Prachová testovací komora a pískové a prachové testovací zařízení pro testování kvality

1. Úvod
Elektronické produkty zahrnují širokou škálu produktů od osvětlovacích produktů, elektronických součástek, mobilních komunikačních terminálů a dalších, vše včetně požadavků na ochranu, jako je mechanická, vodotěsná, nevýbušná a konfliktní ochrana. GB/T5170 „Metody inspekce zařízení pro testování prostředí pro elektrické a elektronické výrobky“ však neklade důraz na testy ochrany proti prachu, protože zdrojů prachu je mnoho, jako jsou pouště, výfukové plyny z automobilů a umělé materiály.

Škody způsobené prachem jsou značné, blokují vedení, ucpávají pohyblivé části, snižují účinnost přenosu tepla, odírají pohyblivé části, ucpávají vzduchové filtry, snižují elektrickou izolaci a dokonce vedou ke změně barvy, plísním a korozi; může dokonce dojít k nebezpečí požáru. Navíc kvůli nedostatku jednotných standardů testovacích zařízení a kalibračních postupů v reálném životě měli testovací pracovníci problémy při navrhování produktů na ochranu proti prachu. V současné době se vyvíjejí požadavky na úroveň ochrany proti prachu, například pro použití v elektronických a osvětlovacích produktech, které vyžadují použití produktů IP5X nebo IP6X – s různými typy pískové a prachové testovací zařízení mají význam při zajišťování bezpečnosti, stability a spolehlivosti, takže při navrhování produktů chráněných proti prachu je třeba věnovat pozornost standardům různých zemí.

SC-015 Prachotěsná zkušební komora

2. Související normy pro zkoušky pískovým prachem
Aby bylo možné vybrat správné Zkušební komora na prach, GB/T2423.37-2006 Je třeba odkázat na „Environmentální test elektrických a elektronických výrobků, Část 2: Zkušební metoda L: Prachový test“ a získat stanoviska od místních technických institucí a výrobců zařízení pro testování prachu. Mezitím některé zahraniční normy, jako je IEC60068-2-68:1994, MIL-STD-810f, GB4208, JISC0920:2003 je také třeba vzít v úvahu při určování standardů ochrany produktů a hledání účinných ochranných strategií a poskytování poradenství. A konečně, efektivní kalibrační testovací zařízení může zajistit praktičnost a spolehlivost parametrů měření a poskytnout maximální ochranu pro prachotěsnost výrobků.

Na sériové standardy National Electrical Manufacturers Association (NEMA) se odvolává karibská oblast a Severní Amerika. Jeho systém kategorie ochrany se mírně liší od systému normy International Electrotechnical Commission (IEC) 60529. Podle normy NEMA 250 je třeba kromě zohlednění prachových faktorů brát v úvahu také bakterie, nevýbušnost, kondenzaci páry a další prvky a symboly každého IP kódu také splňují požadavky NEMA. Například symboly 12K, 12, 6P, 6, 5, 4X, 4, 3S, 3 splňují požadavky na ochranu proti prachu a požadavky na prach podle normy pro automobilový výrobek jsou 12K, 12, 5, 4X, 4, 3S, 3. GB/T4942.2-1993 a GB/T4942.1-2006, QC/T417.1-2001, GB/T10485-2007 a německý standard DIN40050-9, GB7000.1-2007 a japonská průmyslová norma JISD0207 specifikují obsah příslušných částí testu prachu.

Porovnáním výše uvedených norem je vidět, že aby byly splněny různé požadavky na prachotěsnost, pískové a prachové testovací zařízení potřebuje mít určitý stupeň ochrany proti prachu, nakreslit podtlakové prostředí, měřit pomocí prachoměru a podle indexu parametrů prachu výše vytvořit skutečnou kombinaci IP6KX a IP5KX, aby byla zajištěna prachotěsnost produktu. Současně podle scénáře použití musí společnosti při navrhování struktury produktu přijmout odpovídající ochranná opatření, jako je instalace těsného krytu proti prachu, uspořádání zásuvných zásuvek proti prachu, prachových sítí, nanesení vrstvy chemického ochranného materiálu na povrch produktu atd., aby byly splněny požadavky na prachotěsnost a byla zajištěna kvalita produktu a efekt použití. Můžeme použít zařízení na testování prachu k provádění testování prachu v kombinaci s normami, abychom zajistili, že spolehlivé vzorky splňují požadavky norem NEMA, udrží svou bezpečnost a trvanlivost a splňují požadavky zákazníků. Jedině tak můžeme provést vlastní testování vzorků a splnit požadavky mezinárodní technologie, aby produkty obstály na mezinárodním trhu.

3. Prachotěsná detekce výkonu: Požadavky na vybavení a zkoušky
V moderní společnosti jsou elektronické výrobky a osvětlovací výrobky široce používány a test prachu je také jedním z nejdůležitějších aspektů pro zařízení proti prachu, protože prach je pro tyto elektronické výrobky velmi škodlivý. Jeho dopad zahrnuje blokování vedení, broušení panelu dílů, ucpávání vzduchového filtru, snížení tepelné vodivosti a ovlivňuje elektrickou izolaci atd. Proto při navrhování Prachové zkušební komory, měli bychom věnovat pozornost odkazování na národní normy GB/T2423.37-2006 a mezinárodní normy IEC60068-2-68:1994, MIL-STD-810f, GB4208, JISC0920:2003 k určení standardů ochrany produktů a ke kalibraci testovacího zařízení k zajištění proveditelnosti a spolehlivosti parametrů měření. Abychom to shrnuli, můžeme efektivně implementovat prachový test, abychom maximalizovali bezpečnost produktu.

V dnešní době může mnoho zařízení splnit požadavky na testování, pokud jsou testována podle národních experimentálních norem, ale pokud chtějí splnit testovací podmínky požadované pro testy IP5X a IP6X, potřebují až 5 sad pískové a prachové testovací zařízenía Pozor na testování teploty, vlhkosti, koncentrace, rychlosti větru, umístění vzorku, doby prášení, doby odpočinku a tak dále. Pro zlepšení kvality produktu by mělo být externí ovládací zařízení přísně utěsněno a uzavírací otvor by měl být opatřen protiprachovým krytem. Port pohyblivého zařízení by měl být utěsněn prachovou zátkou a výstup vzduchu by měl být vybaven filtračními zařízeními, jako jsou filtrační síta a pískové sítě, aby se zabránilo použití zařízení pro nucené chlazení vzduchu a změně na sání pro foukání. Kromě toho by měl být na povrch důležitých obvodových zařízení aplikován antichemický materiál, aby odolal invazi komplexních prostředí. Aby naše produkty měly stejnou konkurenceschopnost jako jejich mezinárodní protějšky, musíme se zaměřit na každý detail, abychom zajistili stabilitu experimentu, abychom se vydali vyšší vývojovou cestou.

4. Zvýšit bezpečnostní ochranu produktů
Abychom zvýšili bezpečnostní ochranu produktů, musíme přijmout opatření, jako je instalace zámků na externí ovládací zařízení, montáž prachových krytů a prachových záslepek na pohyblivé porty, abychom zabránili prachu a jiným nelegálním invazím. Kromě toho by přívod vzduchu měl být vybaven filtry a pískovými síty pro účinnou ochranu cenností pískové a prachové testovací zařízení. Navíc při změně vzoru foukání vzduchu na potrubní systém s nuceným chlazením vzduchem je nutné se co nejvíce vyvarovat. U zařízení elektrických obvodů používaných ve špatných podmínkách by měla být na povrchu potažena vrstva antikorozního materiálu, aby byla zajištěna bezpečnost obvodu.

5. závěr
Pro udržení kvality tuzemských výrobků před světovou konkurencí je nezbytné věnovat pozornost každému detailu a zajistit dlouhodobý a zdravý rozvoj podniku.