Chladicí vlastnosti a výkon vysokoteplotních a nízkoteplotních komor

Komory s vysokou a nízkou teplotou jsou běžné testovací zařízení široce používané v průmyslu, výzkumných institucích, letectví a dalších oblastech. Přesnější výsledky testů lze získat realističtější simulací extrémního počasí prostřednictvím cyklických změn vysoké teploty, nízké teploty a vlhkosti.

Princip činnosti komory s vysokou a nízkou teplotou:
Proces zahřívání vysokoteplotní a nízkoteplotní komora je generovat teplo poté, co jsou dráty v topném systému elektrifikovány, a poté přenášet teplo generované systémem cirkulace vzduchu do studia prostřednictvím cirkulujícího vzduchu, aby se dosáhlo účelu vytápění. Díky vysoké rychlosti ohřevu a vysokému tepelnému výkonu je široce používán. Někteří uživatelé mají obvykle vysoké požadavky na rychlost ohřevu a vysoký teplotní rozsah. Podle tohoto principu je možné přidat vodiče a odpovídajícím způsobem upravit řídicí systém, aby tento požadavek splnil.

Chlazení je základním zařízením tohoto procesu, kterým je kompresor. Kompresor stlačuje nízkoteplotní a nízkotlaké plyny na vysokoteplotní a vysokotlaké plyny, které se přes kondenzátor přeměňují na kapaliny. Výparník odpařuje tyto kapaliny, vstupují do nízkoteplotních a nízkotlakých plynů a vstupují do kompresoru.

Proto nepřetržitá cirkulace absorbuje velké množství tepla a nakonec dokončí chlazení. Teplo generované provozem kompresoru je odváděno ventilátorem. Zařízení pro regulaci energie se často přidávají k zařízením pro řízení chladicí energie a spotřeby energie, aby se dosáhlo cíle minimální spotřeby energie a maximální teploty a snížily se náklady.

Kromě chlazení a vytápění by zařízení mělo být vybaveno také systémem regulace vlhkosti, zvlhčováním nebo odvlhčováním, aby bylo dosaženo potřebné vlhkosti během pracovního procesu.

Chladicí vlastnosti a výkon vysokoteplotních a nízkoteplotních komor:
Kromě komponent, jako jsou kompresory, tlakové akumulátory, kondenzátory a sušičky, chladicí systém zkušební komora s vysokou a nízkou teplotou zahrnuje také několik částí, jako jsou kapiláry, solenoidové ventily, výparníky a tlaková ochrana. Využívá se kombinace mechanického chlazení a chlazení kapalným dusíkem, která se skládá ze dvou částí a každá část je relativně samostatným chladicím systémem. Vzhledem k nízkým požadavkům na zkušební teplotu se však často používá metoda kaskádového chlazení.

Projekt vysokoteplotní a nízkoteplotní komora je vybavena dvěma sadami chladicích kompresorů. Pokud zařízení ve zkušební komoře zaznamená teplotní nestabilitu, lze použít metodu k jejímu odstranění. Teplotní nestabilita je obvykle způsobena nedostatkem chladiva. Každý vidí výtlačný a sací tlak kompresoru. Pokud je hodnota tlaku zařízení nízká a sání je odstraněno při tlaku, jedná se o problém objemu chladiva.

Kromě toho by mělo být zkontrolováno také výfukové a sací potrubí kompresoru zkušební komory. Pokud teplota výfukového potrubí není vysoká a teplota sacího potrubí není nízká, je třeba přidat chladivo. Pokud je teplota zařízení ve zkušební komoře nestabilní, je nutné zkontrolovat, zda lze chladicí kompresor spustit během provozu zkušební komory. Pokud jej lze spustit a používat normálně, znamená to, že hlavní zdroj napájení je stabilní, a poté zkontrolujte, zda nedošlo k nějakým elektrickým problémům. Pokud je elektrický provoz normální, měla by být příčina zkontrolována z chladicího systému.

