+8618117273997weixin
angličtinaangličtina
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
08 Jul, 2026 12 Zobrazení Autor: Cherry Shen

Výzkum aplikace testu koroze solí při detekci korozní odolnosti materiálů a výrobků

Abstraktní
Jedno zkouška koroze solí je metoda detekce jádra pro simulaci prostředí koroze v solné mlze v moři a průmyslu. S využitím profesionálního zařízení pro testování solné mlhy pro urychlení testů korozního stárnutí dokáže přesně vyhodnotit odolnost kovových povlaků, nátěrů, elektronických součástek a kompletních strojních výrobků v solné mlze. S ohledem na... LISUN YWX/Q-010 Zkušební komora v solné mlze | Zařízení na zkoušení koroze v solné mlze jako nosič výzkumu, tento článek vysvětluje princip fungování, zkušební režimy, technické parametry a scénáře průmyslového použití zkoušky koroze v solné mlze, analyzuje její důležitou hodnotu při ověřování spolehlivosti výrobků, výběru materiálů a zlepšování kvality a poskytuje teoretické a praktické reference pro detekci korozní odolnosti v různých průmyslových odvětvích.

1 Přehled testu koroze solí

1.1 Princip testu
Zkouška koroze solí simuluje především proces koroze v chloridové solné mlze v atmosféře. Chloridové ionty v chloridu sodném mají silnou penetrační schopnost, mohou prorazit vrstvu oxidu a ochranný povlak na povrchu kovu a podléhat elektrochemickým reakcím s vnitřním kovem, což způsobuje oxidaci kovu, odlupování povlaku, zkrat součástek a další jevy poškození.
Přirozený proces koroze v solné mlze je pomalý, zatímco test koroze v solí uměle urychluje proces koroze úpravou parametrů, jako je teplota, koncentrace solné mlhy a režim postřiku, reprodukuje korozní vady výrobků po dlouhodobém provozu v krátkém čase a rychle určuje ochrannou schopnost materiálů a výrobků.

1.2 Hlavní typy testů
Zkouška koroze solí zahrnuje tři základní režimy vhodné pro různé materiály a zkušební standardy: Neutrální solný sprej (NSS) je použitelný pro detekci konvenčních kovových povlaků a železářských výrobků; Sprej s kyselinou octovou a solí (AASS) se používá pro zrychlené korozní testování dekorativních galvanicky pokovených vrstev; Sprej s kyselinou octovou a solí s mědí a zrychleným korozním testováním (CASS) se používá především pro vysoce kvalitní korozní testování vysoce kvalitních povlaků a oxidových filmů hliníkových slitin. Všechny tři režimy lze přepínat jedním tlačítkem pomocí... LISUN YWX/Q-010 zkušební komora pro solnou mlhu splňující standardizované zkušební požadavky v různých odvětvích.

YWX/Q-010_AL

YWX/Q-010_AL

2 Charakteristiky zařízení LISUN YWX/Q-010 Testovací komora na slané postřikování

2.1 Strukturální složení a výhody jádra
Jedno LISUN YWX/Q-010 Zkušební stroj na korozi v solné mlze byl speciálně vyvinut pro zkoušku koroze v solné mlze. Komora je integrálně vyrobena z dovezeného korozivzdorného PP plechu bez svarových mezer, který se vyznačuje odolností proti úniku a korozi a je vhodný pro dlouhodobé pracovní podmínky s vysokým obsahem solné mlhy.
Zařízení je vybaveno vysoce přesným systémem regulace teploty a automatickým rozprašovacím zařízením s inteligentními funkcemi, jako je automatické monitorování sedimentace solné mlhy, časování v rozsahu 0~9999 hodin a akusticko-optický alarm pro nedostatek vody a přehřátí. Rovnoměrnost teploty je ≤2 °C a kolísání je ≤±0.5 °C, což umožňuje přesně a stabilně regulovat parametry prostředí při testu koroze solí.

2.2 Klíčové parametry specifikace

Položka parametru Technický index YWX/Q-010
Velikost pracovní komory 1200 800 × × 500mm
Objem komory 480L
Objem nádrže na solanku 32L
napájení Jednofázový střídavý proud 220 V/50 Hz, výkon 2.5 kW
Teplotní rozsah Zkušební komora: Normální teplota ~ 55 ℃;
Sytící válec: Normální teplota ~ 70 ℃
Rychlost sedimentace solné mlhy 1–2 ml/80 cm²/h (16hodinový průměr)
Režim postřiku Nepřetržité, přerušované, programovatelné postřikování
Režim otevírání krytu Otevírání s asistencí plynové pružiny z nerezové oceli
Bezpečnostní ochrana Trojitý alarm pro nízkou hladinu vody, přehřátí a nízký tlak vzduchu

2.3 Soulad se zkušebními normami
Toto zařízení plně splňuje hlavní domácí i mezinárodní normy pro zkoušku koroze solí, včetně národních norem, jako jsou GB/T 2423.17-2021, GB/T 10125-2021; mezinárodních norem, jako jsou ASTM B117-2022, ISO 9227:2017, IEC 60068-2-11:2013, a splňuje tak požadavky na shodu se standardními normami v elektronickém, hardwarovém, lakovacím a dalších odvětvích.

