Význam prachotěsných zkušebních komor při výrobě elektronických zařízení

Úvod
V bleskově rychlém světě výroba elektronických zařízeníje třeba věnovat stálou pozornost spolehlivosti a dlouhé životnosti vyráběných produktů. Přestože je prach všudypřítomný a může se zdát, že je bez rizika, představuje významnou hrozbu pro provozní schopnost a dlouhodobou životaschopnost elektronických součástek.

Prachové částice se mohou dostat do křehkých elektrických obvodů, což může vést k tomu, že obvody nebudou správně fungovat, fungují špatně nebo se dokonce úplně rozbijí. Aby se těmto problémům předešlo, výrobci používají zkušební místnosti, které jsou utěsněny před prachem.

Tento článek bude zkoumat relevanci prachotěsné zkušební komory při výrobě elektronických produktů, se zvláštním důrazem na roli, kterou tyto komory hrají při zajišťování kvality produktů, zvyšování spokojenosti zákazníků a ochraně pověsti podniků.

Vliv kontaminace prachem na elektronická zařízení
Prachové částice mohou mít destruktivní účinek na elektronické systémy kvůli jejich abrazivnosti, elektrickým vlastnostem a schopnosti způsobovat zkraty.

Když se prach dostane do součásti elektronického zařízení a vytvoří vrstvu izolace nebo přemostí elektrická spojení, může být narušen normální tok proudu v součásti. Shromažďování prachu na citlivých površích může mít za následek řadu nežádoucích účinků, včetně přehřívání, zvýšené odolnosti a předčasného opotřebení.

Znečištění prachem může mít za následek cokoli, od relativně malých poruch až po kolaps celého systému, s důsledky, jako jsou vyšší náklady na údržbu a údržbu, stažení produktů z trhu a poškozená pověst.

Zajištění spolehlivosti a výkonu produktu
Testování elektrického zařízení v prostředí bez prachu významně přispívá ke zlepšení jeho funkčnosti i životnosti. Schopnost výrobků výrobce přežít účinky prachu lze vyhodnotit umístěním výrobků do umělých prostředí, která jsou záměrně kontaminována prachem a jejichž účelem je simulovat podmínky, se kterými se lze setkat v reálném světě.

Toto testování pomáhá výrobcům vyrábět zboží, které vydrží co nejdéle a fungovat tak, jak bylo plánováno, po nejdelší možnou dobu tím, že odhalí bezpečnostní chyby a konstrukční chyby již na začátku cyklu vývoje produktu.

V prachotěsných zkušebních komorách jsou výrobci elektrických zařízení schopni vyhodnotit účinnost protiprachových těsnění, těsnění a dalších ochranných opatření, která jsou součástí návrhu prodávaných produktů.

Prováděním vyčerpávajících testů na infiltraci prachu jsou výrobci schopni ověřit účinnost ochran a přijímat informovaná rozhodnutí o tom, jak zlepšit integritu těsnění jejich zboží. To zase snižuje pravděpodobnost, že problémy způsobí prach, a zvyšuje celkovou životnost produktu.

Soulad s průmyslovými standardy a předpisy
V oblasti elektroniky existují přísné požadavky na kvalitu i regulační pravidla. Využití prachotěsných zkušebních komor je jednou z metod, kterými mohou výrobci zaručit, že jejich zboží splňuje požadavky, jako je kód Ingress Protection (IP) stanovený Mezinárodní elektrotechnickou komisí (IEC). Kód mezinárodního protokolu (IP) zkoumá a klasifikuje odolnost skříně proti pronikání prachu a vlhkosti.

Aby se ujistili, zda jejich zboží splňuje nebo nesplňuje předpoklady určitého stupně ochrany IP, mohou výrobci podrobit své položky testování vniknutí prachu v prostředí, které je pod jejich kontrolou.

Tím je zajištěno, že zařízení jsou odolná vůči prachu v souladu se specifikacemi příslušných norem v oboru. Jsou-li produkty konstruovány s ohledem na trvanlivost a dodržování těchto zásad, budou mít spotřebitelé větší důvěru v kvalitu, spolehlivost a životnost produktů.

Prodloužená životnost a nižší náklady
Zvláště důležité v odvětvích telekomunikací, spotřební elektroniky a průmyslové automatizace, prachotěsné zkušební komory pomáhají prodloužit životnost elektronických zařízení. Výrobci mohou předcházet časným poruchám tím, že najdou a opraví konstrukční nedostatky pomocí testování vnikání prachu.

Výrobci mohou snížit četnost drahých oprav, výměn a záručních reklamací opravou těchto bezpečnostních chyb na svém zboží a zvýšením celkové spolehlivosti a odolnosti svých produktů.

