Jak kontrolovat rozdíl barev produktu ve výrobě pomocí kolorimetru

Projekt kolorimetr je přístroj pro testování barevné odchylky, který dokáže automaticky porovnávat barevný rozdíl (hodnotu barevného rozdílu) mezi vzorkem a testovaným objektem（ Δ E）。 To znamená vytvořit filtr, který simuluje spektrální citlivost ekvivalentní barevné citlivosti lidské oko a použijte jej k měření světla vzorkové destičky. Klíčem je navrhnout charakteristiky spektrální citlivosti tohoto senzoru a pomocí počítačového softwaru změřit a zobrazit vynikající rozdíl pod určitým světelným zdrojem.

Podle principů Lab a Lch barevného prostoru CIE může měřit a zobrazovat barevný rozdíl △ E a △ Lab hodnoty mezi vzorkem a testovaným vzorkem, rozlišovat jemné rozdíly mezi barvami a dosahovat stupně barevné shody.

Kolorimetr, také známá jako chromatická aberace, je vážnou vadou zobrazování čočkou. Barevný rozdíl je jednoduše rozdíl mezi barvami, ke kterému dochází, když je zdrojem světla polychromatické světlo, a monochromatické světlo nevytváří barevný rozdíl. Rozsah vlnových délek viditelného světla je asi 400 až 700 nm. Různé vlnové délky světla mají různé barvy. Rozdílný je i index lomu při průchodu čočkou. Barevný rozdíl obecně zahrnuje rozdíl barev polohy a rozdíl barev zvětšení. Polohová chromatická aberace způsobuje, že obraz má při pozorování v jakékoli poloze barevné skvrny nebo halo, což způsobuje rozmazání obrazu. Díky chromatické aberaci zvětšení má obraz barevné okraje. Jednou z hlavních funkcí optického systému je achromatický.

Příčiny barevného rozdílu:
1. Světlo různých vlnových délek bude rozptýleno v různých stupních. Bílé světlo je rozptýleno do různých vlnových délek světla v ultrafialovém, viditelném a infračerveném vlnovém pásmu. Při průchodu čočkou má vytvořený obraz barevné okraje, což se nazývá chromatická aberace. Rozdíl mezi skutečným zobrazením a ideálním zobrazením optického systému se souhrnně nazývá aberace. Chromatická aberace patří mezi aberace, která je způsobena rozdílem propustnosti prostupového materiálu s různými vlnovými délkami, takže je vidět pouze pro polychromatické světlo.

2. Rozdíl ve vnímání barev kvantitativního zastoupení. Je reprezentován rozdílem tří barevných atributů světlosti, odstínu a sytosti. Rozdíl ve světlosti představuje rozdíl v hloubce, rozdíl v odstínu představuje rozdíl v odstínu (tj. červená nebo modrá) a rozdíl v chromatičnosti představuje rozdíl v jasu. Hodnocení rozdílu barev je velmi důležité v průmyslu a obchodu. Používá se především pro sladění barev ve výrobě a kontrolu kvality barev výrobků. Moderní vyhodnocení rozdílu barev je založeno na standardním vzorci rozdílu barev doporučeném Mezinárodní asociací pro osvětlení (CIE) a je měřeno a vypočítáváno měřičem rozdílu barev a počítačem a vyjádřeno přesnými čísly. Běžně používané, jako je CIE 1976L * a * b * a CIE 1976L * u * v * vzorec rozdílu barev.

3. U výrobků se stejnou barvou existuje barevná nekonzistence mezi šaržemi a jev několika barevných rozdílů mezi výrobky se stejnou barvou se nazývá barevný rozdíl. Může odkazovat na barevný rozdíl mezi různými částmi stejného produktu, barevný rozdíl mezi stejnou šarží zpracovaných produktů a barevný rozdíl mezi různými šaržemi produktů původně obarvených stejnou barvou.

V průmyslu se vyžaduje, aby barva produktu byla konzistentní. V důsledku výše uvedených důvodů dojde k odchylce v barvě produktu, která sníží kvalitu produktu a ve vážných případech povede k selhání převzetí a dodání. V této době potřebujeme použít kolorimetry jako např kolorimetry pro kontrolu barevného rozdílu barvy produktu.

