Výzkum využití solné korozní komory při testování korozní odolnosti materiálů

Abstraktní

Koroze v solné mlze je jednou z nejničivějších forem koroze v mořském a průmyslovém atmosférickým prostředí. Chloridové ionty mohou poškozovat ochranné vrstvy na kovových površích a způsobovat poruchy kvality, jako je rezivění výrobku, zkraty a poškození konstrukce. Jakožto zařízení pro simulaci prostředí pro umělou simulaci podmínek koroze v solné mlze... solná korozní komora (zkušební komora se solnou mlhou) může provádět zrychlené testy spolehlivosti koroze, aby se v krátkém čase vyhodnotily antikorozní vlastnosti kovových povlaků, nátěrových filmů, elektronických součástek a hotových výrobků. LISUN Jako výzkumný objekt byl použit tester koroze v solné mlze YWX/Q‑010. Tento článek popisuje princip fungování, strukturální parametry a funkční vlastnosti komory pro solnou korozi. Analyzuje testovací režimy, platné normy a praktické scénáře použití v různých odvětvích a diskutuje o tom, jak komora pro solnou korozi rychle identifikuje vady ochrany materiálu a strukturální zranitelnosti výrobků, aby poskytla experimentální podporu pro výběr materiálů, výzkum a vývoj výrobků a zlepšování kvality.

1 Úvod

V pobřežních oblastech, ve venkovních pracovních podmínkách a průmyslově znečištěném prostředí koroze způsobená solnou mlhou vážně zkracuje životnost výrobků v hardwaru, elektronice, nových energetikách, domácích spotřebičích a dalších odvětvích. Přirozená koroze v solné mlze probíhá extrémně pomalu. Zkoušky venkovní expozice v terénu mohou trvat měsíce nebo dokonce roky, což nemůže splňovat zkušební požadavky pro rychlý iterační vývoj moderních produktů. Proto toto odvětví široce využívá **komoru pro solnou korozi** k provádění zrychlených simulačních testů solné mlhy. Korozní podmínky podobné prostředím v mořské a průmyslové solné mlze jsou reprodukovány v laboratořích, aby se simulovalo korozní selhání, s nimiž se výrobky mohou setkat během dlouhodobého provozu v terénu v krátkém časovém rámci.

Komora pro solnou korozi řady YWX/Q vyvinutá společností LISUN je speciálně navržen pro testování korozní odolnosti materiálů. Z této řady je tester koroze v solné mlze YWX/Q‑010 široce používaným modelem střední až velké velikosti. Je vybaven přesnou regulací teploty, rychlosti nanášení solné mlhy a hodnoty pH roztoku a podporuje tři hlavní typy korozních testů: neutrální solná mlha (NSS), solná mlha s kyselinou octovou (AASS) a solná mlha s mědí a akcelerací (CASS). Efektivně odhaluje drobné póry v nátěrech, puchýře a praskání nátěrových vrstev, vady těsnicích struktur a další poruchy. Je široce používán pro ověřování spolehlivosti v odvětvích elektroniky, elektrotechniky, zpracování hardwaru, povrchových úprav a nových energií.

YWX/Q-010_Zkušební stroj se solným sprejem

2 Strukturální složení a klíčové technické parametry komory pro solnou korozi YWX/Q‑010

Tělo komory pro solnou korozi YWX/Q‑010 je integrálně vyrobeno z dovezených korozivzdorných PP desek bez svařovaných spojů, aby se zabránilo úniku solanky. Je vybavena vysoce přesnými moduly pro regulaci teploty a automatickými rozprašovacími sestavami, spolu s vícekanálovými bezpečnostními alarmy pro nízkou hladinu vody, přehřátí a nízký tlak vzduchu se zvukově-vizuálními výstrahami. Časovač testu se pohybuje od 0 do 9999 hodin. K dispozici jsou režimy kontinuálního rozprašování, přerušovaného rozprašování a programovatelného cyklického rozprašování, které splňují požadavky na testování laboratorních vzorků a dávkových vzorků.

Tabulka 1 Klíčové technické parametry korozního testeru v solné mlze YWX/Q‑010

Mezi volitelné příslušenství pro tuto komoru pro solnou korozi patří vzduchový kompresor LS‑EU800W2‑55L jako zdroj testovacího vzduchu a jednotka pro úpravu výfukových plynů se solnou mlhou YWX/Q‑ETD. Výfukový procesor neutralizuje a filtruje emise solí a kyselé mlhy, čímž umožňuje čistý výfuk uvnitř a chrání laboratorní vybavení a obsluhu před korozivními výfukovými plyny.

3 Použitelné normy a zkušební režimy komory pro korozi se solí

Solná korozní komora YWX/Q‑010 splňuje hlavní domácí i mezinárodní normy pro testování solnou mlhou, včetně GB/T 2423.17‑2021, GB/T 10125‑2021, GB/T 1771‑2021, ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013 a DIN 50021‑2018. Parametry, jako je složení solného roztoku, hodnota pH, teplota a rychlost nanášení, se v jednotlivých specifikacích liší. Zkušební podmínky musí být před testováním potvrzeny podle specifikací produktu.

Jsou podporovány tři standardní režimy testování solnou mlhou:

1. Neutrální solná mlha (NSS): 5% roztok chloridu sodného, ​​pH 6.5–7.2. Vhodná pro běžné ocelové a pozinkované obrobky a hodnocení výkonu povlaků; nejčastěji používaný testovací režim.
2. Solný sprej s kyselinou octovou (AASS): Směsný roztok chloridu sodného a kyseliny octové, pH 3.1–3.3. Vyšší intenzita koroze pro urychlené vyhodnocení hliníkových slitin a vysoce kvalitních povlaků.
3. Sprej s kyselinou octovou a urychlenou korozí mědí (CASS): Roztok octové soli s přídavkem chloridu měďnatého s nejrychlejší korozní rychlostí, používaný pro rychlé screening galvanicky pokovených vrstev a dekorativních dílů kování.

