Kompozitní Testovací stroj na solné postřikování (YWX/Q-010X) se používá k hodnocení antikorozních vlastností všech lakovaných, lakovaných a galvanicky pokovených povrchů v podmínkách solné mlhy. Zařízení splňuje požadavky GB/T 2423.18, GB/T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210 atd. LISUN Testovací stroj v solné mlze provádí měření napodobováním prvků, které se častěji vyskytují v reálném světě, jako je solná mlha, sušení horkým vzduchem, vlhkost, kombinované nízké teploty a smyčka v jakékoli kombinaci.
Kromě toho se často používá k hodnocení produktů používaných v prostředích, která procházejí rychlými změnami, jako jsou elektrická a mechanická zařízení, stavební materiály, nátěry a automobilové a letecké díly. Tento článek bude diskutovat o tom, co je kompozit zkušební stroj na solný postřik je detail produktu, jeho základní testovací princip, použití, postup instalace a nakonec opatření při používání stroje.
Požadavky GB/T 2423.18, GB/T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210 atd. jsou plně splněny YWX/Q-150Kompozitní řada X Testovací stroj na solné postřikování by LISUN. Provádí měření napodobováním podmínek prostředí, které se častěji vyskytují v přírodě, jako je solná mlha, sušení horkým vzduchem, vlhkost, nízké teploty smíšené a smyčky v libovolném pořadí. Často se používá k testování produktů používaných ve výrazně se měnících prostředích, jako jsou automobilové komponenty, letecká zařízení, stavební materiály, nátěry, elektrická a elektrická zařízení atd.
Zařízení slouží k testování protierozní kvality povrchu všech materiálů po lakování, lakování, galvanickém pokovování, eloxování a zjednodušeně řečeno nerezovém mazání. Pro měření odolnosti zboží, barev, nátěrů a dalších materiálů proti korozi po předem stanovenou dobu nabízí solný sprej Tester prostředí s vysokým obsahem slané mlhy. Za účelem otestování elektroforetického povlaku se roztok chloridu sodného nastříká pomocí zařízení na rozprašování soli.
Projekt zkušební stroje solné mlhy rozsah zkušebních teplot podle specifikace produktu je +20°C–+80°C. Teplota nasyceného válce je mezi 47 °C a 70 °C, rovnoměrnost teploty stroje je 2 °C a kolísání jeho teploty je 1 °C. Relativní vlhkost se pohybuje od 30 procent do 98 procent RH (nebo 3 %). Navíc zkušební doba pro komoru je 0-999H, M (nastavitelná), usazení je 1-2ml/80cm2/h a metoda rozprašování může být naprogramován jako sprej, suchý nebo vlhký. V neposlední řadě odmlžovací metoda stroje využívá výfukovou mlhu vytlačováním vzduchu a má rozsáhlý držák, díky kterému stroj splňuje normy.
Kromě toho má stroj regulátor postřiku, který usnadňuje změnu hustoty postřiku. Kromě toho má testovací komora ve spodní části ohřívač, který ohřívá vodu a reguluje teplotu. Navíc obsahuje těsnicí jímku, která využívá princip vodního těsnění, aby se zabránilo úniku spreje, a vnitřní i vnější plášť zkušební komory se solnou mlhou jsou složeny z PVC materiálů, aby účinněji odolávaly korozi. V neposlední řadě má testovací komora solné mlhy průhledné testovací víko, které usnadňuje prohlížení výsledků testu.
Cyklický korozní test procesu stříkání, mokrého a tepelného procesu a procesu stání a sušení tvoří kompozit Testovací stroj na solné postřikování. Schémata těchto tří procesů jsou uvedena níže:
1. Metoda nástřiku
Systém se skládá z nádrže na slanou vodu, pneumatického systému, rozprašovací věže, trysky atd. Solný roztok je rozprašován stlačeným vzduchem přes rozprašovací trysku, jak přirozeně proudí zvenčí do zkušební komory.
2. Zkouška vlhkým teplem
Vyvíječ páry, dmychadlo, vodní okruh, kondenzační zařízení a další součásti tvoří testovací systém vlhkého tepla. V návaznosti na zkouška solným postřikem, stroj nastaví program odmlžování, aby rychle odstranil solnou mlhu ze zkušební místnosti. Vodní výparník pak vytvoří správnou teplotu a vlhkost v souladu s nastavením teploty a vlhkosti provedeným ovladačem. Obecně platí, že po ustálení teploty bude vlhkost přesněji regulována a konzistentní. Teplotní a vlhkostní parametry testu vlhkého tepla jsou následující: 30 až 60 stupňů Celsia; 80 až 98 procent relativní vlhkosti.
3. Postup sušení
Na horní část systému vlhkého tepla lze v případě potřeby přidat stojící a sušící systém, aby se napodobil běžný test prostředí při atmosférickém tlaku (teplota 23 °C až 2 °C, vlhkost 45 procent až 55 procent RH). Zvlhčovač nebo odvlhčovací systém pak spolupracuje s řídicí jednotkou a vytváří prostředí, které splňuje požadavky testu. Nejprve rychle odstraňte vlhké a horké testovací prostředí z předchozí části nastavením programu odmlžování, abyste vytvořili relativně čisté testovací prostředí. Teplotní a vlhkostní podmínky testu sušení jsou následující: Teplota: 20°C–60°C; relativní vlhkost: 30–60 % RH (odpovídající příslušnému teplotnímu bodu).
První krok při instalaci zkušebního stroje solné mlhy:
Za druhé, požadavky na systém napájení testovací skříňky se solnou mlhou
Za třetí, nainstalujte systém sání vzduchu pro zkušební komoru solné mlhy.
Za čtvrté, specifikace pro zkouška solným postřikem komorový výfukový systém
Při používání zařízení je třeba nejprve připojit napájecí zdroje pro vzduchový kompresor a solnou mlhu a poté potrubí stlačeného vzduchu. Poté, jakmile zmizí nízká hladina vody na panelu, přidejte čistou nebo destilovanou vodu do přívodu vody ve skříni a za skříní. V opačném případě nebude správně fungovat. V následující fázi se připojí odtokové a výfukové potrubí a indikace je nyní otevřena doleva. Chcete-li zabránit úniku solné mlhy, přidejte vodu do izolační nádrže.
Odpovídající roztok je poté připraven pro testování pomocí postupu přípravy testovacího roztoku v souladu se skutečnými požadavky testu. Poté nalijte solný roztok do láhve pro doplňování soli, aby se rozprašovací věž v laboratoři automaticky naplnila slanou vodou a sirup tam začal téct. Vlhký teploměr se naplní vodou, k jeho zakrytí se použije gáza a konec gázy se vloží do vlhké baňky. Nakonec nastavte dekompresní ventil na správné nastavení, umístěte vzorek na stojan a poté spusťte test.
Je třeba také poznamenat, že je třeba se vyhnout přímému slunečnímu záření a horku v blízkosti nádrže na solnou mlhu a zajistit dobré větrání prostoru. Kromě toho je důležité pravidelně čistit a udržovat tlakovou nádrž, nádrž na slanou vodu a trysku zkušební komory solné mlhy. Kromě toho neplňte krabici výbušnými nebo hořlavými materiály.
Při používání zařízení je třeba dodržovat následující opatření:
Princip testu zahrnuje 3 kroky. Obsahují:
Mezi důležité vlastnosti zařízení patří
Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.
Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu a Test s plamenem jehly.
Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997
Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *