Zkušební komora prostředí: Komora pro vysoké a nízké teploty Testování a zkušební standardy

Projekt vysokoteplotní a nízkoteplotní komora je také znám jako testovací komora prostředí je běžné testovací zařízení, které realističtěji simuluje extrémní povětrnostní prostředí prostřednictvím cyklických změn vysoké teploty, nízké teploty a vlhkosti a získává přesné výsledky testů.

V různých experimentech, vysokoteplotní a nízkoteplotní komora environmentální zkušební komora má širokou škálu aplikací, včetně mnoha typů produktů. Jedná se o nezbytné hardwarové experimentální zařízení pro simulaci testů environmentální adaptability produktů za různých teplot prostředí. Slouží k testování kvality mobilních telefonů, plastových výrobků, kovů, potravin, chemie, stavebních materiálů, lékařských, leteckých a dalších výrobků, dá se říci, že s nimi úzce souvisí náš život.

Například mobilní telefon, který používáme v každodenním životě, jako elektronický produkt s rychlou odezvou vyžaduje velmi citlivé elektronické součástky, aby bylo možné rychle reagovat. V tomto okamžiku vyžaduje zkušební komora s vysokou a nízkou teplotou přísné testování elektronických součástek. I když přísné stínění může zpočátku vést ke ztrátě některých nákladů, v důsledku přísných požadavků na teplotu a vlhkost v elektronických součástkách, jakmile se teplota a vlhkost změní a nesplňují požadavky, životnost elektronických součástek se postupně sníží.

Princip komory s vysokou a nízkou teplotou:
Proces zahřívání vysokoteplotní a nízkoteplotní komora je generovat teplo poté, co jsou dráty v topném systému elektrifikovány, a poté přenášet teplo generované systémem cirkulace vzduchu do pracovní místnosti prostřednictvím cirkulujícího vzduchu, aby se dosáhlo účelu vytápění. Díky vysoké rychlosti ohřevu a vysokému tepelnému výkonu je široce používán. Někteří uživatelé mají obvykle vysoké požadavky na rychlost ohřevu a vysoký teplotní rozsah. Podle tohoto principu je možné přidat vodiče a odpovídajícím způsobem upravit řídicí systém, aby tento požadavek splnil.

Za druhé, chlazení je základním vybavením tohoto procesu, kterým je kompresor. Kompresor stlačuje nízkoteplotní a nízkotlaké plyny na vysokoteplotní a vysokotlaké plyny, které se přes kondenzátor přeměňují na kapaliny. Výparník odpařuje tyto kapaliny, vstupují do nízkoteplotních a nízkotlakých plynů a vstupují do kompresoru. Proto nepřetržitá cirkulace absorbuje velké množství tepla a nakonec dokončí chlazení. Teplo generované provozem kompresoru je odváděno ventilátorem. Zařízení pro regulaci energie se často přidávají k zařízením pro řízení chladicí energie a spotřeby energie, aby se dosáhlo cíle minimální spotřeby energie a maximální teploty a snížily se náklady.

Kromě chlazení a vytápění by zařízení mělo být vybaveno také systémem regulace vlhkosti, zvlhčováním nebo odvlhčováním, aby bylo dosaženo potřebné vlhkosti během pracovního procesu.

Vysokoteplotní a nízkoteplotní komora může provádět především následující projektové zkoušky:
1. Vysokoteplotní test
Účel testu: Vyhodnotit přizpůsobivost zkušebních vzorků ke skladování nebo použití za podmínek vysoké teploty. Nástroje a zařízení používané v prostředí s vysokou teplotou, jako je tropické počasí nebo ocelárny.

Zkušební zařízení: Komora s vysokou a nízkou teplotou.
Zkušební podmínky: Obecně se volí konstantní teplotní namáhání a doba výdrže.
Preferované běžně používané teploty: 200 ℃, 175 ℃, 155 ℃, 125 ℃, 100 ℃, 85 ℃, 70 ℃, 55 ℃ atd.;
Preferované běžně používané testovací časy jsou: 2h, 16h, 72h, 96h atd.

2. Nízkoteplotní test
Účel testu: Vyhodnotit přizpůsobivost zkušebních vzorků ke skladování nebo použití za podmínek nízké teploty. Běžně se používá pro typové testování produktů během vývojové fáze, screeningové testování komponent atd.

Zkušební zařízení: zkušební komora s vysokou a nízkou teplotou
Zkušební podmínky: Obecně se volí konstantní teplota a zkušební doba.
Mezi preferované běžně používané teploty patří -65 ℃, -55 ℃, -40 ℃, -25 ℃, -10 ℃, -5 ℃, +5 ℃ atd.;
Preferované běžně používané testovací časy jsou: 2h, 16h, 72h, 96h atd.

3. Test konstantní teploty a vlhkosti
Účel testu: Chcete-li posoudit přizpůsobivost produktu pro použití a skladování ve vlhkých a horkých podmínkách, pozorujte dopad zkušebního vzorku v prostředí s konstantní teplotou, bez kondenzace a s vysokou vlhkostí po stanovenou dobu a vyhodnoťte účinek odolnost zkušebního vzorku vůči vlhkému a horkému poškození zrychleným způsobem.

