Testování koroze v komoře se solnou mlhou

Výrobky, které byly natřeny, galvanicky pokoveny, pokryty anorganickou nebo organickou vrstvou, ošetřeny anodou, ošetřeny antikorozním olejem atd., mohou být vystaveny solná stříkací komora abyste viděli, jak dobře odolávají živlům. The testovací systém solné mlhy (YWX/Q-010) je připevněn na stěnu, takže jej lze nainstalovat kdekoli a nepřekáží při testování.

Protože používá importovanou křemennou trysku, stříká bez tvorby krystalů a má dokonale hladkou vnitřní stěnu a přesný úhel. Dveře do místnosti jsou drženy otevřené pomocí pružinového pantu, což usnadňuje otevírání a zavírání. Vnitřní a vnější PVC pláště komory umožňují jednoduché čištění a zabraňují jakémukoli obávanému úniku.
Technika solné mlhy je běžným postupem používaným k testování materiálů a zboží na korozi a ke stanovení jejich odolnosti vůči vlivům různých prostředí. Při tomto postupu se používá komora pro testování prostředí k vyhodnocení odolnosti proti povrchové korozi různého zboží a materiálů. Některé kovové materiály a produkty, včetně kovů, slitin a dalších, mohou být testovány pomocí techniky solného spreje.
Výrobky s kovovým povrchem budou potřebovat testování solnou mlhou, aby se ověřila jejich odolnost proti korozi. Po dobu trvání testu bude solná mlha iniciovat korozivní útok na materiál, což výzkumníkům umožní posoudit, jak dobře obstojí v drsných podmínkách prostředí.

Schopnost materiálu odolat korozi, která může být důsledkem jeho povrchové úpravy nebo kvality povrchové úpravy, určuje, jak dlouho vydrží v testech v solné mlze. Z tohoto důvodu se doba trvání zkoušky zvyšuje přímo úměrně s odolností materiálu proti korozi (vzhledem k korozi).

Co je zkušební komora solné mlhy?
Může vyhodnotit odolnost materiálů proti korozi v kontrolovaném prostředí pomocí zkušební komory se solnou mlhou. Senzor zabudovaný do robustní testovací komory se solnou mlhou měří teplotu materiálu v průběhu testování. Součástí je programovatelný ovladač pro nastavení požadované teploty ve vaně solná stříkací komora.
Senzory v testovacích strojích nepřetržitě měří a hlásí teploty materiálu obsluze. Programovatelný ovladač zkušební komory solné mlhy poskytuje data, která lze měnit a upravovat podle cílů a potřeb uživatele.
Projekt solná stříkací komora (YWX/Q-010) vytváří korozní atmosféru spojením odměřeného množství roztoku slané vody (NaCl) se stlačeným vzduchem z rozprašovací trysky. Vzorek bude vystaven korozivnímu prostředí, včetně mlhy se slanou vodou, z čehož budou odvozena data pro každý test, kterému je podroben.
Kvůli omezením velikosti a materiálu nemohou všechny vzorky podstoupit testování ve zkušební komoře se solnou mlhou. Při vyhodnocování většího nebo menšího množství vzorků jsou často upřednostňovány větší komory kvůli větší testovací ploše, kterou poskytují. Efektivní testování produktu vyžaduje vytvoření korozního prostředí, čehož je dosaženo cyklováním různých teplotních hodnot ve zkušební komoře se solnou mlhou.

Práce v komoře solné mlhy
Kov používaný při výrobě je často vystaven extrémním teplotám a vlhkosti a chemickým výparům, které mohou vést ke korozi. Proto je nezbytné provádět testy materiálů, aby se vyhodnotila jejich kvalita.
Konstrukce trojité stěny LISUNsolná komora zaručuje úplný nedostatek přenosu tepla uvnitř komory. Je poháněn stlačeným vzduchem a má řadu užitečných funkcí, jako je palubní displej pro přesné nastavení, pevný a korozivzdorný rám a další. Proto je pro test vzorku vyžadováno několik důležitých akcí.

1. Roztok slané vody je v komoře tohoto testovacího stroje optimalizován automaticky tlakem vzduchu.
2. Pokud to uděláte, vzduch v komoře se naplní silnou vrstvou vodní mlhy. Rychlost koroze, kterou může vzorek vydržet, bude vidět, když je vložen do komory.
3. Čas a teplota jsou pouze dvě z mnoha kritických proměnných, které může předem nastavit.
4. Testování může být provedeno s použitím roztoku pouze s vodou
5. k určení odporu povrchu.
6. Potřeby a požadavky na testování určují počet testovacích cyklů a délku každého testovacího kola.

