Abstraktní
Teplotně-vlhkostní komora je základním zařízením pro simulaci prostředí, které ověřuje klimatickou spolehlivost průmyslových výrobků. Dokáže reprodukovat různé přirozené pracovní podmínky, jako jsou nízké teploty, vysoké teploty, vlhké teplo a střídavé teploty a vlhkosti, a urychlit tak posouzení dlouhodobé provozní stability výrobků. V současné době mají odvětví LED osvětlení, elektrotechniky a elektroniky a polovodičových součástek požadavky na ověřování dlouhodobého útlumu světla a synchronní testy stárnutí v důsledku klimatických vlivů, které splňují řadu norem. Konvenční zařízení pro testování prostředí trpí velkými výkyvy teploty a vlhkosti a nedostatečnou stabilitou nepřetržitého provozu, takže nesplňují požadavky na tisíce hodin nepřetržitého testování konstantní teploty a vlhkosti specifikované normami... IES LM-80-08 standard pro údržbu světelného toku LED.
Převzetí LISUN GDJS-015B komora pro teplotu a vlhkost Jako předmět výzkumu tento článek systematicky rozpracovává softwarovou a hardwarovou architekturu, přesnost regulace teploty a vlhkosti a dlouhodobou nepřetržitou provozní kapacitu této teplotně-vlhkostní komory, rozebírá její technické výhody splnění více než deseti domácích i zahraničních norem pro environmentální testování, porovnává rozdíly v parametrech teplotně-vlhkostních komor řady GDJS s různými objemy, zaměřuje se na analýzu aplikační logiky a praktických výhod při testování udržování světelného toku LED svítidel a zahrnuje scénáře testování ve více oblastech, včetně elektronických součástek, elektrických součástí vozidel a stárnutí plastů vlhkostí v důsledku tepla. Praktické aplikace dokazují, že GDJS-015B Teplotní vlhkostní komora dokáže zajistit stabilní a regulovatelné teplotní a vlhkostní prostředí po desítky tisíc hodin s kolísáním teploty ±0.5 ℃ a rozsahem regulace vlhkosti 20 % až 98 % relativní vlhkosti, což plně odpovídá ukazatelům regulace prostředí. IES LM-80-08 standard pro dlouhodobé stárnutí LED světelných zdrojů a nabídka standardizovaných řešení pro klimatické testování pro výzkum a vývoj, testování třetími stranami a exportní certifikaci LED osvětlovacích produktů.
Různé elektronické a osvětlovací výrobky jsou během skladování, přepravy a venkovního provozu neustále vystaveny teplotním rozdílům, střídání suchého a mokrého prostředí a extrémně vysokým/nízkým teplotám, což může snadno způsobit poruchy, jako je úbytek světla, zkrat v obvodu, praskání plastů a výkonnostní drift součástí. Tradiční testy stárnutí v přírodním prostředí trvají několik let s nekontrolovatelnými proměnnými, což nesplňuje požadavky podniků na rychlý výzkum, vývoj a certifikaci shody. Díky přesné regulaci teploty a vlhkosti uvnitř uzavřené umělé komory umožňuje teplotně-vlhkostní komora zrychlené testy stárnutí a výrazně zkracuje ověřovací cykly, což z ní činí nezbytné testovací zařízení v průmyslu.
Jakožto běžné energeticky úsporné a ekologické světelné zdroje musí LED osvětlovací produkty povinně absolvovat testy zachování světelného toku pro přístup na domácí trh a vývoz, což odpovídá autoritativnímu mezinárodnímu standardu. IES LM-80-08Tato norma jasně stanoví, že LED světelné zdroje musí být nepřetržitě testovány po dobu nejméně 6000 hodin za konstantní teploty prostředí, přičemž data o světelném toku a chromatických souřadnicích musí být shromažďována každých 1000 hodin. Kolísání teploty během celého zkušebního procesu musí být přísně kontrolováno, protože i malé odchylky teploty a vlhkosti přímo povedou ke zkreslení dat o útlumu světla. Proto jsou kladeny extrémně přísné požadavky na dlouhodobou provozní stabilitu a rovnoměrnost teploty a vlhkosti v teplotně-vlhkostní komoře.
