Pochopení procesu kalibrace komor pro teplotu a vlhkost

Úvod
Při provádění testů a experimentů na materiálech, zboží a elektronických součástkách v kontrolovaném prostředí jsou komory pro teplotu a vlhkost nepostradatelnými nástroji. Pravidelný kalibrace teploty a vlhkostní komory je zásadní pro získání opakovatelných a důvěryhodných výsledků testů.

Zde se seznámíme s hodnotou kalibrace teplotní a vlhkostní komory a také s příslušnými kroky a jejich výsledky. Lepší kontrola kvality, dodržování standardů a důvěryhodná analýza dat jsou možné díky výrobcům a výzkumníkům, kteří hlouběji rozumí procesu kalibrace.

Význam kalibrace pro teplotně vlhkostní komory
Přesnost a spolehlivost teplotních a vlhkostních komor závisí do značné míry na pravidelné kalibraci. Podívejme se blíže na to, proč je kalibrace tak zásadní:

Přesnost a konzistence: Po kalibraci budou hodnoty teploty a vlhkosti naměřené v komoře přesné. U snímačů, řídicích systémů a pomocných zařízení v komoře se mohou vyskytnout odchylky ve výkonu v důsledku klimatických faktorů, stáří součástí a mechanického opotřebení. Kalibrace musí být prováděna pravidelně, aby bylo zaručeno, že testovací prostředí poskytované komorou je spolehlivé a přesné.

Shoda s normami: Teplota a vlhkostní komory používané v mnoha různých odvětvích musí být kalibrovány, aby vyhovovaly průmyslovým standardům. Dodržování těchto norem je nutné pro úspěch při zajišťování kvality, certifikaci výrobků a plnění požadavků jednotlivých zákazníků. Kalibrace umožňuje pořízení dokumentace i certifikaci shody s normami, které jsou v podnikání převládající.

Integrita a spolehlivost dat: Oprávněnost a přesnost výsledků testu je zajištěna postupem kalibrace. Pokud jde o věci, jako jsou vlastnosti materiálu, výkon produktu a optimalizace procesu, pro informovaná rozhodnutí jsou nezbytná spolehlivá měření. Kalibrace může pomoci udržet chyby měření na minimu, což zase snižuje možnost chybné analýzy, nesprávných závěrů a nákladných přepracování nebo stažení. Kalibraci lze provést porovnáním známého množství se známým standardem.

Sledovatelnost a zajištění kvality: Kalibrace je jednou z metod, kterou lze použít k zajištění sledovatelnosti. Kalibrace zahrnuje porovnání hodnot z komory se standardy, jejichž přesnost je známa. Vzhledem k dostupnosti této sledovatelnosti je možné se spolehnout na to, že kalibrace budou přesné a důvěryhodné. Nejen, že zlepšuje kontrolu kvality testovacího postupu jako celku, ale také zaručuje, že měření prováděná uvnitř komory jsou přesná.

Proces kalibrace pro teplotně vlhkostní komory
Při kalibraci teplotní a vlhkostní komory je třeba zvážit několik faktorů a postupů, které je třeba dodržovat. Nejprve si rozeberme základy kalibračního postupu:
Výběr kalibračních standardů a vybavení: Počáteční krok v procesu kalibrace zahrnuje výběr vhodných kalibračních standardů a vybavení. Tyto standardy by měly mít vyšší úroveň přesnosti než kalibrační komora a mělo by být možné je zpětně propojit s vládními normami buď ve Spojených státech, nebo mezinárodně. Pomocí kalibračních zařízení, jako jsou kalibrované referenční senzory, záznamníky dat nebo vlhkoměry, jsou systémy řízení teploty a vlhkosti v komoře analyzovány, porovnávány a certifikovány.

Vývoj kalibračního postupu: Je vyvinuta kompletní strategie, aby byla zajištěna spolehlivost a opakovatelnost výsledků kalibrace. Protokol uvádí požadované postupy, měření a kritéria přijatelnosti pro každý z kalibračních parametrů. Tento dokument poskytuje konkrétní pokyny, jak sestavit komoru, namontovat referenční senzory, navrhnout testovací podmínky a získat vhodné výsledky pro kalibraci přístroje.

