Požadavky a normy úsudku pro testování žhavícího drátu

Co je to Testování žhavícího drátu?
Testování žhavícího drátu se používá k testování stability elektronických a elektrických výrobků za provozu. Samotný žhavicí drát je cívka odporového drátu pevné velikosti a během testu je třeba odporový drát zahřát elektřinou na předem stanovenou teplotu, aby se horní část žhavícího drátu mohla dostat do kontaktu se vzorkem po předem stanovenou dobu a poté sleduje a měří jeho stav. Rozsah testování závisí na konkrétním testovacím postupu.

Projekt Zkoušečka žhavého drátu ohřívá odporový drát z předepsaného materiálu (∅4 Ni80/Cr20) a tvaruje velkým proudem na testovací teplotu (550℃～960℃) po dobu jedné minuty, poté se vertikálně dotýká vzorku předepsanou silou (1.0N) ) po dobu 30 sekund.

Posuzuje se, zda se vzorek nebo výplňový materiál vznítí nebo vzplane, aby se určila zápalnost vyrobených elektrických nebo elektronických zařízení. Za účelem stanovení zápalnosti, teploty vznícení (GWIT), indexu hořlavosti a hořlavosti (GWFI) pevných izolačních materiálů a dalších pevných hořlavých materiálů.

Účel a rozsah testování žhavícího drátu Používá se k testování stability elektronických a elektrických výrobků za provozu. Pokud mohou součásti nebo části dosáhnout příliš vysoké teploty nebo vznítit materiály v jejich blízkosti při poruše nebo přetížení, musí být k odhadu nebezpečného vznícení použita simulovaná technika.

Testování žhavícího drátu se používá pro elektrická a elektronická zařízení a jejich součásti a díly a je použitelná pro pevné izolační materiály a další pevné hořlavé materiály, např. skříň spínače, relé, zásuvky atd.

Nezbytnost Testování žhavícího drátu pro svítidla: Pro průmysl domácích spotřebičů byla bezpečnost vždy předmětem zájmu. V důsledku nesprávného použití může elektrické vedení způsobit proudové přetížení nebo zkrat, což může vést ke spalování plastů. Proto byly vypracovány požadavky na požární prevenci pro hodnocení a měření hořlavosti materiálů použitých ve spotřebičích. Test žhavícího drátu (Testování žhavícího drátu) je jedním ze souvisejících požadavků na prevenci požárů, které v současnosti přijímá průmysl domácích spotřebičů.

Požadavky na zkoušky horkým drátem na svítidlech Podle požadavků jsou požadavky na zkušební teplotu horkého drátu pro každou část konstrukce svítidla různé, a to následovně:
1. Pro nejnižší úroveň, která může vznítit části a způsobit nebezpečí požáru, je testovací teplota horkého drátu 550 stupňů;
2. U zařízení pro běžné použití je zkušební teplota horkého drátu 650 stupňů;

3. U zařízení používaného v drsných podmínkách a při instalaci s pevným příslušenstvím je zkušební teplota horkého drátu 750 stupňů;
4. U zařízení používaného bez dozoru při nepřetržitém zatížení je zkušební teplota horkého drátu 850 stupňů;

5. U zařízení používaného bez dozoru při nepřetržitém zatížení v drsných podmínkách, které je určeno k použití v blízkosti elektrických bodů budovy, je zkušební teplota žhavého drátu 950 stupňů.

Předúprava horkého drátu:
Velmi důležitým přípravným krokem pro zkoušky požární odolnosti materiálu je předúprava. Vzorek bude mít různou zápalnost, rozšiřitelnost plamene a samozhášivost za různých teplotních a vlhkostních podmínek.

Proto, aby bylo umožněno srovnání mezi každou zkouškou horkým drátem, je nutné předepsat teplotu, vlhkost a čas předúpravy. Podle normy musí být vzorek a podkladová vrstva umístěny na 15 hodin před testem do prostředí s teplotou 35 °C~45 °C a relativní vlhkostí 75-24 %.

Laboratoř by měla být vybavena měřičem teploty a vlhkosti. Pokud okolní teplota a vlhkost nesplňují požadavky, mělo by být atmosférické prostředí regulováno zařízením pro regulaci vzduchu.

Kritéria stanovení pro test horkého drátu:
Stanovení GWFI Pokud je splněna některá z následujících podmínek, má se za to, že vzorek prošel zkouškou:
a) Jestliže plamen nebo žár zkušebního vzorku zhasne do 30 sekund po odstranění horkého drátu;
b) Balicí papír se nevznítí. GWFI by měla být zaznamenána následovně: např. pro vzorek o tloušťce 3 mm a zkušební teplota je 850 °C, zaznamenejte jako GWFI: 850/3.0.

Pokud podmínky nejsou splněny nebo je splněna pouze jedna z nich, měla by být zvolena nižší zkušební teplota a měl by být testován nový vzorek.

Stanovení GWIT:
Musí být stanovena teplota vznícení vzorku během aplikace horkého drátu. Zkušební teplota vyšší než nejvyšší teplota žhaveného drátu ve třech po sobě jdoucích zkouškách, která nezpůsobí vznícení vzorku, se zaznamená jako GWIT. GWIT se zaznamená takto: např. pro vzorek o tloušťce 3.0 mm a nejvyšší zkušební teplota, která nezpůsobí vznícení, je 825 °C, zaznamenejte jako GWIT: 850/3.0.

Stanovení výsledku testu hořícího drátu:
Po dokončení zkoušky by podle norem a zkušebního jevu měly být stanoveny výsledky zkoušky, aby bylo možné rozhodnout o kvalifikaci materiálu. Doba testu hořícího drátu je 30 sekund a hořící drát se po 30 sekundách automaticky odpojí. Během této doby by měl být dosvit zaznamenáván měřícím a kvalifikovaným časovacím zařízením.

Pokud se vzorek během přikládání hořícího drátu nezapálí nebo zhasne automaticky do 30 sekund po odtažení spalovny a během testu nedojde k vznícení podložky, bude test posouzen jako kvalifikovaný.

Všechny faktory, které ovlivňují hoření plamene, by měly být považovány za maskované, jako je proudění vzduchu, zbytkové látky, které zůstaly na hořícím drátu z předchozího testu atd. Pokud na hořícím drátu zůstaly zbytky vzorku po jeho stažení, dosvit této části vzorku by neměl být použit jako základ pro posuzování výsledků.

Pokud většina zbytků vzorku, která zůstala na hořícím drátu, hoří, tento jev by měl být zaznamenán do protokolu o testu. Výška plamene není rozhodující pro kvalifikaci, ale může být také zaznamenána ve zkušebním protokolu jako referenční údaj pro odolnost proti plameni.

Jako důležitý ukazatel pro měření požární odolnosti materiálů je test hoření drátu testem, který se často provádí při certifikaci výrobků. Je velmi důležité, jak striktně provádět Test hořícího drátu podle norem. Pouze správným provedením testu hořícího drátu lze přesně změřit požární odolnost výrobku a zajistit požární bezpečnost výrobku.

Projekt ZRS-3H Zkušební zařízení žhavícím drátem je podle IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) < základní zkušební metody žhavícího drátu, základní zkušební metody žhavícího drátu>, UL 746A, IEC829, DIN695 a VDE0471.

ZRS-3H Žárovzdorné zkušební přístroje

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997