. Požadované napětí lze snadno upravit. Doba nastavení testu může dosáhnout 0-999.9 s. Časovač tradiční zkoušečky výdržného napětí využívá obecný časovač (0-99s) a má dokonce pouze přepínání 1s/60s, což nelze srovnávat s programově řízenou zkoušečkou výdržného napětí, pokud jde o náročnost a stupeň. (Programem řízená zkoušečka výdržného napětí je 0-999.9 s).

Funkce proti úrazu elektrickým proudem při vysokém napětí
Většina výstupních vysokonapěťových transformátorů tradičních zkoušeček výdržného napětí je inzerována jako 500VA. Zároveň mnoho certifikačních jednotek také vyžaduje, aby výstupní transformátor dosahoval 500 VA, protože tradiční zkoušečky výdržného napětí nemají stabilizátor napětí. Hlavním důvodem tohoto problému je nestabilní výstup. Pro snížení úbytku napětí se proto používá velkokapacitní transformátor. To sice může vyřešit problém s poklesem napětí, ale přináší i další riziko, a to vysokonapěťový výstupní transformátor 500VA. Pokud se počítá podle 500VA O/P: P=IV→500VA=5000V×0.1A (100mA), pokud se počítá podle výpočtu 2500V O/P/P, I=200mA, pokud se náhodně dotknete tak vysokého proudu, způsobí vážné zranění nebo i smrt (podle některých údajů lidé zareagují, když je svodový proud 0.5mA, a když překročí cca 60mA, srdce zastaví smrt), takže je to velmi nebezpečná věc, ale existují skutečně u některých produktů, které mají požadavky na 100 mA, jako je IEC 60204 (směrnice pro velké stroje), kvůli problémům se strukturou produktu budou existovat velké svodové proudy. Programově řízená zkoušečka výdržného napětí má funkci zabránění úrazu elektrickým proudem vysokým napětím. Když je abnormální proud protékající lidským tělem větší než bezpečná hodnota 0.45 mA, obvod Smart-GFI okamžitě přeruší vysokonapěťový výstup, aby ochránil osobní bezpečnost operátora.

Funkce regulace výkonu
Vstup je díky autotransformátoru, takže když je vstupní napětí vysoké, jeho výstupní napětí se také zvyšuje a když vstup klesá, výstup klesá, takže to často způsobuje chybný úsudek. Programově řízená zkoušečka výdržného napětí je navržena s funkcí regulace napájecího napětí, to znamená, že když je vstup 115V/230V±15%, výstupní napětí se nemění vlivem vstupního napětí.

Funkce regulace zátěže
Výstup je regulován pouze transformátorem, takže když je zátěž velká nebo malá, výstupní napětí se zvýší nebo sníží. Tradiční tester výdržného napětí změní velikost výstupu kvůli velikosti zátěže, což znamená, že regulace výstupního napětí není dobrá, což způsobí nesprávný úsudek. Programem řízený obvod má proto zvýšit obvod stabilizace napětí Close Loop Feedback, takže rychlost stabilizace napětí zátěže je udržována v rozmezí 1 %.

Pozice měření napětí je umístěna na výstupní straně transformátoru
Poloha výstupního voltmetru tradičního testeru výdržného napětí je umístěna na vstupním konci (110V/220V), takže chyba může být velmi velká. Z tohoto důvodu existoval požadavek normy UL, že pokud výstupní transformátor nedosáhne 500 VA, měl by být elektroměr umístěn na výstupním konci. Výstupní měřič programově řízené zkoušečky výdržného napětí je samozřejmě umístěn na výstupní straně. Když tradiční zkoušečka výdržného napětí provádí zkoušku stejnosměrného výdržného napětí, po zkoušce zůstává elektřina v objektu, který má být testován, a v samotném testeru výdržného napětí. Je to proto, že zkoušený objekt a zkoušečka výdržného napětí mají kondenzátory. Proto je po měření stále napětí, ale samotný testovaný objekt má samovybíjecí obvod (ale bude se stále nabíjet, pokud se rychle nevybije) a samotný tester výdržného napětí nemá automatické vybíjení obvodu, takže musíte stisknout Reset, abyste jej vynutili vybití, ale to ovlivní dobu testu a může způsobit nebezpečí úrazu elektrickým proudem pro personál. Programově řízená zkoušečka výdržného napětí má obvod automatického vybíjení, který využívá transformátor k tomu, aby měl vysokou indukční reaktanci na stejnosměrný proud k provedení rychlého vybití, což může zajistit vybití elektřiny do 200 ms po dokončení testu.