Úspory nákladů pro výrobce i spotřebitele lze dosáhnout, když zařízení mohou pracovat v prašných podmínkách s malým zhoršením výkonu.

Reputace značky a spokojenost zákazníků
V dnešním drsném obchodním prostředí je loajalita ke značce a spokojenost zákazníků důležitější než kdy předtím. Použití testovacích prostředí bez prachu je velmi nutné, aby bylo zaručeno, že elektrické zboží bude mít nejvyšší možnou kvalitu a bude fungovat tak dlouho, jak si jeho majitelé budou přát.

Provedením testování na vnikání prachu mohou výrobci identifikovat a řešit jakékoli problémy související s prachem u svých výrobků předtím, než je uvedou na trh pro širokou veřejnost. Prokázáním takové úrovně odhodlání ke spokojenosti své klientely i růstu své značky podnikla firma výše uvedená opatření.

Když budou elektronická zařízení i nadále fungovat normálně, zatímco jsou vystavena prachu, pravděpodobnost, že budou zkušenosti zákazníků přerušeny a úroveň jejich podráždění se sníží.

Mohou používat tyto nástroje v jakémkoli prostředí, aniž by se museli obávat, že se zařízení porouchá kvůli přítomnosti prachu. To zvyšuje míru spokojenosti zákazníků, což následně vede ke zlepšení ústní reklamy, prodeje a loajality zákazníků.

Zrychlený vývoj produktu a doba uvedení na trh
Ve velmi konkurenčním odvětví, kterým je výroba elektrických zařízení, je čas uvedení na trh zásadním faktorem, který je třeba vzít v úvahu. Prachotěsné zkušební komory pomáhat výrobcům urychlit vývoj jejich zboží tím, že během fáze návrhu výrobku usnadní včasné posouzení schopnosti zařízení odolávat účinkům prachu.

Předpovídáním a řešením jakýchkoli problémů souvisejících s prachem, které mohou nastat, mohou výrobci minimalizovat délku vývojového cyklu produktu, snížit počet iterací návrhu a zvýšit rychlost, jakou dodávají nové produkty. LISUN má nejlepší prachotěsné testovací komory na trhu.

Výrobci mohou využít zkušební komory, které poskytují kontrolované a opakovatelné prostředí pro testování vnikání prachu, aby bylo možné rychle posoudit iterace návrhu a vyhodnotit vliv konstrukčních úprav na odolnost proti prachu.

To lze provést za účelem urychlení procesu hodnocení. Než se pustí do sériové výroby, mohou produktoví návrháři získat jistotu, že jejich hotové výrobky splní očekávání tím, že prototypy podrobí přísnému testování.

Neustálé zlepšování a inovace
Kromě pomoci firmám při plnění regulačních požadavků podporuje používání bezprašných testovacích zařízení postoj, který oceňuje neustálé zlepšování a vytváření nových konceptů. Prostřednictvím testování jsou výrobci schopni zjistit, jak si jejich zboží vede v prašném prostředí, což poskytuje velmi užitečné znalosti pro vytváření nových položek.

Zkoumání testovacích dat na vnikání prachu na trendy, vzory a odlehlé hodnoty může pomoci identifikovat potenciální chyby v systému. Jako přímý důsledek těchto znalostí může dojít k vývoji inovativních technologií a materiálů za účelem zvýšení odolnosti proti prachu a výkonu zařízení.

Navíc data, která jsou shromážděna během testování vniknutí prachu, mohou být výrobci využita jako druh konstruktivní kritiky namířené proti dodavatelům komponentů. Posílení odolnosti jednotlivých komponent proti prachu prostřednictvím spolupráce s jejich výrobci může zvýšit celkovou spolehlivost a životnost systému.

Proč investovat do čističky vzduchu?
Výrobci elektronických zařízení se při měření robustnosti a spolehlivosti svých produktů do značné míry spoléhají na prachotěsné zkušební komory.

Výrobci mohou zlepšit spolehlivost výrobků, shodu s průmyslovými standardy, životnost, náklady, pověst značky a spokojenost zákazníků vystavením elektroniky prachu v kontrolovaném prostředí. Zrychlený vývoj produktů a inovativní kultura jsou podporovány použitím testovacích komor.

Možnost investovat prachotěsné zkušební komory je zásadní pro výrobce ve světě, kde může mít prach vážné účinky na elektrické přístroje. Spolehlivost produktu, dominance na trhu a spokojenost zákazníků jsou podporovány, když výrobci věnují pozornost testování odolnosti proti prachu.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:SC-015