Jak testovací komory v solném spreji urychlují testování koroze

Úvod
Korozní testování materiálů a povlaků je důležité, protože pomáhá určit, jak dlouho materiály a povlaky vydrží a jak efektivně budou fungovat. Testování solnou mlhou je jednou z mnoha dostupných možností a je dobře známo, že má potenciál urychlit proces koroze. Sůl se rozprašuje na povrch, aby se provedlo testování solné mlhy, což vysvětluje, proč tomu tak je.

Zrychlené testování je umožněno použitím zkušební komory se solnou mlhou, které kopírují náročné okolnosti uvnitř hranic kontrolovaného prostředí. To umožňuje testování položek v kratším čase. V této části článku si rozebereme, jaké prvky zrychlují korozní zkoušky ve zkušebních komorách v solné mlze a proč k tomu dochází, se zaměřením na nejdůležitější charakteristiky a základní pojmy.

Věda o zrychlení
Realizace plného potenciálu této technologie vyžaduje nejprve důkladné pochopení základních konceptů, které umožňují zkušebním komorám v solné mlze urychlit proces testování koroze. Když jsou kovy vystaveny podmínkám prostředí, které podporují elektrochemické aktivity, může v kovech probíhat proces známý jako koroze.

Při testu solnou mlhou se vytváří korozní atmosféra v komoře, aby se simulovaly okolnosti, za kterých by byl produkt používán.

Generace solné mlhy:
Když se do komory, ve které probíhá reakce, zavede roztok slané vody, vytvoří se druh mlhy známé jako solná mlha, která je také známá jako solná mlha. Po atomizaci do extrémně malých kapiček roztok nakonec kondenzuje jako hustá mlha, která pokrývá oblast. Je dobře známo, že chloridové ionty, které se vyskytují v solné mlze, urychlují procesy koroze kvůli jejich vysoké koncentraci.

Zrychlené korozní mechanismy:
V důsledku přítomnosti chloridových iontů v prostředí se proces koroze kovů při přítomnosti solné mlhy urychluje. Elektrochemické procesy způsobují korozi; přítomnost chloridových iontů, které fungují jako katalyzátory, tyto reakce urychluje a zrychluje. Koroze je způsobena elektrochemickými reakcemi. Dělají to tím, že přispívají k poškození pasivního povlaku, který je umístěn na povrchu kovu a působí jako bariéra. To urychluje proces koroze a činí jej závažnějším.

Kontrolované faktory prostředí
Zkušební komory v solné mlze nabízejí kontrolovanou atmosféru s řadou faktorů prostředí, což ještě více urychluje testování koroze. Komora umožňuje přesně řídit parametry prostředí, jako je teplota, vlhkost a doba, po kterou je předmět vystaven.

Regulace teploty:
Řízení teploty v komoře, které umožňuje udržovat vyšší teplotu v průběhu času, může umožnit urychlení procesů spojených s chemickými reakcemi. Procesy koroze mohou být urychleny vyššími teplotami a výsledky generují mnohem rychleji, než kdyby byly prováděny v jejich přirozeném prostředí.

Ovládání vlhkosti:
Přítomnost vlhkosti je významným faktorem urychlení koroze. Množství vlhkosti, které je přítomno v testovací komoře se solnou mlhou, je možné měnit za účelem simulace široké škály meteorologických podmínek.

Proces koroze se urychluje v prostředí s vysokou vlhkostí, protože zkušební vzorky mohou absorbovat více vlhkosti a korozivních látek. To přispívá k vysoké úrovni korozivnosti prostředí.

Doba expozice:
Zkušební komory v solné mlze umožňují vystavit materiály korozivnímu prostředí po delší dobu. Tato prodloužená doba expozice v kombinaci s pečlivě udržovanými podmínkami prostředí zajišťuje, že proces koroze bude probíhat rychle, což vede k rychlejším zjištěním testování.

Replikovatelnost a srovnávací analýza
Schopnost spolehlivě opakovat nálezy při provozu v kontrolovaném prostředí patří k nejdůležitějším výhodám, které přináší použití zkušební komory se solnou mlhou. Když organizace chtějí testovat odolnost různých materiálů, povlaků a výrobních postupů proti korozi, je pro takové firmy životně důležité, aby byly schopny konzistentně opakovat výsledky. Takové společnosti musí mít schopnost duplikovat zjištění.

Standardizované zkušební metody:
Pro testování solnou mlhou poskytují standardizované metodiky, jako je ASTM B117, konkrétní kritéria a testovací situace. Výrobci, kteří dodržují tyto zásady, poskytují výsledky testů, které jsou obecně spolehlivé a umožňují přesnější srovnání.

Parametry řízeného testu:
Je možné přesně modifikovat množství solné mlhy produkované v testovacích komorách solné mlhy, stejně jako teplotu, vlhkost a dobu strávenou v komoře. Vzhledem k tomu, že testovací prostředí bylo po celou dobu udržováno na stejné úrovni přesnosti, jsme schopni spolehlivě porovnat výsledky a vyvodit závěry o odolnosti materiálu proti korozi.

Omezení a úvahy
Aby bylo možné získat úplná data, je důležité si uvědomit limity zkušebních komor solné mlhy a vzít v úvahu další zkušební techniky. To platí i v případě, že zkušební komory solné mlhy nabízejí značné zrychlení procesu korozní zkoušky. Zkušební komory v solné mlze poskytují velké zrychlení procesu testování koroze.

Variace v prostředí reálného světa:
I když je simulace korozních podmínek hlavním cílem zkušební komory se solnou mlhou, neexistuje žádná záruka, že podmínky budou přesnou kopií podmínek, se kterými se lze setkat v reálném světě. LISUN má nejkvalitnější zkušební komory v solné mlze pro testování koroze.

Změny teploty, vystavení ultrafialovému světlu a přítomnost řady různých korozivních chemikálií jsou jen některé z prvků, které mohou způsobit změnu chování koroze z jednoho prostředí do druhého.

Doplňkové testovací metody:
Testování solnou mlhou se často používá v kombinaci s jinými formami korozní zkoušky, včetně cyklického testování koroze, testování venkovní expozice a elektrochemických metod, s cílem pomoci výrobcům překonat omezení přístupu.

Testování solnou mlhou se také často používá samostatně. Tato holistická metoda zajišťuje kromě odolnosti vůči korozi i hlubší hodnocení vlastností materiálu. Konkrétně se tato technika dívá na materiál jako celek.

Proč investovat do čističky vzduchu?
Zkušební komory se solnou mlhou jsou přístrojem, který umožňuje provádět zrychlené korozní zkoušky. Tyto komory obnovují korozní podmínky, které existují v reálném světě v uzavřeném prostředí. Produkce solné mlhy v kombinaci s řízením podmínek prostředí může mít za následek zvýšení rychlosti koroze materiálů a povlaků.

Poskytnutím konzistentních údajů a schopností provádět srovnávací výzkum poskytují tyto komory výrobcům možnost vyhodnotit a zlepšit odolnost jejich výrobků proti korozi. Pokud chcete přesné zobrazení toho, jak materiál funguje v reálném světě, nemůžete se spoléhat pouze na výsledky testování solné mlhy.

Musíte udělat i další testy. Využití zkušebních komor v solné mlze pro účely provádění korozních zkoušek je významným krokem, který významně přispívá k vývoji důvěryhodných materiálů s dlouhou životností.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:YWX / Q-015