V tomto přístupu lze snadno předvídat budoucnost produktu. Proto, LISUN je místo, kam jít získat toto testovací zařízení.

Jak používat zkušební komoru solné mlhy?
Pokud chcete spolehlivé výsledky testu, musíte se ujistit, že je vzorek bezpečně připevněn k testovacímu zařízení. Velmi záleží na tom, jak uživatel pracuje. Příprava vzorku pro testování solnou mlhou je první fází procesu. Způsob hodnocení určují různé faktory, včetně tvaru, velikosti a vlastností povlaku vzorku.

Testované vzorky mohou být uloženy v oblasti nosiče vzorků nebo zavěšeny na pevné tyči komory pomocí závitu pro spolehlivé výsledky. The solná stříkací komora musí být zapečetěny, jakmile byl vzorek umístěn a byly stanoveny nezbytné zkušební parametry, jako je hodnota teploty a další. Výsledek každého komorového testu často závisí na metodice používané během testovacího období.

použití
Požadavky na testovací nástroje:
Může zaručit kvalitu kovového zboží použitím jakéhokoli zkušebního zařízení. Výrobci v odvětví kovů mohou používat toto zařízení, aby zajistili, že jejich konečné produkty a suroviny budou nejvyšší možné kvality. Korozní účinky soli na kovové předměty jsou studovány pomocí solná stříkací komora, průmyslový standard pro testování koroze.

Solná sprejová komora – nejlepší pro studium účinků koroze
Pokud jsou kovy ponechány na volném prostranství, hrozí jejich poškození v důsledku koroze. Obvykle se to stane, když se cokoli dostane do kontaktu s kyslíkem, vlhkostí, slanou vodou atd., protože koroze narušuje integritu produktu a zvyšuje se jeho křehkost.
Je nezbytné otestovat jejich odolnost proti korozi, aby se ověřilo, že kovové předměty vydrží drsné korozní podmínky, kterým budou vystaveny. Salt Fog Chamber je vynikajícím nástrojem pro stanovení odolnosti materiálu proti korozi nebo rezivění v laboratořích po celém světě.
Komora je vybavena přístrojem, který simuluje vnější podmínky prostředí, aby bylo možné posoudit, jak tyto proměnné ovlivňují kvalitu kovového zboží. Nejdůležitější zkušební nástroj, který výrobci kovových výrobků používají k hodnocení široké škály vlastností výrobků.

Použití v námořnictvu
Měkká ocel se používá při stavbě několika lodí v armádě. Koroze je proto hlavním problémem v přímořském prostředí. Námořní sektor se v poslední době o tento druh znehodnocování oceli zajímá. Stejný problém je tedy vyřešen pomocí testovacího zařízení v solné mlze ke zkoumání kvality nátěrů aplikovaných na povrchy námořních lodí, aby se zabránilo korozi.

Použití solného sprejového testovacího stroje
Několik sektorů používá komoru pro solnou mlhu ke zkoumání defektů kovů. Jinými slovy, určuje, jak dobře může povlak zabránit korozi na povrchu. Je to model reálné situace životního prostředí, která může mít dopad na nátěr za typických pracovních podmínek. Umělým zvýšením rychlosti událostí v komoře může vyhodnotit chování vzorku za zlomek času, který by zabralo vidět stejnou aktivitu v reálném čase.

Aplikace
Popularita testování v solné mlze lze přičíst jeho nízké ceně, krátké době testování, vysoké standardizaci a dobré opakovatelnosti. Tento test si získal širokou oblibu díky své nízké ceně a rychlým zjištěním, i když mezi trváním testu solnou mlhou a předpokládanou životností povlaku u určitých povlaků, jako je žárově zinkovaná ocel, může existovat pouze minimální souvislost. .
Solné stříkací komory se většinou používají pro údržbu povlaků, včetně předúpravy a lakování, galvanizace, galvanizace a dalších podobných postupů, spíše než pro předpověď odolnosti proti korozi.
Například musí projít testem Neutral Salt Spray po dobu 96 hodin, než mohou být komponenty, které byly předem ošetřeny a natřeny, použity ve výrobě. Nestabilní postup chemické předúpravy nebo špatná kvalita nátěru by vyžadovaly okamžitou pozornost, aby bylo zajištěno, že budoucí šarže budou mít odpovídající kvalitu.
Čím větší je počet neshodných šarží a čím déle trvá zrychlená korozní zkouška, tím větší je ztráta. Pro rychlé porovnání skutečné a předpokládané odolnosti proti korozi je primární aplikací této techniky test solné mlhy. Vzorky jsou často přijímány nebo neúspěšné na základě toho, jak dlouho trvá, než se na nich vytvoří oxidy vzhledem k tomu, co se očekává.
Proto se test solnou mlhou často provádí jako součást auditu kvality, aby se zjistilo, jak dobře obstojí výrobní proces, jako je povlak na kovovém předmětu.
Vzhledem k neschopnosti vytvářet, reprodukovat nebo urychlovat korozní podmínky v reálném světě, test solnou mlhou jen málo pomáhá při předpovídání toho, jak by si materiály nebo povrchové nátěry vedly při skutečném použití. Pro tento účel je vhodnější cyklické korozní testování.

Jak vybrat zkušební komoru solné mlhy?
Pokud provozujete výrobní společnost, možná budete muset provést testování odolnosti proti korozi u vašeho zboží a materiálů pomocí zkušební komory se slaným postřikem. Použití zkušební komory se solnou mlhou k vyhodnocení vašich položek je způsob, jak se přiblížit svému cíli, kterým může být vytvoření bezrizikových inovací.
Výběr správné zkušební komory je však často obtížný úkol. Není jednoduché najít to nejlepší solná stříkací komora (YWX/Q-010) pro potřeby vaší společnosti, protože budete muset myslet na několik faktorů, jako například:

Velikost zkušební komory v solné mlze
Při nákupu zkušební komory se solnou mlhou je důležité zajistit, aby měla správnou velikost pro položky a materiály, které chcete testovat. Rozsáhlá zkušební komora může být přehnaná, pokud vaše společnost vyrábí zboží, které má různé velikosti. Větší komora je vynikající volbou pro testování větších materiálů a produktových inovací z vaší výrobní organizace.

Typy testovaných materiálů
Určete, které zařízení na testování koroze je pro vaši organizaci nejlepší, na základě materiálů a produktů, které vytvoříte. V závislosti na komponentech použitých ve výrobě může daný testovací stroj testovat pouze omezený rozsah položek a materiálů.

Cena zkušební komory v solné mlze
A konečně, cena zkušební komory se solnou mlhou je důležitým faktorem při rozhodování o vhodné zkušební komoře. Každý druh komory solné mlhy plní jedinečnou funkci při testování zboží a materiálů různých velikostí. Nejsou zde však stanoveny žádné náklady, protože závisí na schopnostech testovacího zařízení a jeho konstrukci poskytnout korozní testovací prostředí.
Všechny vaše nové nápady a návrhy mohou být podrobeny přísnému testovacímu prostředí, pokud investujete do zařízení pro testování solné mlhy od renomovaného výrobce testovacích komor solné mlhy.
Pokud budete mít při nákupu zkušební komory se solnou mlhou na paměti výše uvedené, neměli byste mít problém najít ideální zařízení pro potřeby vaší společnosti. V důsledku jejich schopnosti vytvářet vysoce kvalitní a certifikované položky bude proces růstu vaší společnosti katapultován do nových výšin.

Proč musíte věnovat pozornost provozu zkušební komory solné mlhy?
Operátor ovládá komoru solné mlhy po celou dobu testování. Bude testovat materiál v reálných podmínkách ve zkušební komoře solné mlhy; proto bude muset obsluha během operace věnovat velkou pozornost.
Na samém začátku, kdy musí být vzorek přesně umístěn v oblasti nosiče uvnitř komory, musí být přítomen operátor. V důsledku toho bude vzorek během experimentu bezpečně držen na místě.
Testovací komora solné mlhy jej provede, pokud operátor přidá příkaz. Jakmile proces začne, operátor jej musí pečlivě sledovat a zároveň zachytit klíčové vlastnosti, aby zajistil, že bude pokračovat podle plánu.
Z tohoto důvodu musí obsluha při vystavování zkušebních vzorků drsným podmínkám komory se solnou mlhou postupovat velmi opatrně. Vzorek může bezpochyby skončit po zkušebním postupu zničením kvůli stupni koroze. Ale bez bdělého oka operátora by se stroj po dlouhém testování určitě porouchal, což by možná vedlo k nákladným opravám.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:YWX/Q-010