Většina ekonomických komor pro regulaci teploty a vlhkosti dostupných na trhu má tři hlavní nevýhody: za prvé, systém regulace teploty postrádá dvoujádrovou PLC architekturu a trpí teplotním driftem po dlouhém nepřetržitém provozu; za druhé, senzory vlhkosti s nízkou přesností vyžadují pravidelnou údržbu a odchylka dat se při dlouhodobém provozu s vysokou vlhkostí neustále zvětšuje; za třetí, malý objem komory nepojme současně dávky LED svítidel a modulů, což má za následek nízkou účinnost testování. LISUN Tepelně-vlhkostní komory řady GDJS prošly celkovou optimalizací zaměřenou na problematická místa v oboru. Mezi nimi model GDJS-015B Vyznačuje se velkokapacitní pracovní komorou o rozměrech 100 cm × 100 cm × 150 cm, dováženými základními komponenty, vícevrstvou bezpečnostní ochranou a systémem vzdálené sledovatelnosti dat, speciálně navrženým pro hromadné a dlouhodobé testování spolehlivosti LED osvětlení a elektronických součástek a zároveň je kompatibilní s kompletní sadou domácích i zahraničních norem pro environmentální testování, včetně GB/T, IEC, AEC-Q102 a ISO. Tento článek komplexně pojednává o hardwarové struktuře, technických parametrech, základních funkcích a průmyslovém využití. GDJS-015B teplotně-vlhkostní komora.
LISUN Řada GDJS je kompletní produktová řada programovatelných teplotně-vlhkostních komor, která zahrnuje šest standardních objemových modelů s různými velikostmi komor, výkonem a nosností, aby vyhovovaly různým požadavkům na výrobní kapacitu. Jako hlavní model pro střední a velké objemy... GDJS-015B se široce používá pro dávkové testování kompletních LED svítidel a velkých elektronických sestav. Základní parametry každého modelu jsou uvedeny v tabulce 1.
| Položka parametru | GDJS-100 | GDJS-225 | GDJS-500 | GDJS-010 | GDJS-015B | GDJS-020 |
| Vnitřní pracovní rozměr (cm) | 41 * 55 * 45 | 50 * 60 * 75 | 70 * 80 * 90 | 100 * 100 * 100 | 100 * 100 * 150 | 100 * 100 * 200 |
| Celkový vnější rozměr (cm) | 105 * 105 * 156 | 105 * 102 * 200 | 132 * 132 * 217 | 167 * 152 * 231 | 245 * 160 * 231 | 160 * 254 * 214 |
| Provozní výkon | 5.5 kW | 7.0 kW | 13.5 kW | 15.0 kW | 16.5 kW | 26.5 kW |
| Standardní teplotní rozsah | A:-20~150℃; B:-40~150℃; C:-60~150℃; D:-70~150℃ | A:-20~150℃; B:-40~150℃; C:-60~150℃; D:-70~150℃ | A:-20~150℃; B:-40~150℃; C:-60~150℃; D:-70~150℃ | A:-20~150℃; B:-40~150℃; C:-60~150℃; D:-70~150℃ | A:-20~150℃; B:-40~150℃; C:-60~150℃; D:-70~150℃ | A:-20~150℃; B:-40~150℃; C:-60~150℃; D:-70~150℃ |
| Kolísání / rovnoměrnost teploty | ± 0.5 ℃ / ± 2 ℃ | ± 0.5 ℃ / ± 2 ℃ | ± 0.5 ℃ / ± 2 ℃ | ± 0.5 ℃ / ± 2 ℃ | ± 0.5 ℃ / ± 2 ℃ | ± 0.5 ℃ / ± 2 ℃ |
| Rychlost nárůstu teploty | 1.0~3.0 ℃/min | 1.0~3.0 ℃/min | 1.0~3.0 ℃/min | 1.0~3.0 ℃/min | 1.0~3.0 ℃/min | 1.0~3.0 ℃/min |
| Rychlost poklesu teploty | 0.7~1.0 ℃/min | 0.7~1.0 ℃/min | 0.7~1.0 ℃/min | 0.7~1.0 ℃/min | 0.7~1.0 ℃/min | 0.7~1.0 ℃/min |
| Rozsah regulace vlhkosti | 20% ~ 98% RH | 20% ~ 98% RH | 20% ~ 98% RH | 20% ~ 98% RH | 20% ~ 98% RH | 20% ~ 98% RH |
| Odchylka vlhkosti | -2 %~-3 % relativní vlhkosti | -2 %~-3 % relativní vlhkosti | -2 %~-3 % relativní vlhkosti | -2 %~-3 % relativní vlhkosti | -2 %~-3 % relativní vlhkosti | -2 %~-3 % relativní vlhkosti |
Z tabulky 1 je patrné, že GDJS-015B Teplotní a vlhkostní komora se vyznačuje hlubokou velkokapacitní komorou o průměru 1.5 metru a vysoce výkonným systémem regulace teploty a vlhkosti o výkonu 16.5 kW, který dokáže pojmout desítky LED svítidel a modulů pro simultánní provoz. LM-80 testování rozpadu světla bez opakovaných dávkových testů, což výrazně zlepšuje efektivitu testování. Všechny modely zároveň využívají jednotnou přesnost regulace teploty a vlhkosti, což zaručuje konzistentní zkušební data napříč komorami různého objemu, což laboratořím umožňuje vybrat vhodné modely na základě velikosti vzorku.
Komora a tepelná izolace, těsnicí konstrukce
Vnitřní nádrž GDJS-015B Tepelně-vlhkostní komora je vyrobena z nerezové oceli SUS304, odolné vůči dlouhodobé korozi při vysoké vlhkosti, s hladkým povrchem bez mrtvých rohů pro snadné čištění a údržbu. Tepelně-izolační vrstva se skládá z kompozitní tuhé polyuretanové pěny a superjemných skleněných vláken, které blokují výměnu tepla mezi vnitřkem a vnějškem komory. Rám dveří je vybaven vysokoteplotními silikonovými pryžovými těsnicími pásky, které zabraňují úniku studeného a horkého vzduchu, čímž se zabrání neustálému kolísání teploty a vlhkosti během dlouhodobých testů a dokonale odpovídá tisícům hodin nepřetržitého provozu při konstantní teplotě pro testování LED.
Vysoce přesný systém měření a regulace teploty a vlhkosti
Zařízení využívá vlastní regulátor teploty spárovaný s dvoujádrovou PLC řídicí architekturou, podporuje čínské a anglické ovládací rozhraní a je vybaveno několika komunikačními porty včetně USB, RS-232 a RS-485. Uživatelé mohou vzdáleně monitorovat v reálném čase pomocí počítače a automaticky ukládat křivky teploty a vlhkosti za celý cyklus, aby si uchovali kompletní zkušební data. LM-80 testování, splnění požadavků na sledovatelnost dat a archivaci ze strany testovacích institucí.
Jednotka pro snímání teploty využívá platinové odporové senzory PT100 se silnou odolností proti elektromagnetickému rušení a rychlou odezvou. Topný systém využívá nezávislé topné tělesa ze slitiny nichromu pro rovnoměrné generování tepla bez lokálního přehřátí a samoadaptivní algoritmus regulace teploty PID udržuje kolísání teploty stabilní v rozmezí ±0.5 ℃.
Systém vlhkosti je vybaven originálním senzorem vlhkosti Vaisala dovezeným z Finska, který poskytuje výrazně vyšší přesnost než tradiční senzory vlhké a suché teploty bez časté výměny spotřebního materiálu a údržby. Ve spojení s automatickým systémem přívodu čištěné vody dokáže stabilně udržovat konstantní vlhkost po několik po sobě jdoucích měsíců, čímž řeší problém s údržbou v průběhu testu, kdy dochází k dlouhodobému útlumu LED osvětlení.