Podmínky prostředí: Pro přesnou kalibraci teplotní a vlhkostní komory je nutné neustále udržovat okolní prostředí ve stabilním a dobře kontrolovaném stavu. V rámci tohoto postupu otestujete stabilitu komory, necháte ji dosáhnout stavu tepelné rovnováhy a prověříte, zda jsou vhodné úrovně teploty a vlhkosti. I malé změny prostředí, ve kterém se kalibrace provádí, mohou nepříznivě ovlivnit přesnost kalibrace; proto je třeba se těmto změnám vyhnout nebo je alespoň minimalizovat.

Kalibrační měření: Referenční senzory nebo zařízení jsou zkalibrovány a jejich hodnoty jsou porovnávány s hodnotami ze senzorů v komoře. Všechny použitelné teplotní a vlhkostní rozsahy komory jsou pokryty měřeními. Výkon teplotně vlhkostní komory se posuzuje zaznamenáváním a analýzou dat z komory a referenčních senzorů. Hodnoty v komoře se porovnají s referenčními hodnotami a zaznamenají se případné odchylky. LISUN má širokou škálu vlhkostních komor.

Analýza a úprava dat: Jakmile jsou kalibrační měření dokončena, data se vyhodnotí, aby se zjistila přesnost a spolehlivost ovládání klimatu komory. Kalibrační nálezy jsou vyhodnoceny pomocí statistických metod. Patří mezi ně výpočet průměrů, standardních odchylek a nejistot. Jsou-li zjištěny podstatné odchylky nebo nesrovnalosti, provádějí se úpravy nebo korekce nastavení ovládání komory nebo kalibrace snímače, aby byly v souladu s referenčními standardy.

Kalibrační certifikát a dokumentace: Po dokončení postupu je vydán kalibrační certifikát. Tento certifikát dokumentuje celý proces kalibrace, včetně všech provedených měření a provedených korekcí. Poskytuje návaznost na použité referenční standardy a slouží jako oficiální záznam stavu kalibrace komory. Datum kalibrace, druh použitého zařízení, okolní podmínky a výsledky kalibrace jsou uvedeny v certifikátu.

Výhody pravidelné kalibrace
Existuje několik výhod pro továrny, univerzity a testovací centra, která kalibrují svou teplotu a vlhkostní komory v pravidelných intervalech:

Zvýšená přesnost a spolehlivost: Když byla zkalibrována teplota a vlhkost komory, poskytuje opakovatelnější a přesnější testovací podmínky. Díky tomu mohou být informace shromážděné v komoře analyzovány a použity k informovanějšímu rozhodování.

Shoda se standardy a předpisy: Pravidelná kalibrace prokazuje spolehlivost a přesnost testovacího zařízení a pomáhá zajistit shodu s průmyslovými standardy a předpisy. Průmyslová odvětví s přísnými požadavky na kontrolu kvality, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, farmacie a elektronika, to mohou považovat za obzvláště užitečné.

Vylepšená kontrola kvality: Kalibrace je nezbytnou součástí zajištění kvality, protože pomáhá snižovat pravděpodobnost chyb měření a udržuje výsledky testů spolehlivé. Lepší kvalita produktu, méně přepracování nebo stahování z trhu a šťastnější zákazníci jsou výsledky přesných měření.

Úspora nákladů: Když je komora kalibrována, jakékoli nesrovnalosti nebo nesrovnalosti v jejím výkonu mohou být nalezeny v rané fázi a opraveny. Výrobci mohou ušetřit peníze tím, že tyto problémy vyřeší dříve, než způsobí zpoždění výroby, selhání produktu nebo nepotřebnou údržbu a opravy.

Dlouhodobý výkon zařízení: Teplota a vlhkostní komory budou trvat déle a fungovat lépe, pokud jsou pravidelně kalibrovány. Pomáhá při detekci jakýchkoli jemných změn nebo driftu v senzorech nebo řídicích systémech komory, což umožňuje včasné úpravy nebo opravy, aby byla zajištěna přesnost komory po celou dobu.

Proč investovat do čističky vzduchu?
Výkon, přesnost a spolehlivost teploty a vlhkostní komory spoléhají na pravidelnou kalibraci. Zaručuje spolehlivé a přesné testovací podmínky tím, že udržuje v komoře konstantní teplotu a vlhkost. Výrobci, výzkumníci a testovací laboratoře mohou zlepšit integritu dat, splňovat průmyslové standardy a činit informovaná rozhodnutí, když dodržují kalibrační postup.

Přesnost, shoda, kontrola kvality, úspora nákladů a životnost zařízení jsou jen některé z výsledků rutinní kalibrace. Je nezbytnou součástí kontroly kvality a má zásadní vliv na získání užitečných výsledků testů.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:GDJS-015B