Jak může být komora tepelného šoku nedílnou součástí testování produktu

Projekt Tepelná šoková komora od LISUN je účinným nástrojem pro vystavení produktů testování tepelného šoku. Nosný koš produktů v Thermal Shock Environmental Chambers automaticky přemisťuje testovaný produkt mezi individuálně řízenými teplotními zónami. Uživatelé mohou snadno sledovat produkt při jeho přepravě mezi teplotními zónami díky vestavěným průhledovým oknům. Tepelné šokové komory jsou k dispozici v řadě výkonnostních konfigurací pro uspokojení individuálních požadavků na testování a zahrnují uživatelsky přívětivý ovladač 8825.

Tři konfigurace zkušební komory
• Vertikální orientace Tepelná šoková komora obsahuje dvě nezávisle regulované horké a studené zóny, které jsou naskládány jedna na druhou. Mezi každou zónou se pohybuje jeden nosič produktu a vystavuje produkt drastickým teplotním výkyvům. Komora s vertikální orientací má tu výhodu, že zabírá méně podlahové plochy, takže je ideální pro menší laboratoře.
• Horizontální orientace Tepelné šokové komory mají tři odlišné zóny vedle sebe: horká, okolní a studená. Přidání okolní zóny umožňuje třízónové testování, které některé vojenské požadavky vyžadují.
• Tato jedinečná a adaptabilní struktura komory může být také použita pro dvouzónové testy. To se provádí naprogramováním nosiče produktu tak, aby automaticky přepravoval produkt z horkého do studeného a zpět, čímž se zabrání prodlevě v okolní zóně.

Chladná zóna se nachází mezi dvěma horkými zónami, které jsou vertikálně zarovnány nahoře a dole v komoře Double Duty Thermal Shock Chamber. Produkty jsou umístěny v jednom ze dvou nosičů produktů a přepravovány mezi zónami, což vede k extrémnímu teplotnímu namáhání.
Chladná zóna je vždy obsazena alespoň jedním přepravcem produktů.

Tato konstrukce efektivně využívá systém chlazení komory, což umožňuje rychlejší testování produktu než typické konstrukce s tepelným šokem. Ohřívače v chladné zóně jsou tam, aby to rozmrazily. Tím se zvyšuje užitečnost komory. Pokud se nepoužívá jako komora pro cyklování teploty, lze ji použít pro testy tepelného šoku.

Schopnosti testování teplotním šokem
K dispozici je řada automatizovaných komor pro tepelné šoky vzduch-vzduch. Většina komor má teplotní rozsah -70°C až +180°C a dokáže přepínat mezi extrémy během několika sekund. Do těchto komor lze umístit menší zkušební objekty. K posouzení velkého zboží lze použít pochozí komory. Existuje testování tepelného šoku kapalina-kapalina a vzduch-kapalina. K dispozici jsou také vlastní profily při teplotách nad několik set stupňů Celsia a kryogenních teplotách. Kontaktujte nás a prozkoumejte, jak vám můžeme pomoci s vašimi požadavky na testování tepelných šoků.

Přehled teplotního šokového testu
Testování tepelným šokem, jak je definováno v metodě 810 MIL-STD 503, se používá k ověření, zda zařízení vydrží náhlé výkyvy teploty okolního prostředí, aniž by utrpělo fyzické poškození nebo snížení výkonu. Provoz zkoušených předmětů teplotním šokem může být dočasně nebo trvale narušen v důsledku vystavení rychlým změnám teploty.

Cíle testování teplotních šoků
Testování teplotním šokem má dva cíle.
1) určit, zda zkoušený předmět může splnit své požadavky na výkon poté, co byl vystaven náhlým změnám teploty v okolní atmosféře; a
2) určit, zda lze předmět zkoušený tepelným šokem bezpečně provozovat poté, co byl vystaven náhlým změnám teploty v okolní atmosféře.

Příklady potíží, které by mohly nastat v důsledku náhlých změn teploty, zahrnují, ale nejsou omezeny na:
• Rozbití skla, lahviček a optického zařízení
• Pohyblivé části váznou nebo povolují
• Oddělení složek
• Úpravy elektronických součástek
• Poruchy elektronických nebo mechanických součástí v důsledku rychlého nahromadění vody nebo námrazy
• Ve výbušninách dochází k praskání pevných kuliček nebo zrn.
• Rozdílná kontrakce nebo expanze materiálu
• Deformace nebo prasknutí součásti
• Praskání povrchové úpravy
• Netěsnost utěsněného prostoru
• Expertní testování shody s předpisy o tepelném šoku

Specifikace tepelného šoku
• EIA-364-32 IEC 60068-2-14 Tepelný šok a teplotní cyklování MIL-STD 202 Metoda 107 Teplotní testování Tepelné

Šokové vyšetření
• Metoda 1056 MIL-STD 750 Termoelektrický šok (tekutina do kapaliny)
• Tlumič MIL-STD 750, metoda 1051
• Test tepelného šoku MIL-STD-883, metoda 1011

Jaký je proces testování tepelného šoku?
Pro dosažení rychlé změny teploty je testované zařízení (DUT) umístěno uvnitř koše, který automaticky přepíná mezi horkou a studenou zónou během několika sekund. Teploty těchto zón lze regulovat pomocí mechanismu vzduch-vzduch nebo kapalina-kapalina.
I když se běžněji používá vzduch, alternativou je přidání kapalného dusíku (LN2) nebo oxidu uhličitého (CO2) do zkušební komory pro rozšíření možných teplotních rozsahů a zvýšení rychlosti změny teploty. Někdy se tomu říká „tekuté posílení“. Zvýšení LN2 může rychle snížit teplotu na -185 °C (-300 °F), zatímco CO2 může téměř okamžitě snížit vnitřní teplotu komory na -73 °C (-100 °F).

Vzhledem k tomu, že v leteckém a obranném průmyslu se používá řada komponentů testovaných teplotními šoky, existuje několik společných norem, které zajišťují pečlivé testování zkoušených zařízení: Metoda MIL-STD 883K 1010.9, Metoda MIL-STD 202H 107, MIL-STD-202G a MIL-STD-883G jsou všechny použitelné.

Která odvětví provádějí testování tepelnými šoky?
Testování tepelným šokem je vynikající metoda pro ověřování trvanlivosti elektrického, elektromechanického, plastového a mechanického zboží určeného pro použití v lékařském, spotřebním, leteckém, obranném nebo automobilovém průmyslu. Vezměme si teplotní výkyvy, které podstupují prvky letadla při změně nadmořské výšky, nebo trauma uvalené na přístroj GPS používaný terénními výzkumníky v terénu v divočině. Pro správné fungování těchto gadgetů je často otázkou života a smrti.

O tepelných šokových komorách
Tepelné zkoušky lze provádět v různých komorách. Zvažte dvě teplotní komory. Jeden můžete upravit tak, aby dosáhl úrovně extrémního tepla a druhý, abyste dosáhli úrovně extrémního chladu, a poté mezi nimi přenést DUT, pokud jsou blízko u sebe – například pokud se jedná o stohovatelné modely.

Existují však komory vyvinuté speciálně pro testování tepelného šoku, které byste měli důkladně zvážit. Vojenská kritéria popsaná výše jsou přesná. Pokud se odchylujete od specifikací byť jen na minutu, musíte vysvětlit nesrovnalost a způsob, jakým jste se na ni přizpůsobili. To není problém s komorou pro testování tepelného šoku.

Pro zachování vysoké účinnosti a teplotního výkonu používají nejmodernější komory pro tepelné šoky vnější části z těžké oceli a vnitřní části z nerezové oceli s vrstvou vysoce účinné tepelné izolace s nízkým K-faktorem. Tyto komory jsou rozděleny do dvou zón, jedna pro chlazení a druhá pro ohřev.

Chladicí zóna obsahuje standardní kaskádový chladicí systém s rychlou regenerací. Chlazení vzduchem je méně účinné, ale levnější, zatímco chlazení kapalinou je sofistikovanější, účinnější a dražší. Topná zóna je plně elektrická, využívající nízkowattové odporové ohřívače s keramickými jádry. To jim umožňuje žít delší život s méně prostoji. Teploty až 220 °C (428 °F) jsou podporovány špičkovými komorami, přičemž ohřívače fungují nezávisle pro velmi citlivé řízení teploty.

Pokud vaše testování vyžaduje okolní fázi, některé modely dokonce poskytují třetí zónu mezi těmito dvěma extrémy. DUT se pohybuje mezi komorami v pneumaticky ovládaném koši s vlastním senzorem, což umožňuje technikům monitorovat produkt i teplotu v každé zóně. Údaje o teplotě jsou často zaznamenávány během testování ve všech třech zónách, aby byla zajištěna správná doba zotavení.