Systém chladicích a cirkulačních vzduchovodů
Chladicí jednotka je vybavena plně uzavřenými vzduchem chlazenými kompresory od francouzské společnosti TECUMSEH se stabilním chladicím výkonem a globální sítí poprodejních služeb, což umožňuje dlouhý nepřetržitý provoz bez poruch a výpadků. Vnitřní cirkulační systém je vybaven tichými ventilátory klimatizace (provozní hluk ≤65 dB) a vícelopatkovými odstředivými větrnými koly pro dosažení rovnoměrné cirkulace vzduchu uvnitř komory a eliminaci lokálních horkých a studených mrtvých zón. To zajišťuje stejné teplotní a vlhkostní podmínky pro všechny vzorky LED a zabraňuje diskrétním datům z testů útlumu světla způsobeným teplotními rozdíly uvnitř komory.
Bezpečnostní mechanismus s plným rozsahem
S cílem dosáhnout desítek tisíc hodin nepřerušovaného testování LED diod, GDJS-015B Teplotně-vlhkostní komora integruje vícevrstvé bezpečnostní ochrany: ochranu proti úniku, ochranu proti zkratu v obvodu, ochranu proti přehřátí ohřívače, ochranu proti přetížení ventilátoru, ochranu proti přepětí/nadproudu/přetížení kompresoru. Zařízení se automaticky vypne a zaznamená chybové kódy, jakmile dojde k abnormalitám, aby se zabránilo spálení vzorku a poškození zařízení, a zajistilo se tak bezpečné dlouhodobé testování vysoce hodnotných vzorků LED světelných zdrojů.
IES LM-80-08 je závazná norma pro globální certifikaci exportu LED osvětlení a certifikaci ENERGY STAR. Základní požadavky této normy specifikují, že LED světelné zdroje musí podléhat nepřetržitému stárnutí po dobu více než 6000 hodin za konstantní okolní teploty, s paralelními testy prováděnými při různých teplotních gradientech včetně 25 °C, 55 °C a 85 °C. Kolísání teploty během celého zkušebního procesu musí být přísně kontrolováno, protože jakákoli odchylka parametrů prostředí povede ke zkreslení údajů o poklesu světelného toku a přímo zneplatní zkušební protokoly.
Extra dlouhá nepřetržitá stabilní provozní kapacita
GDJS-015B Teplotně-vlhkostní komora má více než deset let tržního ověřování za dlouhodobých provozních podmínek a je schopna nepřetržitého provozu po desítky tisíc hodin bez teplotního posunu nebo vypnutí, přičemž plně pokrývá minimální zkušební cyklus 6000 hodin požadovaný normou... LM-80 standard. Pro kalibraci teploty a vlhkosti není nutné žádné vypnutí během testu, což snižuje chyby dat způsobené ručním zásahem.
Přesná regulace vícestupňové konstantní teploty
Zařízení pokrývá široký teplotní rozsah -70 ℃ ~ 150 ℃ a podporuje nastavení testovacích teplot specifikovaných jedním kliknutím. LM-80 standardní teploty, jako je 25 ℃, 55 ℃, 85 ℃ a 105 ℃, s teplotní rovnoměrností ±2 ℃ a minimálním teplotním rozdílem v jakékoli poloze uvnitř komory. Jednotné zkušební podmínky jsou zaručeny pro šarže vzorků LED s vynikající opakovatelností paralelních zkušebních dat.
Velkokapacitní komora pro dávkové testování vzorků
Vnitřní komora o rozměrech 100×100×150 cm pojme desítky LED pouzder, COB modulů a kompletních svítidel pro simultánní stárnutí bez nutnosti vícenásobných dávkových testů, což výrazně zkracuje LM-80 certifikační cykly laboratoří a snižování nákladů na práci a používání vybavení.
Kompatibilita s kompletním standardním systémem
Kromě IES LM-80-08Tato teplotně-vlhkostní komora také splňuje GB 7000.1, IEC 60598-1, AEC-Q102 a další normy spolehlivosti pro svítidla a optoelektronické polovodiče. Jedno zařízení dokáže provést několik testů, včetně úbytku světla LED, odolnosti vůči vysokým a nízkým teplotám, stárnutí vlhkým teplem a cyklů střídání teplot a vlhkosti, a tím dosáhnout multifunkční integrace.
