Výzkum využití zkušební komory se solnou mlhou při korozních testech v solné mlze

Abstrakt:

Koroze v solné mlze je hlavní příčinou selhání kovových materiálů a nátěrů v pobřežním a průmyslovém prostředí. Zkušební komora se solnou mlhou dokáže uměle napodobit prostředí s atomizovaným solným roztokem pro provádění zrychlených korozních testů, což poskytuje důležitou experimentální metodu pro hodnocení výkonu ochrany materiálů. Vzhledem k tomu, LISUN YWX/Q‑010 zkušební komora se solnou mlhou Jako předmět výzkumu tento článek popisuje elektrochemický princip korozních zkoušek v solné mlze, klíčové technické parametry zařízení, běžné testovací režimy a průmyslové aplikace. Nabízí reference pro ověřování korozní odolnosti v elektronice, hardwaru, nátěrech a dalších odvětvích.

Úvod:

Mořská atmosféra a průmyslové oblasti obsahují hojné množství chloridu sodného v mlze. Chloridové ionty mohou ničit pasivní ochrannou vrstvu na kovech, spouštět elektrochemickou korozi a vést k rezivění součástí, selhání povlaku a špatnému kontaktu v obvodu, což přímo snižuje životnost a bezpečnost výrobku. Koroze v přirozené solné mlze postupuje pomalu a testy venkovního prostředí mohou trvat měsíce nebo i roky. Zkušební komora se solnou mlhou simuluje prostředí solné mlhy v laboratoři, čímž výrazně zkracuje zkušební cyklus a rychle posoudí odolnost pokovování, povlaků a kovových substrátů proti korozi. Slouží jako základní zařízení pro environmentální testování spolehlivosti. LISUN Zkušební komora pro solnou mlhu YWX/Q‑010 podporuje standardní korozní testy v solné mlze NSS, AASS a CASS a je široce používána pro kontrolu kvality v mnoha průmyslových odvětvích. 

1 Základní princip zkoušení koroze v solné mlze

Koroze v solné mlze je v podstatě elektrochemická koroze. Když se na povrchu vzorku usadí atomizovaný chlorid sodný, vytvoří se vodivý film slané vody. Chloridové ionty mají malý poloměr a silnou penetrační kapacitu, což jim umožňuje narušit pasivní oxidový film na kovových površích a lokálně vytvářet drobné galvanické články. Kovový substrát funguje jako anoda a podléhá oxidačnímu rozpouštění, zatímco na katodě se redukuje kyslík. Neustále se vytvářejí produkty rzi, které vedou k bodové korozi, tvorbě puchýřů a odlupování povlaku.

Zkušební komora se solnou mlhou využívá stlačený vzduch k rozprašování roztoku chloridu sodného. Uvnitř uzavřené zkušební komory se udržuje konstantní teplota, rychlost usazování solné mlhy a hodnota pH, aby se uměle zesílilo korozní napětí. Korozní efekt ekvivalentní měsícům nebo letům přirozeného vystavení lze reprodukovat během desítek až stovek hodin. Po testování se vzorky kontrolují na rez, puchýře a změnu barvy, aby se posoudil stupeň odolnosti materiálů nebo ochranných procesů proti korozi.

YWX/Q-010_Zkušební stroj se solným sprejem

2 Hlavní technické parametry LISUN Zkušební komora pro solnou mlhu YWX/Q‑010

Tělo komory LISUN Zkušební komora pro solnou mlhu YWX/Q‑010 je integrálně vyrobena z dovážených antikorozních desek z PP bez svarových švů, které zabraňují úniku slané vody. Je vybavena vysoce přesným systémem regulace teploty a postřiku, vícekanálovými zvukovými a vizuálními alarmy pro nedostatek vody, přehřátí a nízký tlak vzduchu a podporuje nepřetržitý a programovatelný přerušovaný postřik. Může provádět testy v neutrální, kyselinou octovou a mědí urychlené solné mlze. Klíčové parametry jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1 Klíčové technické parametry LISUN Zkušební komora se solnou mlhou YWX/Q‑010r

Tato zkušební komora pro solnou mlhu splňuje běžné domácí i mezinárodní normy pro testování solné mlhy, včetně GB/T 2423.17‑2021, GB/T10125‑2021, ASTM B117‑2022 a ISO9227, a splňuje inspekční specifikace různých průmyslových odvětví.

3 Porovnání tří typů zkušebních režimů koroze v solné mlze

Zkušební komora se solnou mlhou podporuje tři standardní korozní testy v solné mlze se zjevnými rozdíly v intenzitě koroze a použitelných objektech, jak je uvedeno v tabulce 2.

Tabulka 2 Porovnání zkušebních režimů solné mlhy NSS, AASS a CASS

4 Průmyslové aplikace zkušební komory se solnou mlhou

Zkušební komora se solnou mlhou se široce používá v elektronice a elektrotechnice, zpracování hardwaru, povrchové úpravě nátěrů, domácích spotřebičích, venkovním vybavení pro nové energetické systémy a dalších oblastech. V elektronickém průmyslu testuje konektory, piny čipů a napájecí pouzdra, aby se zabránilo zkratům způsobeným solnou mlhou v pobřežním prostředí. U hardwaru se testují šrouby, pružiny a panty, aby se ověřil ochranný výkon procesů zinkování, chromování a pasivace. V nátěrovém průmyslu se kontrolují barvy a práškové nátěry na puchýře a odolnost proti korozi. V odvětvích nové energetiky se posuzuje odolnost fotovoltaických rámů, součástí ventilátorů a pouzder komunikačních zařízení proti venkovní korozi.

V praktickém provozu lze pro dodávku vzduchu pro atomizaci připojit vzduchový kompresor. Volitelná jednotka pro čištění odpadních plynů ze solné mlhy YWX/Q‑ETD neutralizuje výfukové plyny ze solné a kyselé mlhy, čímž dosahuje shodných emisí v interiéru a chrání obsluhu a okolní přístroje.

Závěr 5

Zkoušky koroze v solné mlze jsou nepostradatelnou metodou pro hodnocení korozní odolnosti materiálů a výrobků v mořském a průmyslovém prostředí. zkušební komora se solnou mlhou provádí zrychlené ověřování koroze pomocí simulace prostředí. LISUN Zkušební komora pro solnou mlhu YWX/Q‑010 se vyznačuje vysokou přesností v řízení teploty a usazování solné mlhy, podporuje různé typy testů NSS/AASS/CASS a přizpůsobuje se dávkové kontrole různých vzorků. Poskytuje objektivní zkušební data pro výběr materiálu, zlepšení povrchových procesů a ověření spolehlivosti produktu. Při skutečném testování musí být zkušební režimy vybrány podle provozních podmínek produktu a musí být dodržovány odpovídající národní normy, aby byly zajištěny spolehlivé a platné výsledky testů koroze v solné mlze.