Prach je rušivá kontaminace, která může ovlivnit elektroniku a některé další formy zařízení nebo strojů k přehřátí a poruchám. Výrobce si může ověřit, že jejich zařízení odolají prašnému prostředí tím, že se dobře utěsní nebo nenaruší takovou kontaminací pomocí zkoušečka prachu poskytuje různé Zkušební komora na prach výrobců.
SC-015 Prachotěsná zkušební komora
Při relativně nízké vlhkosti začnou inertní hygroskopické částice absorbovat vlhkost a také škodlivé okolní páry. V tomto případě částice slouží jako nosiče pro elektrolyty, což urychluje proces koroze a zvyšuje korozivní účinek.
Tyto částice mohou pocházet z přírodních nebo umělých procesů a když se rozpustí, mohou produkovat žíravé elektrolyty. Aluminosilikát je dominantním přispěvatelem několika jílů, včetně přírodního prachu, který způsobuje alkalickou reaktivitu. Zároveň jsou síranové ionty hlavní příčinou rozpuštěných solí v půdě, což způsobuje kyselé reakce.
Znečištění povrchů izolátoru je následující
Kvůli nedostatku vlhkosti se na izolačních površích běžně hromadí prach a písek. Na druhé straně obsah vlhkosti způsobuje rozpouštění rozpustných částic a vývoj elektrolytů. Svodové proudy procházející povrchy kontaminovaných izolátorů mohou být mnohonásobně větší než ty, které procházejí čistými, vysušenými izolátory.
Písek, stejně jako prach, mohou podle studie působit jako fyzikální faktory, chemický obsah nebo obojí při způsobování eroze produktů nebo materiálů zařízení.
Prachové částice a jemný písek mohou v kombinaci s jinými atmosférickými podmínkami, jako je vlhkost, způsobit iniciaci a zesílení komplexní koroze kovu přilnutím na jeho povrch.
Hlavní číslo IP klasifikace označuje stupeň zabezpečení produktu před přístupem k nebezpečným součástem, včetně vniknutí pevných cizích těles. V rozsahu od nuly do 6 je hodnocena solidní bezpečnost. Hodnocení „0“ znamená, že zařízení nemá žádnou ochranu pro pevné předměty a žádný způsob, jak je udržet mimo.
Odolnost předmětu vůči vstupu cizího zdroje, od prstů po jemnější nástroje, je reprezentována hodnoceními 1-4. Kritické hodnocení bezpečnosti určuje, jak dobře zařízení chrání před náhodným kontaktem s elektřinou. Ať už máte děti nebo zvířata, stupeň krytí IP3X je naprosté minimum, zatímco stupeň krytí IP4X chrání před vnější interakcí u objektů o velikosti zrna a větších.
Bezpečnost produktu proti nebezpečnému prachu nebo jiným jemným částicím, jako je písek, je určena značkou IP5X nebo IP6X. Ty představují 2 běžně se vyskytující hodnocení bezpečnosti jednotlivých částic a udávají, jak dobře zařízení chrání elektronické součástky před prachem.
IP5X znamená, že výrobek je odolný proti prachu. Přestože není zcela zabráněno vnikání prachu, dostatečné stínění proti prachu zajišťuje, že produkt může pracovat i v jemném prachu. Stejně jako u většiny spotřebitelských aplikací je vhodné hodnocení 5.
Klasifikace IP6X znamená, že produkt je zcela prachotěsný a že do něj nemůže vniknout žádný prach. Výrobky s krytím IP6X preferují dodavatelé a lidé cestující do velmi nečistých nebo prašných míst.
Po zkoušce vlhkosti pro zkoušku prachu se vzorky musí nechat uschnout. Po dobu více než 2 hodin musí být vzorek vystaven typickým atmosférickým podmínkám. Teplota: 15 °C až 35 °C; relativní teplota: 45 % až 75 %; atmosférický tlak: 8 kPa až 106 kPa
Umístěte nezabalený vzorek do pracovního prostoru komory. Pokud není uvedeno jinak, vzorek by během testování nefungoval na napájení. Vzorek nesmí zabírat více než 1/3 dostupného pracovního prostoru a ani mezera oddělující vzorky a zařízení není menší než 100 mm.
Podíl suchého prášku talku odhadnutý na základě kapacity prachového testovacího zařízení / m2 je XNUMX kg, které lze naložit na síto.
Důležitá rada: Zavřete dvířka a znovu zkontrolujte, zda je prachotěsná zkušební komora zcela utěsněna, aby se v komoře udržel prach.
Po výběru testovacích proměnných, včetně doby foukání prachu, rychlosti schnutí a trvání oscilací, stiskněte tlačítko Přehrát.
Po vypnutí komory odemkněte spodní panel. Hřeben pod nálevkou (špička destičky je utěsněna šroubovacím uzávěrem 12.99 mm, který lze oddělit odnímatelnou destičkou) a následně vyhodnocený prášek z mastku je vypuštěn.
Pokud technické požadavky takového vzorku vyžadují průběžné posouzení a stanovení, zastavte dmychadlo služby ofukování prachu ihned poté, co testování dosáhlo nezbytné doby, a proveďte průběžné hodnocení, abyste určili.
Pozastavte dmychadlo a oscilační pohyb dmychadel, pokud zkušební doba splňuje specifikace bez předběžné kontroly. Opatrně vyjměte vzorek a vyndejte jej, jakmile se prach usadí.
Prosím, kontaktujte mě, pokud máte zámky, autokomponenty, těsnění, měřiče výkonu nebo jiné produkty, které je třeba otestovat na prachotěsnost. Poskytujeme také zkušební komoru odolnou vůči povětrnostním vlivům.
Testování prachu a písku se používá k vývoji, hodnocení a hodnocení zařízení, aby bylo zajištěno, že jsou spolehlivé tváří v tvář atmosférickým vlivům, jako je suchý písek a prach (jemný písek).
Experimenty s pískem a prachem napodobují dopad zrnitého materiálu a prachových (jemný písek) částic o velikosti až 150 mikronů. Tyto částice pronikají do prasklin, štěrbin, ložisek a mnoha dalších spojů a vytvářejí různá poškození, která vedou k rezivění, korozi a poruchám zařízení.
Prachové testy se často používají s „arizonským silničním prachem“. Překvapivě je tento písek nebo prach standardizovaný se čtyřmi druhy. Zkušební postupy také vyžadují, aby kontaminantem byl prášek z mastku, cementový prášek nebo různá vlákna.
Dokážeme zkontrolovat elektronické a elektrické výrobky, elektrické skříně, lampy, automobily, elektrické součástky, motocykly a jejich díly nebo jiné produkty za podmínek simulovaného prašného klimatu.
Korozní potenciál prachu je značně zesílen v kombinaci s teplotou, vlhkostí a korozivními látkami. Je to hlavní zaměření současných intervencí ke zlepšení kvality produktů.
Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.
Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu a Test s plamenem jehly.
Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997
Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *
中文简体
English
Русский
Español
Português
Türkçe
العربية
Deutsch
Polski
Italiano
Français
한국어
ไทย
Tiếng Việt
日本語
