Jak používat UV komoru k provedení testu stárnutí UV zářením

Projekt UV komora je také známý jako UV stárnoucí komora se používá hlavně k simulaci destruktivních účinků slunečního záření, vlhkosti a teploty na materiály. Komora pro ultrafialové stárnutí simuluje sluneční světlo, kondenzaci a přirozenou vlhkost. Vzorek je několik dní nebo týdnů testován v simulovaném prostředí, které může reprodukovat poškození, ke kterému může dojít venku po několik měsíců nebo let.

Princip UV stárnoucí komory:
Poškození materiálů přirozeným slunečním zářením a vlhkostí způsobuje každoročně nevyčíslitelné ekonomické ztráty. UV komory pro stárnutí mohou reprodukovat poškození způsobené slunečním zářením, dešťovou vodou a rosou. Zařízení provádí experiment tak, že vystaví materiál slunečnímu záření a umístí jej do řízeného interaktivního cyklu slunečního záření a vlhkosti, přičemž zvyšuje teplotu.

Zařízení používá ultrafialové zářivky k simulaci slunečního světla a může také simulovat vliv vlhkosti prostřednictvím kondenzace nebo rozprašování. Během několika dní nebo týdnů může zařízení reprodukovat poškození, které venku trvá měsíce nebo roky. Mezi způsobená poškození patří zejména vyblednutí, změna barvy, snížení jasu, práškování, praskání, rozmazání, křehnutí, snížená pevnost a oxidace. Testovací data poskytovaná zařízením jsou velkou pomocí při výběru nových materiálů, zlepšování stávajících materiálů nebo hodnocení změn ve složení, které ovlivňují trvanlivost produktu. Zařízení dokáže velmi dobře předvídat změny, se kterými se výrobek venku setká.

Simulace ultrafialového (UV) a slunečního záření, přestože UV představuje pouze 5 % slunečního záření, je hlavním světelným faktorem, který způsobuje snížení trvanlivosti outdoorových produktů. Fotochemická reakce slunečního světla se totiž zvyšuje s klesající vlnovou délkou. Proto při simulaci destruktivního vlivu slunečního záření na fyzikální vlastnosti materiálů není nutné reprodukovat celé spektrum slunečního záření. Ve většině případů je třeba simulovat pouze krátkovlnné UV světlo.

Důvod, proč se používají UV lampy v UV stárnoucí komory je, že jsou stabilnější než jiné lampy a mohou lépe reprodukovat výsledky testů. Nejlepší metodou je použití fluorescenčních UV lamp pro simulaci dopadu slunečního záření na fyzikální vlastnosti, jako je snížení jasu, praskání, loupání atd.

Na výběr je několik různých typů UV lamp. Většina těchto UV lamp produkuje spíše ultrafialové světlo než viditelné a infračervené světlo. Hlavní rozdíl mezi lampami se odráží v celkové UV energii generované v příslušných rozsazích vlnových délek. Různá světla poskytnou různé výsledky testu. Skutečné prostředí aplikace expozice může napovědět, jaký typ UV lampy by měl být použit.

Aplikace UV stárnoucí komory:
1. Simulujte sluneční světlo:
Ultrafialové paprsky ve slunečním světle jsou hlavním faktorem, který poškozuje životnost většiny materiálů. K simulaci krátkovlnné ultrafialové části slunečního světla používáme ultrafialové lampy, které generují velmi málo viditelné nebo infračervené spektrální energie.
Můžeme si vybrat UV lampy s různými vlnovými délkami na základě různých požadavků na testování, protože každá lampa má jinou celkovou energii UV záření a vlnovou délku. Obvykle lze UV ​​lampy rozdělit na dva typy: UVA a UVB.

2. Mokré kondenzační prostředí：
V mnoha venkovních prostředích mohou být materiály vlhké až 12 hodin denně. Výzkum ukázal, že hlavním faktorem způsobujícím venkovní vlhkost je rosa, nikoli déšť. Testovací komora stárnutí UV zářením simuluje erozi venkovní vlhkostí prostřednictvím své jedinečné kondenzační funkce.