3 Oblasti použití testu koroze solí
Zkouška koroze solí provedená na základě LISUN YWX/Q-010 Zkušební komora se solnou mlhou se široce používá v pěti klíčových odvětvích k přesnému posouzení odolnosti různých výrobků proti korozi:
• Elektrotechnický a elektronický průmysl: Testování pinů čipů, konektorů, senzorů, pouzder routerů a dalších komponent, vyhodnocování spolehlivosti povrchových úprav a prevence zkratů a špatného kontaktu způsobeného solnou mlhou, vhodné pro ověřování spolehlivosti pobřežních počítačových místností a venkovních elektrických zařízení.
• Železářství a kovoprůmysl: Testování šroubů, pantů, profilů z hliníkových slitin, jízdních kol a dalších výrobků, ověřování účinku antikorozních procesů, jako je zinkování, chromování a pasivace, a screening kovových materiálů a technologií zpracování vhodných pro pobřežní a vlhké pracovní podmínky.
• Průmysl povrchových úprav nátěrů: Testování vzorků barev, laků a práškových nátěrů, pozorování tvorby puchýřů, odlupování a rezivění nátěrů, kvantifikace odolnosti nátěrů proti korozi a poskytování datové podpory pro výzkum a vývoj automobilových a nábytkových nátěrů.
• Domácí spotřebiče a domácnost: Proveďte test koroze solí na venkovních jednotkách klimatizací, příslušenství praček, kovových rámech venkovního nábytku a krytech lamp, abyste ověřili životnost výrobků ve vlhkém prostředí s obsahem soli v kuchyni a na venkovních balkonech.
• Průmysl nových energetických a venkovních zařízení: Testování rámů fotovoltaických modulů, plášťů komunikačních základnových stanic, součástí větrných generátorů, simulace střídavého prostředí slunečního záření a solné mlhy, eliminace konstrukčních vad a zamezení potenciálním bezpečnostním rizikům při dlouhodobém venkovním provozu.

video

4 Hodnota a význam testu koroze solí
V oblasti výzkumu, vývoje a kontroly kvality průmyslových výrobků ve velkém množství je test koroze v solí nepostradatelným článkem pro detekci spolehlivosti. Na jedné straně rychle identifikuje ochranné vady kovových a nátěrových hmot, jakož i mezery v konstrukci výrobků přesnou simulací korozního prostředí, což pomáhá podnikům optimalizovat výběr materiálů a procesy povrchové úpravy. Na druhé straně se na základě standardizovaného zařízení pro testování v solné mlze vytvářejí jednotné standardy hodnocení, které zajišťují, aby výrobky splňovaly národní průmyslové a mezinárodní specifikace, a zlepšují se adaptabilita a konkurenceschopnost výrobků na trhu v pobřežních a průmyslově znečištěných oblastech.

Díky výhodám přesné regulace teploty, stabilního postřiku a kompatibility s více režimy... LISUN YWX/Q-010 Zkušební komora se solí dokonale splňuje potřeby laboratorního testování vzorků a dávkového testování na výrobní lince a stává se základním zařízením pro provádění testu koroze solí a kontrolu kvality korozní odolnosti výrobků. S rozvojem špičkové výroby a nových energetických odvětví v budoucnu bude test koroze solí hrát důležitější podpůrnou roli v materiálových inovacích a modernizaci výrobků.

Závěr
Jako klíčová technologie pro detekci umělé simulované koroze zkouška koroze solí přesně vyhodnocuje korozní odolnost různých materiálů a výrobků pomocí urychleného stárnutí v solné mlze. Díky vynikajícímu konstrukčnímu návrhu, přesnému řízení parametrů a komplexní adaptabilitě na standardy LISUN YWX/Q-010 Zkušební komora se solnou mlhou poskytuje spolehlivou podporu zařízení pro zkoušku koroze solí a pokrývá scénáře testování v různých odvětvích.

Rozumné používání testů koroze solí a profesionálního testovacího zařízení podniky a výzkumnými institucemi může účinně zlepšit antikorozní vlastnosti výrobků, zkrátit cykly výzkumu a vývoje, snížit pozdější provozní a údržbářské náklady a neustále podporovat zlepšování spolehlivosti průmyslových výrobků.

Tagy: