Použití komory s vysokou a nízkou teplotou k testování elektronických produktů má zajistit kvalitu a bezpečnost

Ve výrobním procesu elektronických zařízení je vždy zásadní krok a použití a vysokoteplotní a nízkoteplotní komora tím zásadním krokem se stalo testování kvality produktu. Proč je tedy nutné elektronické produkty testovat?

S rozvojem technologie se elektronické produkty postupně rozvíjejí integrací a strukturálním zdokonalováním, s více procesy a stále složitějšími výrobními procesy. Existují také potenciální vady ve výrobním procesu. Během výroby a výrobního procesu lze problémy s kvalitou produktu způsobené nepřiměřeným designem, surovinami nebo procesními opatřeními rozdělit do dvou kategorií:

1. Vyrobený výrobek nesplňuje požadavky na použití a výkonové parametry neodpovídají normám.

2. Potenciální vady, které nelze odhalit běžnými detekčními metodami, je třeba během používání postupně odhalit, jako je nestabilní mikrostruktura, povrchová kontaminace křemíkových plátků, mezery po svařování, špatné přizpůsobení tepelného odporu čipu a pláště atd.

Obecně tato závada vyžaduje přibližně 1000 hodin provozu při jmenovitém výkonu a normální provozní teplotě součásti, než může být plně spuštěna. Je zřejmé, že je nepraktické testovat každou součást po dobu tisíc hodin, takže je nutné na ni vyvinout tepelné namáhání a předpětí, jako je provádění zátěžových testů při vysoké a nízké teplotě na komorách s vysokou a nízkou teplotou, aby se urychlilo brzké vystavení přeběhnout.

Aplikací mnoha komplexních vnějších sil na elektronické produkty a simulací drsného pracovního prostředí komory s vysokou a nízkou teplotoulatentní závady se mohou objevit co nejdříve, což umožní produktu projít počáteční fází poruchy ve vaně a dosáhnout vysoce spolehlivé doby stability.

Přes vysokoteplotní a nízkoteplotní komora testování, výrobek může být předem vystaven bezpečnostním rizikům během normálního používání, měřit elektrické parametry, vadná obrazovka nebo měnící se součásti a co nejvíce eliminovat potenciální nebezpečí v raných fázích normálního používání, aby bylo zajištěno, že výrobek vydrží test času při opuštění továrny.

Bezpečnostní otázky, kterým je třeba věnovat pozornost při používání komor s vysokou a nízkou teplotou:
1. Spínaný zdroj napájení vysokoteplotní a nízkoteplotní komora je vyroben z třífázového pětižilového kabelu a kabel zbraňového vybavení je čtyřžilový kabel se třemi živými nulovými dráty a jedním nulovým drátem. Zvažte prosím identifikaci nulového řádku. Vzhledem k tomu, že systém řízení jednotkové zátěže a řízení zbraní a vybavení je jednofázový, překrývající se nulové čáry mohou způsobit, že zbraně a vybavení nebudou odpočívat a být poškozeny.

Předávací zemnící vodič této zbraně a vybavení je běžný předávací zemnící drát. Zajistěte vynikající dodávku zbraní a vybavení k zajištění jejich bezpečnosti. Překrývání nulových a zemnících vodičů může způsobit abnormální zbytek zbraní a vybavení. Z důvodu potřeby rozšíření kabelové sítě pro zákazníky studující na zahradě nebo v jiných prostorách prosíme o zajištění toho, aby hlavní parametry běžně používaných prodlužovacích kabelů a jmenovitých hodnot spínaných zdrojů odpovídaly požadavkům materiálového spínaného zdroje.

2. vysokoteplotní a nízkoteplotní komora eliminuje velké množství tepla při používání tohoto zbraňového vybavení. Uchovávejte zbraně a vybavení v dobře větraném domě. Nepoužívejte tuto zbraň nebo vybavení v blízkosti hořlavých materiálů nebo v hořlavých a výbušných podmínkách. Nepoužívejte v magnetických polích a v podmínkách zjevných vibrací.

3. Nezapojujte napájecí zdroj spínače vzorku do zdroje spínače vybavení zbraně v vysokoteplotní a nízkoteplotní komora, jinak dojde ke zvýšení zátěže vypínače výzbroje. Ledaže by to byla zbraň nebo zařízení opouštějící křižovatku s vypínačem.

4. Komory s vysokou a nízkou teplotou je zakázáno testovat předměty, které jsou hořlavé, výbušné, vysoce žíravé nebo vysoce radioaktivní. Nepřepravujte ani neopravujte zbraně a vybavení, když jsou zapojeny do zásuvky nebo během provozu.

Teplota a vlhkost Komora | Tepelná komora | Klimatická komora je podle IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) a IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Klimatizační komora se používá k testování CFL/LED, které splňují IES LM-80-08, elektrické produkty, automobily pro auta, domácí aplikace a mobily.

GDJS-015B Teplota a vlhkost Komora | Tepelná komora

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997