Testovací zařízení: komora s konstantní teplotou a vlhkostí.
Zkušební podmínky: zkušební teplota; Testovací vlhkost; Zkušební čas.
Preferovaná běžně používaná teplota/vlhkost je: 40 ℃, 85 %; 40 °C, 93 %; 85 ℃, 85 % atd.;
Preferované běžně používané testovací časy jsou: 48h, 96h atd

4. Test cyklování teploty a vlhkosti
Účel zkoušky: je použitelný pro stanovení vhodnosti zkušebních vzorků pro použití a skladování ve vlhkých a horkých podmínkách změn teplotních cyklů a povrchové kondenzace.
Zkušební zařízení: Zkušební komora s vysokou a nízkou teplotou (vlhká a horká).
Podmínky testu: Vyberte teplotu, vlhkost, počet cyklů, rychlost změny teploty a dobu trvání.

Normy pro testování komor při vysokých a nízkých teplotách:
GB_ T 2423.2-2008 Environmentální testování elektrických a elektronických výrobků – Část 2: Zkušební metody – Test B: Vysoká teplota
GBT 2423.1-2008 Environmentální testování elektrických a elektronických výrobků – Část 2: Zkušební metody – Test A: Nízká teplota
IEC 60068-2-2 Základní zkušební postupy prostředí – Část 2-2: Zkoušky – Zkouška B: Suché teplo
IEC 60068-2-1:2007 Environmentální testování elektrických a elektronických produktů: Nízká teplota

Vliv vysokých a nízkých teplot na elektronické (plastové) výrobky:
1. Vysoká teplota může způsobit přehřátí produktu, ovlivnit bezpečnost a spolehlivost používání a dokonce jej poškodit. Například:
A. Roztavte a vypusťte izolační nebo těsnicí maltu a roztavte a vypusťte mazací tuk, čímž způsobíte poškození věže
b. Změny vlastností materiálu
C. Snížená elasticita nebo mechanická pevnost elastických součástí, zkrácení životnosti výrobku
d. Urychlit proces degradace a stárnutí polymerních materiálů a izolačních materiálů a zkrátit životnost výrobků.

2. Vliv nízké teploty na mechanické, elektrické a elektronické výrobky je mnohostranný a liší se v závislosti na vlastnostech energetické a pomocné struktury výrobku, jako jsou:
A. Zmrznutí elektrolytu způsobí, že elektrolytický kondenzátor a baterie nefungují normálně
b. Viskozita mazacího oleje se zvyšuje a dokonce kondenzuje a zamrzá, což ovlivňuje startovací výkon produktu
C. Ovlivňuje normální spouštění elektronických produktů a zvyšuje chybu přístroje
d. Dělat materiály křehké. Například plast a ocel jsou náchylné ke křehkému poškození při nízkých teplotách a pryž Tvrdost se zvyšuje a elasticita klesá.

Základní požadavky, které by měl výrobek splňovat po testování vysokou a nízkou teplotou:
Kvalita výrobku po vysokoteplotní a nízkoteplotní zkoušce je obecně kontrolována podle požadavků uvedených v technických podmínkách výrobku nebo technických dohodách. Například vliv prostředí s vysokou teplotou na výkon motorových produktů se projevuje zvýšením odporu vodivých materiálů, což vede ke změnám proudu. U motorů s požadavky na přesnost to může také ovlivnit přesnost. Proto by po vysokoteplotní zkoušce měl být ve zkušební komoře změřen izolační odpor s hodnotou ne menší než 5M Ω a měly by být také provedeny další výkonnostní testy motoru. Obecně platí, že po testování teploty, pokud výrobek splňuje následující základní požadavky, je považován za vyhovující

Požadavky na vysoké a nízké teploty.
1. Povrch výrobku je bez vad, jako je poškození nebo deformace. Pokud je povrch pokrytý, nemělo by docházet k odlupování, tvorbě puchýřů nebo změně barvy nátěru.
2. U plastových dílů by na povrchu neměly být žádné praskliny, bubliny nebo deformace.
3. Pryžové výrobky nesmějí vykazovat stárnutí, lepení, měknutí a praskání.
4. Ve svařovaných částech 4 částí produktu není žádný jev proudění.
5. Údaje o výkonu a konstrukční funkce výrobku splňují technické požadavky a neměly by se vyskytovat žádné jiné závady, které by bránily normálnímu provozu výrobku.

Teplota a vlhkost Komora | Tepelná komora | Klimatická komora je podle IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) a IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Klimatizační komora se používá k testování CFL/LED, které splňují IES LM-80-08, elektrické produkty, automobily pro auta, domácí aplikace a mobily.

Co je klimatická komora?

Klimatické komory se používají k simulaci teplotních podmínek prostředí, mohou se také nazývat komory prostředí nebo Thermal Chamber nebo Temperature Chamber. Kliknutím na níže uvedená videa se dozvíte podrobnosti a také způsob ovládání.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997