Zrychlené testování v komoře pro solnou korozi odhaluje dvě typické kategorie vad. První kategorie se týká vnitřních vad ochrany materiálu, jako jsou póry v nátěru a nedostatečná přilnavost lakového filmu. Druhá kategorie zahrnuje zranitelnosti konstrukčního návrhu výrobku, například nadměrné mezery v těsnění pouzdra a vadné odvodňovací struktury, které umožňují pronikání solné mlhy a způsobují korozi a zkraty vnitřních součástí.

4 Specifické aplikace komory pro solnou korozi YWX/Q‑010 v daném odvětví

4.1 Elektronický a elektrotechnický průmysl

Zkušební vzorky zahrnují konektory, piny čipů, senzory, napájecí adaptéry, jističe a další komponenty nebo kompletní jednotky. Komora pro solnou korozi simuluje vlhké prostředí zatížené solí pro pobřežní počítačové místnosti a venkovní rozvodné skříně. Ověřuje ochranu pouzdra a spolehlivost pokovování a identifikuje rizika selhání kontaktů, degradace izolace a zkratů způsobených pronikáním solné mlhy. Zkoušky se provádějí v souladu s normami GB/T 2423.17‑2021, EIA‑364‑26 a dalšími normami, aby poskytla datovou podporu pro návrh spolehlivosti venkovních elektronických zařízení.

4.2 Průmysl zpracování kovů a železářství

Šrouby, pružiny, panty, hliníkové profily a jízdní kola se pro odolnost proti korozi většinou spoléhají na zinkování, chromování a pasivaci. Testy v solné komoře porovnávají odolnost v solné mlze u různých procesů pokovování, vybírají antikorozní řešení a posuzují životnost v pobřežních vlhkých podmínkách, což pomáhá výrobcům kontrolovat kvalitu pracovních postupů galvanického pokovování a povrchových úprav.

4.3 Průmysl povrchových úprav a nátěrů

Panely s barvou a práškovým lakováním jsou umístěny uvnitř komory pro solnou korozi. Operátoři pozorují tvorbu puchýřů, delaminaci a šíření rzi, aby vyhodnotili odolnost proti korozi a přilnavost nátěrů pro automobily a nábytek v souladu s normou GB/T 1771‑2021 pro měření výkonu v neutrální solné mlze.

4.4 Domácí spotřebiče a průmysl nových energií

Kryty venkovních klimatizací, venkovní svítidla, rámy fotovoltaických modulů a komponenty větrných turbín jsou dlouhodobě vystaveny venkovním vlivům. Komora pro solnou korozi reprodukuje podmínky eroze v solné mlze, aby ověřila účinnost konstrukcí krytů a eliminovala bezpečnostní rizika způsobená korozí pro ověření spolehlivosti venkovních zařízení pro nové zdroje energie.

5 Provozní poznámky pro komoru pro korozi se solí

Za prvé, uživatelé si musí připravit zdroj vzduchu sami. Vstupní tlak musí být vyšší než 0.4 MPa a tlak rozstřiku musí být udržován na hodnotě 0.07–0.17 MPa. Doporučují se odpovídající vzduchové kompresory specifikované výrobcem. Za druhé, okolní teplota v laboratoři by se měla pohybovat v rozmezí 5–30 ℃ a relativní vlhkost pod 80 % relativní vlhkosti. Pro laboratorní prostředí s vysokými teplotami musí být zajištěno chlazení a větrání. Za třetí, během dlouhodobých nepřetržitých zkoušek je třeba sledovat hladinu vody v nádrži se solankou a využívat funkci alarmu nízké hladiny vody, aby se zabránilo přerušení zkoušky. Za čtvrté, výfukové plyny ze solné mlhy jsou korozivní. Jednotka pro úpravu výfukových plynů YWX/Q-ETD se důrazně doporučuje pro vnitřní instalaci namísto přímého vypouštění. Za páté, typ zkoušky, doba trvání a parametry pH musí být předem definovány podle příslušných norem produktu, aby byly zaručeny platné výsledky zkoušky.

Závěr 6

Jedno solná korozní komora (tester koroze v solné mlze) je nepostradatelným nástrojem pro simulaci prostředí pro výzkum korozní spolehlivosti materiálů. Díky antikoroznímu tělu komory z PP, vysoce přesnému systému regulace teploty a postřiku a vícenásobné bezpečnostní ochraně... LISUN Solná korozní komora YWX/Q‑010 provádí testy solné mlhy NSS, AASS a CASS v souladu s hlavními domácími i mezinárodními normami. Urychluje laboratorně simulovanou korozi v solné mlze a efektivně detekuje ochranné vady pokovování a nátěrových vrstev a také utěsňuje zranitelnosti ve strukturách výrobků.

Tento přístroj slouží pro testování v elektrotechnickém, hardwarovém, nátěrovém a energetickém průmyslu. Podporuje srovnávací screening během výzkumu a vývoje nových materiálů, jakož i vstupní kontrolu materiálu a kontrolu kvality hotových výrobků. V praktickém nasazení musí být testovací parametry konfigurovány přesně v souladu s odpovídajícími normami pro výrobky. Vzduchové kompresory a jednotky pro úpravu výfukových plynů by měly být vybírány podle potřeby. Pravidelná údržba zařízení zajišťuje stabilní výkonnostní ukazatele, včetně rychlosti nanášení solné mlhy a rovnoměrnosti teploty, a generuje platná zkušební data pro zlepšení odolnosti proti korozi a strukturální optimalizaci konečných výrobků.