Nejlepší funkce, které je třeba hledat ve vysoce kvalitní zkušební komoře písku a prachu

Projekt písková a prachová zkušební komora je přístroj, který dokáže přesně detekovat těsnicí a protivětrný pískový výkon venkovního vybavení, dopravy, elektronické komunikace a dalších průmyslových obalů. Simuluje především poškození způsobené písečnou bouří a poletujícím prachovým počasím na různých vysoce těsnících produktech, jako jsou zámky, nástroje a příslušenství vozidel. Zlepšete schopnost produktu odolávat písku a prachu prostřednictvím této detekční hodnoty.

V každodenním životě, zvláště když čelíte silnému větru a písečnému počasí, si příslušenství, jako jsou pouliční osvětlení, automobilová světla, elektrické kryty proti prachu, systémy řízení a dveřní zámky, lze představit jako silný test jejich schopnosti odolat větru a písku; Když se obal produktu zablokuje a otevře během procesu silného odporu, malé písečné bouře proniknou do mezer,

Pokud se ložiska a klouby konfigurace produktu zapráší, ovlivní to jeho výkon; Když se nějaké ostré částice písku dostanou do trhlin, mohou také způsobit opotřebení, zablokovat součásti a způsobit poškození nebo poruchu. Proto pouze provedením série testů venkovního klimatu na produktu prostřednictvím zkušební komory s pískem a prachem se můžeme vyhnout obavám z problémů se zařízením, když se setkáme s drsným počasím podobným písku a prachu v každodenním životě.

Šest podmínek pro instalaci zkušební komory s pískem a prachem:
1. Neumisťujte zařízení na vlhké, přímé sluneční světlo, prašné prostředí atd.;
2. Při instalaci zařízení by měl být ponechán prostor 80 centimetrů pro snadnou demontáž při budoucí údržbě.

3. Aby byla zajištěna stabilita zařízení, měla by být teplota a vlhkost místa instalace udržována mezi 5 a 30 stupni Celsia a relativní vlhkost by měla být nižší než 85 %.

4. Vyhněte se instalaci zkušební komory na nerovný povrch, aby nedošlo k naklonění. Pokud je mírná nestabilita, lze ji vhodně upravit pomocí bloků polštářů.

5. Místo instalace zařízení by mělo být dobře větrané, prostorné a snadno ovladatelné.
6. písková a prachová zkušební komora by měl být instalován na místě se stabilním napájecím napětím, aby se předešlo abnormalitám zařízení způsobeným nedostatečným napětím.

Pět aspektů údržby zkušební komory s pískem a prachem:
1. Konfigurace vibračního stroje písková a prachová zkušební komora vyžaduje pravidelnou údržbu. Pokud jsou během provozu slyšet neobvyklé zvuky, je třeba stroj vypnout a zkontrolovat.

2. Udržujte vnitřní a vnější část komory v čistotě a pořádku; Zabraňte vniknutí vnějšího prachu.
3. Po otestování zařízení vypněte všechny zdroje napájení celého stroje, vyjměte vzorek a vyčistěte nádobu na zařízení.
4. Pokud se zkušební komora s pískem a prachem delší dobu nepoužívá, nechte ji každých půl měsíce zapnutou, aby byl přístroj v zapnutém stavu.

5. Dbejte na to, aby při každodenním používání zařízení nenarážely do komory vnější síly; Při přemisťování zařízení se vyvarujte pádu, nárazu, škrábání, kroucení, nárazu, vibracím nebo mačkání zařízení.

Pouze pravidelnou údržbou písková a prachová zkušební komora můžeme efektivně zlepšit provozní efektivitu zařízení, prodloužit jeho životnost, snížit ztráty zařízení a pomoci testovacímu boxu zlepšit přesnost detekce.

Požadavky na zkušební podmínky pískové a prachové zkušební komory:
Testovací prach na písková a prachová zkušební komora: týká se především použití suchého, neabrazivního jemného prachu, který může projít sítem s velikostí ok 75 μ Kovový drát o průměru m a plochým sítem 50 μM. V experimentu lze použít mastek, který může také splňovat požadavky. Počet použití zkušebního prachu by neměl překročit 20.