1、 Kontrolujte kvalitu našich produktů
Abychom zajistili barevnou konzistenci každé šarže produktů, měli bychom nejprve stanovit standard barvy produktu jako tovární standard. Pro měření lze odebrat určité množství vzorků z různých šarží stejného výrobku (dále jen výrobek A). Po změření vyberte produkty s relativně velkým barevným rozdílem od nich a produkty s relativně blízkým barevným rozdílem použijte jako kalibrační vzorky produktu A. Změřte barevnou hodnotu kalibračního vzorku postupně měřičem barevných rozdílů a vypočítejte průměr hodnotu (přístroj dokáže automaticky vypočítat průměrnou hodnotu). Vezměte průměrnou hodnotu jako tovární standard barvy produktu A a uložte ji do měřiče rozdílu barev. Číslo uloženého vzorku lze nastavit na 001 pro snadné uložení do paměti. Pokud existuje více produktů, může být tovární standard změřen v pořadí podle výše uvedené metody a uložen jako 002, 003 atd.

Chcete-li v budoucím výrobním procesu zkontrolovat, zda je barva produktu A kvalifikovaná, můžete vyvolat standardní hodnotu vzorku (data 001) produktu A z úložiště měřiče rozdílu barev a poté ji najít jako standardní hodnotu. Odeberte vzorky z každé šarže produktů A pro měření a naměřená hodnota barevného rozdílu je výsledkem srovnání s továrním standardem. Hodnota barevného rozdílu produktu（ Δ E) Nyní většina výrobců kontroluje barevný rozdíl v rozmezí 0.5 nebo 1（ Δ E) Pokud je v rozmezí 0.5 nebo 1, má se za to, že neexistuje žádný barevný rozdíl, což je nekvalifikovaný produkt. Pokud je více než 0.5 nebo více než 1, má se za to, že existuje barevný rozdíl, což je nekvalifikovaný výrobek. U ostatních výrobků se tímto způsobem vyvolá odpovídající výrobní norma výrobku a po jejím nastavení jako standardní hodnoty se provede měření a analýza.

2、 Výroba podle standardního vzorku
Mnoho společností objednává a vyrábí podle vzorků poskytnutých zadavatelem. Mohou změřit vzorky poskytnuté druhou stranou kolorimetrem, uložit výsledky měření do přístroje a zapamatovat si uložené číslo vzorku jako standardní vzorek. Během aplikace se hodnota tohoto standardního vzorku vyvolá a nastaví jako standardní hodnota měření a poté se postupně změří vyrobené produkty a zkontroluje se hodnota rozdílu barvy produktu podle kroků „Metoda 1“ vyhodnotit, zda je barva produktu kvalifikovaná.

Úvod do trendu vývoje kolorimetru:
1. Inteligence: S rychlým rozvojem mikroelektronické technologie bude kolorimetr používat mikroprocesory a senzory s vyšší provozní rychlostí, komplexnějšími funkcemi a vyšší integrací a kolorimetr bude inteligentnější a humanizovaný.

2. Přesnost a vysoká rychlost: Použití mikroprocesorů a senzorů s vyšší provozní rychlostí, komplexnějšími funkcemi a vyšší integrací umožňuje kolorimetru kombinovat složitější algoritmy. Navíc díky vývoji výrobní technologie budou realizovány přesnější aplikace, integrace koule a senzoru a barevný rozdíl bude stále přesnější a rychlejší.

3. Konverze vícebarevného prostoru: Vysokorychlostní mikroprocesor umožňuje více operací barevného rozdílu, takže měřič rozdílu barev může realizovat vzájemný převod ztrát cierg, CIEXYZ, CIELAB, cielch a Hunter, což uživatelům dává větší výběr testovacích parametrů.

4. PC rozšiřuje funkci kolorimetru: poskytuje sériový port připojený k počítači PC, který může komunikovat a přenášet data mezi kolorimetrem a PC. Realizuje rozšíření funkce přístroje pro chromatickou aberaci prostřednictvím softwaru přístroje pro chromatickou aberaci na PC.

5. Stabilita měření: S rozvojem polovodičové technologie, technologie povlakování a účinných algoritmů budou naměřená data kolorimetru stále stabilnější a v měření barev se přiblíží spektrofotometru.

Přenosný kolorimetr/Chromametr je inovativní nástroj pro měření barev s výkonnou konfigurací, aby bylo měření barev jednodušší a profesionálnější; Podporuje Bluetooth pro připojení se zařízeními Android a ISO, přenosný kolorimetr/Chroma Meter vás zavede do nového světa správy barev. Může být široce používán k měření hodnoty barvy, hodnoty rozdílu barev a nalezení podobné barvy z barevných karet pro polygrafický průmysl, průmysl barev, textilní průmysl atd.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:CD-320PRO