Během kondenzačního cyklu během experimentu se voda ve spodní nádrži zkušební komory zahřívá za vzniku horké páry, která naplní celou zkušební komoru. Horká pára udržuje relativní vlhkost zkušební komory na 100 % a udržuje relativně vysokou teplotu. Vzorek se upevní na boční stěnu zkušebny tak, aby zkušební plocha vzorku byla vystavena okolnímu vzduchu ve zkušebně.
Vystavení vnější strany vzorku přírodnímu prostředí má ochlazující účinek, což má za následek teplotní rozdíl mezi vnitřním a vnějším povrchem vzorku. Objevení se tohoto teplotního rozdílu vede ke vzniku kapalné vody generované kondenzací na testovacím povrchu vzorku během celého kondenzačního cyklu.

Kvůli venkovnímu vystavení vlhkosti po dobu až deseti hodin denně trvá typický cyklus kondenzace obvykle několik hodin. The UV zkušební komora poskytuje dvě metody simulace vlhkosti.
Nejčastěji používanou metodou je kondenzace, která simuluje erozi venkovní vlhkosti. Všechno UV testovací komory stárnutí může provozovat kondenzační cykly. Protože některé aplikační podmínky vyžadují k dosažení praktických výsledků také použití vodního postřiku, některé zkušební komory stárnutí UV zářením mohou provozovat jak kondenzační, tak vodní cykly.

3. Regulace teploty
V každém cyklu lze teplotu regulovat na nastavenou hodnotu. Teploměr na tabuli zároveň dokáže hlídat teplotu. Zvýšení teploty může urychlit proces stárnutí a kontrola teploty je také důležitá pro reprodukovatelnost testování.

Systém rozstřikování vody;
U některých aplikací může postřik vodou lépe simulovat podmínky prostředí konečného použití. Vodní sprcha je velmi účinná při simulaci tepelného šoku nebo mechanické eroze způsobené teplotními výkyvy a deštěm.
V některých praktických podmínkách použití, jako je sluneční záření, kdy se nahromaděné teplo rychle rozptýlí v důsledku náhlých přeháněk, se teplota materiálů prudce změní, což vede k tepelnému šoku. Tento tepelný šok je testem pro mnoho materiálů. Vodní sprcha z testovací komory stárnutí ultrafialovým zářením může simulovat tepelný šok a/nebo korozi pod napětím.

Metoda testu stárnutí UV zářením:
Intenzita záření: 0.89W/m; Vlnová délka: 340nm; Expoziční cyklus: (60 ± 3 ℃) UV záření při teplotě černého panelu po dobu 8 hodin; Kondenzace po dobu 4 hodin při teplotě černého panelu (50 ± 3 ℃); Doba trvání: 100 hodin; Část vzorku je pokryta hliníkovou fólií a druhá část je vystavena. Po testu proveďte srovnání v odstínech šedé mezi zabalenými a exponovanými částmi, abyste vyhodnotili úroveň odstínů šedé.

Při provozu UV stárnoucí komory je třeba vzít v úvahu následující body:
1. Umístění a rozložení vzorků by mělo být přiměřené, aby se zabránilo vzájemnému bránění a ovlivnění výsledků testu.
2. Umístění vzorků by mělo být opatrné, aby se nedostaly do kontaktu s kovovými součástmi uvnitř testovací komory, aby se zabránilo interferenci, která může ovlivnit výsledky testu.
3. Během procesu testování je nutné pravidelně čistit trubice UV lampy a reflexní desky uvnitř testovací komory, aby byla zajištěna přesnost testování.
4. Před testováním je nutné zkalibrovat intenzitu ozáření a vlnovou délku trubice ultrafialové lampy, aby byla zajištěna přesnost výsledků testu.

Zkouška UV stárnutím Komora je navržena pro hodnocení odolnosti nekovových materiálů, organických materiálů (plastů, barev, nátěrů, kaučuků atd.) Za stanovených podmínek, jako je sluneční světlo, teplota a jiné klimatické podmínky. Vytváří umělé testovací prostředí napodobující přirozený světelný zdroj, jako je sluneční světlo a jiná poškození v přírodě, jako je poškození deštěm a rosou, ukládat materiály a posuzovat stupeň změny barvy a blednutí za zrychlených podmínek prostředí . Komora plně vyhovuje požadavkům normy ISO-4892 1, ISO 4892-3, GB/T16585-1996, GB14522-93, GB / T16422.3-1997, ASTMG53 a atd., poskytuje nejlepší simulaci UV slunečního záření a snadno se používá a ovládá.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997