Pro zachování jemnosti prachu je třeba věnovat pozornost udržování sucha. Před použitím bychom ji měli nejprve vysušit při 80 °C po dobu 2 hodin. Koncentrace prachu a množství prachu použité v testu by měly být schopny udržet rovnoměrné usazení 600 ± 200 na základním povrchu dna komory μm. Proud vzduchu uvnitř zkušební komory by měl být převážně vertikální shora dolů, spíše než laminární proudění. Rychlost proudění vzduchu by měla být schopna rovnoměrně rozdělit prach ve zkušební komoře.

Relativní vlhkost uvnitř zkušební komory s pískem a prachem nesmí být nižší než 15 %. Toho lze dosáhnout zvýšením vlhkosti zkušební komory. Tlak vzduchu uvnitř vzorku lze rozdělit na dva typy na základě provozních podmínek vzorku a pouzdra vzorku:

Tlak vzduchu uvnitř pláště vzorku typu 1 se může lišit od vnějšího atmosférického tlaku, například v důsledku tepelných cyklů během provozu.

Tlak vzduchu uvnitř pláště vzorku typu 2 je přesně stejný jako vnější tlak vzduchu. Příslušné specifikace by měly specifikovat typ pouzdra vzorku a tlakovou ztrátu. Zařízení bychom měli umístit do zkušební komory pro vzorky s pouzdrem typu 1. A nainstalujte podle normální polohy použití a vzorek by měl vydržet cyklus poklesu tlaku specifikovaný na obrázku.

Podle příslušných specifikací má být tlaková ztráta 2 kPa (20 mbar) nebo 5 kPa (50 mbar). Prach by měl být vstřikován během každého cyklu. Ve srovnání se vzorky s nábojnicemi typu 2 bychom je měli umístit do zkušební komory a nainstalovat do jejich normálních pracovních pozic. V tomto případě nelze použít vakuovou pumpu.

Opatření pro nákup pískové a prachové zkušební komory:
1. Komora musí mít dobrý těsnící výkon a zařízení musí být během testování testováno větrem. Pokud tedy není dobrý těsnicí výkon, ovlivní to výsledky testu.

2. Pomocné funkce by měly být plně nakonfigurovány a v experimentu musí být kontrola každé testovací podmínky kompletní. Včetně řízení rychlosti větru, teploty, vlhkosti a důležitého písku a prachu by měly být nástroje pro řízení těchto podmínek plně vybaveny a měly by mít monitorovací funkce, které lze kdykoli pozorovat.

3. Plocha studia by měla být velká a velikost vzorku, kterou lze testovat ve velkém studiu, může být také velká, což může účinně zlepšit efektivitu experimentu. Takže plocha průřezu studia by měla být větší než dvojnásobek plochy průřezu vzorku a efektivní objem by měl být 3.3krát větší než vzorek.

4. Zařízení musí být také vybaveno vertikálním cirkulujícím vzduchem, aby se dosáhlo recyklace písku a prachu.

SC-015 Zkušební komora odolná proti prachu (Komora s pískovým prachem) se aplikuje na fyzikální a další související výkonnostní testy elektronických a elektrických výrobků, lamp, elektrických skříní, elektrických součástek, automobilů, motocyklů a jejich částí a dalších produktů za podmínek simulovaného prašného klimatu. Po měření se posoudí, zda výkon výrobku splňuje požadavky prostřednictvím ověření, aby se usnadnil návrh, vylepšení, ověření a tovární kontrola výrobku. Vyhovovat vyhovuje IEC60529:1989 +A1:1999 +A2: 2013,IEC60598-1,  GB2423.37-89 (Test L: prachové zkušební metody), GB4208GB / T 4942.2-93 (stupeň ochranného pouzdra nízkonapěťového zařízení), GB7000.1  9.2.1, 9.2.2 a obrázek 6, DIN40050 a IP5K0. Prachová testovací komora je použitelná pro prachotěsný test produktů IP5X a IP6X.

Prachotěsný zkušební stroj SC-015

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997