Komora je rozdělena na tři části: předchlazovací zónu, předehřívací zónu a testovací zónu. Tyto tři zóny jsou samostatné. Klapka přepíná tři komory bez pohybu testovaného produktu. Když je teplota normální, dmychadlo zavede do zkušebního prostoru okolní teplotu.

Když je náraz nízký, tlumiče vysoké teploty a normální teploty se uzavřou, nízkoteplotní nádrž je spojena se zkušebním boxem a do testovacího boxu se okamžitě zavede předem uložené množství chlazení. Při vysoké teplotě, nízké teplotě a normální teplotě jsou klapky vysoké teploty a normální teploty uzavřeny. Klapka je uzavřena a vysokoteplotní nádrž spolupracuje s testovací krabicí. To umožňuje rychlé zavedení předem uloženého tepla do zkušební komory. Tím je splněn cíl rychlé změny teploty.

Místnost pro směšování vzduchu, potrubí pro cirkulační vzduch, topné zařízení a cirkulační ventilátor jsou instalovány v zóně s vysokou teplotou a plyn o vysoké teplotě je vyfukován ze vzduchového potrubí přes testovací oblast, aby se obnovil cyklus; místnost pro úpravu teploty vzduchu a cirkulace jsou instalovány v zóně nízké teploty.

Jsou zde instalovány vzduchovody, topné a chladicí systémy, chladírenské desky a cirkulační ventilátory. Ve vzduchovodech jsou osazeny vzduchové deflektory, klapky a difuzory. Studený plyn je vyfukován ze vzduchového potrubí a shromažďován přes testovací oblast.

Regulátor teploty odešle příkaz na základě následujícího:

• Teplota zóny s vysokou teplotou.
• Teplota na spodním konci teplotní zóny.
• Zkušební teplota měřená tělesem snímače teploty ve zkušební komoře

Ovladač řídí výkon ohřívače a provoz chladicí jednotky prostřednictvím kalkulátoru času a řídicího modulu SSR; lze nastavit počáteční teplotu vzorku. Zkouška vyžaduje výběr startu při vysoké nebo nízké teplotě, teploty testovací zóny a podmínek nárazu při vysoké a nízké teplotě, stejně jako zóny s vysokou a nízkou teplotou, aby byl splněn cíl rychlé změny teploty a vysoké a nízké teploty.

To vše přispívá ke spolehlivému a přesnému procesu, který zajišťuje, že nejdůležitější elektronické zboží, se kterým se v moderním životě setkáváme, je bezpečné a má dlouhou životnost nejen pro letecký a obranný průmysl, ale také pro veřejnost.

Nejčastější dotazy
Jak funguje tepelná komora?
Teplotní komory, známé také jako environmentální testovací komory, využívají k provádění tepelných experimentů nucenou konvekci vzduchu. V mnoha ohledech fungují podobně jako trouba. Jejich primárním požadavkem je proudění vzduchu, které zajišťuje ventilátor a motor, který cirkuluje vzduch zkušební komorou.

Jak funguje tepelná komora?
Teplotní komory, známé také jako environmentální testovací komory, využívají k provádění tepelných experimentů nucenou konvekci vzduchu. V mnoha ohledech fungují podobně jako trouba. Jejich primárním požadavkem je proudění vzduchu, které zajišťuje ventilátor a motor, který cirkuluje vzduch zkušební komorou.

K čemu slouží teplotní šok?
Snížení tepelného gradientu viditelného objektem postupnou změnou jeho teploty nebo zlepšením tepelné vodivosti materiálu. Snížením koeficientu tepelné roztažnosti materiálu se zvýší jeho výkon.

Lisun Instruments Limited byl nalezen LISUN GROUP v 2003. LISUN systém jakosti je přísně certifikován podle ISO9001:2015. Jako členství v CIE LISUN produkty jsou navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních norem. Všechny produkty prošly certifikátem CE a byly ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou Goniofotometr, Integrace koule, Spektroradiometr, Generátor přepětí, Simulátorové zbraně ESD, Přijímač EMI, Testovací zařízení EMC, Elektrický bezpečnostní tester, Environmentální komora, teplotní komora, Klimatická komora, Tepelná komora, Test na solný postřik, Zkušební komora na prach, Vodotěsný test, Test RoHS (EDXRF), Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:HLST-500D