Shrnout:
Prostřednictvím výše uvedeného srovnání jsme jasně pochopili rozdíl mezi tradičním (simulátorovým) testerem výdržného napětí a programově řízeným testerem výdržného napětí. Pro náš průmysl LED osvětlení se liší od tradičních světelných zdrojů, žárovek, vysokotlakých sodíkových výbojek, rtuťových výbojek, energeticky úsporných výbojek… Část světelného zdroje je obecně vysokonapěťový střídavý (asi 220 V) nebo vysokofrekvenční vysokofrekvenční napětí, jako jsou energeticky úsporné žárovky. A požadovaný tlak trubice, když je lampa rozsvícená (obecně 400∽800 V v závislosti na průměru trubice) a vysoká frekvence a vysoké napětí s frekvencí asi 35 kHz mohou spustit fosfor v lampě k vyzařování světla. Pokud jde o výkon elektrického bezpečnostního výdržného napětí, lze použít běžný tester výdržného napětí. Nicméně produkty LED osvětlení, ačkoli korálky LED světelného zdroje udělaly velký průlom v antistatických a dalších aspektech díky rychlému vývoji za posledních 10 let, nebudou šokovány statickou elektřinou lidského těla, jakmile se dotknou lampy. korálky jako před 10 lety.

Zkoušečka odolnosti simulátoru napětí

Při testování výdržného napětí LED svítidel bychom měli věnovat zvláštní pozornost, protože jednoperličkové napětí LED světelných zdrojů je obvykle jen několik voltů, ačkoli desky světelných zdrojů jsou většinou několik paralelních sérií, aby byly splněny požadavky na výkon a svítivost. Když je však vysoké napětí přivedeno přímo na světelný zdroj, budou korálky LED lampy v podstatě poškozeny průrazem vysokého napětí. Přestože je před deskou světelného zdroje také ochrana napájecího zdroje LED, malá část náhlého vysokého napětí projde. Výstupní konec měniče dosáhne desky světelného zdroje, což je důvod, proč korálky lampy blikají, když jsou LED lampy používány s tradičními stroji odolnými vůči střídavému napětí. Ve skutečnosti taková detekce skutečně způsobila poškození LED žárovek (Takto poškozené žárovky nelze prodávat na trhu, ale každá žárovka musí být testována na výdržné napětí podle normy. Co bychom měli v tuto chvíli dělat?) Někteří uživatelé budou snížit zkušební napětí. Například norma stanoví napětí 1500 V, ale skutečné použití 500 V k testování; nebo někteří výrobci výdržné napětí neměří, aby nedošlo k poškození výbojek, případně někteří výrobci místo zkoušky výdržným napětím používají izolační odpor. Všechny tyto metody a metody jsou špatné. Proto je při testování výdržného napětí LED žárovek nutné zajistit, aby splňovaly standardní zkušební požadavky bez poškození LE žárovek. Vybíráme programově řízenou zkoušečku výdržného napětí, která splňuje požadavky testu. Protože programem řízená zkoušečka výdržného napětí může během testu nastavit rychlost a čas zvýšení napětí, stejně jako dobu testu a dobu poklesu napětí (pro pomoc při vybíjení), přístroj zjistí, že svodový proud lampy překračuje nastavenou hodnotu, přístroj automaticky odpojí výstup, aby ochránil lampu před sekundárním poškozením vysokým napětím. Navíc, protože vysokonapěťový výstup není jako u tradičního stroje s výdržným napětím, bude při kontaktu s testovaným produktem produkovat modré světlo (prostorový kontaktní výboj, toto napětí je ve skutečnosti mnohem větší než testovací napětí, je to velmi snadné k poškozeným LED žárovkám) Proto by se při testování LED žárovek měl každý pokusit vybrat vhodné testovací zařízení.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, ESD simulátor, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618917996096