Při použití zkušební komory s vysokou a nízkou teplotou pro testování, co by se mělo udělat, pokud na testovacím zařízení nebo testovaném produktu dojde ke kondenzaci?
V experimentu se vlhkost ve výparníku a vzduchovém potrubí uvnitř komory po vysoušení při vysoké teplotě přemění na vodní páru a poté se vnitřní vzduch vymění působením suchého vzduchu; Při zpevnění těsnění lze na dno zařízení umístit izolační materiály, které izolují dno krabice od vnitřku zařízení a snižují tvorbu vody. Odvlhčovače lze také použít k dosažení nízké regulace vlhkosti podle různých prostředí v té době.

Během testování je do komory přiváděn studený vzduch a nahrazen vlhkým vzduchem, což je také běžná metoda kontroly vlhkosti „odvlhčování“ a jedna z metod řešení vlhkosti. Kromě toho mohou být do komory umístěny látky, jako je aktivní uhlí nebo vysoušedla se silnou hydrofilitou, aby absorbovaly vlhkost uvnitř. Na konci experimentu, snížením rychlosti nárůstu teploty a stlačováním teplotního rozdílu mezi testovaným produktem a vzduchem v přístrojové komoře, může být výrazně snížen jev povrchové kondenzace testovaného produktu.

Změny podmínek teploty a vlhkosti pravděpodobně způsobí kondenzaci v komoře s vysokou a nízkou teplotou. Je třeba poznamenat, že jak kondenzace vznikající na povrchu produktu, tak kondenzace uvnitř krabice mohou testovaný kus značně poškodit. Proto musíme zařízení pravidelně kontrolovat, aby nedocházelo ke kondenzaci.

Řešení běžných problémů s komorami s vysokou a nízkou teplotou:
1. Jaký je důvod potíží při otevírání dveří komory?
To může být způsobeno tím, že mokrý vzduch vstupuje do nepravidelných malých otvorů na kontaktní ploše mezi dveřmi a krytem dveří a vytváří kondenzaci. Když jsou dveře zavřené, kondenzovaná voda vypouští vzduch z otvorů a vytváří podtlak. Utěsněné relé magnetické síly a znečištění může způsobit míchání a přitažlivost. Později, při otevírání komor s vysokou a nízkou teplotou, to bude obtížnější. Tuto situaci lze vyřešit použitím mýdlové vody k čištění těsnění dvířek. Zajistěte jeho elasticitu a hladkost a zároveň eliminujte kondenzaci nanesením mastku.

2. Co může někdy způsobit hluk z laboratorního zařízení?
důvod uvolněných šroubů, matic apod. upevňujících kompresor zkušebního zařízení nebo uvolněná deska připojení vody na zařízení; Značné množství chladicího oleje vstupující do výparníku zařízení bude také vydávat „bublavý“ zvuk bublin; Kromě toho z důvodů, jako je odpojení válce, uvolněné pružiny kompresoru, silné opotřebení vnitřních dílů a špatné mazání, je abnormální hluk způsoben škrábáním válce.

Důvodem, proč potrubí vibruje, je to, že jsou po dlouhou dobu zavěšena, což usnadňuje zažít koseismické jevy. Hluk se výrazně zvyšuje a vykazuje periodické výkyvy. Při zalisování do dílu, který je náchylný na vibrace, se výrazně sníží nebo eliminuje hluk při zalisování do určitého dílu. Používejte tlumení, vyztužení, izolaci a další metody a opatření podle různých podmínek, jako je malta snižující vibrace, pryžové manžety atd. Špatné odsávání podtlaku ze zařízení může také způsobit „bublání“ a může být také způsobeno poruchami zařízení. Operátoři mohou vyšetřovat a řešit tyto situace jednu po druhé.

3. Lze jej znovu použít po dlouhodobém skladování?
Po umístění komory s vysokou a nízkou teplotou po dlouhou dobu je nutné je řádně vyčistit a před testováním zařízení zajistit, aby byly součásti v dobrém stavu. Pokud může zařízení fungovat normálně, lze zkušební práce provést znovu.

Teplota a vlhkost Komora | Thermal Chamber | Klimatická komora je podle IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) a IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Klimatizační komora se používá k testování CFL/LED, které splňují IES LM-80-08, elektrické produkty, automobily pro auta, domácí aplikace a mobily.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:GDJS-015B