Průmysl LED osvětlení
Kromě základního IES LM-80 Test udržení světelného toku, teplotně-vlhkostní komora může provádět testy odolnosti při vysokých i nízkých teplotách a střídavého stárnutí vlhkým teplem pro LED pouliční lampy, vnitřní svítidla, světelné pásy a podsvícecí moduly, simulující venkovní provozní prostředí s vysokou vlhkostí v jižních oblastech a nízkou teplotou v severních oblastech, aby se včas odhalily vady, jako je žloutnutí lepidla na obalech, přerušené obvody svarových bodů a rychlý úbytek světla ze světelných zdrojů, a optimalizovat strukturu produktu a výběr materiálu.
Elektrické a elektronické výrobky a polovodičové součástky
Spotřební elektronika, průmyslové řídicí desky, čipy, konektory a senzory musí být podrobeny testům za nízkých teplot, vysokých teplot a střídavému vlhkému teplu v souladu s normami řady GB/T 2423 a IEC 60068. Velkokapacitní komora GDJS-015B podporuje dávkové testování kompletního zařízení k ověření izolačních vlastností za vysokých teplot a vysoké vlhkosti a stability při spouštění za nízkých teplot.
Elektrické komponenty vozidla
Splňuje normy ISO 16750-4 a GB/T 28046.4 pro testování klimatického zatížení automobilové elektroniky a simuluje provozní podmínky vozidla za nízkých teplot v zimě a vysokých teplot a vlhkosti v kabinách motorů za účelem testování dlouhodobé odolnosti LED světlometů vozidel, komponentů centrálního řízení a kabelových svazků.
Polymerní materiály a obalové produkty
Zkoušky stárnutí vlhkým teplem pro plasty, pryž, optické fólie a průhledné obalové materiály se provádějí v teplotně-vlhkostní komoře za účelem urychlení hydrolýzy, stárnutí a deformace materiálu, vyhodnocení životnosti materiálů vůči povětrnostním vlivům a poskytnutí datové podpory pro zlepšení složení produktů.
• Stabilní regulace teploty pro dlouhé cykly splňující certifikaci LED light decay: Celý software a hardware stroje je optimalizován pro tisíce hodin nepřetržitého testování a plně splňuje požadavky na kontrolu prostředí IES LM-80-08 standard a řešení problému teplotního a vlhkostního driftu tradičních zařízení během dlouhodobého provozu;
• Integrovaná kompatibilita s více normami: Pokrývá celou řadu specifikací environmentálních testů včetně národních norem GB, mezinárodních norem IEC, severoamerických norem IES, norem ISO pro automobilový průmysl a optoelektronických norem AEC-Q102, s přizpůsobením se požadavkům na vícenásobnou certifikaci importních a exportních podniků a externích zkušebních institucí;
• Velkokapacitní komora a rovnoměrný vzduchový kanál: 1.5 metru hluboká pracovní komora s cirkulací vzduchu bez úhlu mrtvého úhlu pro simultánní testování dávkových vzorků a zlepšení účinnosti detekce LED a elektronických sestav;
• Dovážené klíčové komponenty s nízkými provozními a údržbovými náklady: senzor vlhkosti Vaisala, originální francouzské kompresory a vysoce přesné teplotní sondy PT100 s nízkou poruchovostí a bez časté výměny spotřebního materiálu;
• Inteligentní správa dat a vícevrstvá bezpečnostní ochrana: Programovatelné řízení s dvoujádrovým PLC, vzdálené monitorování přes více komunikačních portů a kompletní záznam teplotních a vlhkostních křivek; vícevrstvá ochrana proti přetížení a přehřátí zaručující dlouhodobé testování bez obsluhy;
• Multifunkční simulace klimatu: Schopná realizovat různé pracovní podmínky včetně konstantní nízké teploty, konstantní vysoké teploty, konstantního vlhkého tepla, střídavého vlhkého tepla 12h + 12h a cyklů rychlých změn teploty, zahrnující ověření spolehlivosti všech typů výrobků.
Teplotně-vlhkostní komora je nenahraditelné klíčové zařízení pro ověřování environmentální spolehlivosti výrobních produktů. V rámci průmyslového řetězce LED osvětlení je teplotně-vlhkostní komora se stabilní dlouhodobou regulací teploty nezbytná pro dokončení IES LM-80-08 Certifikace pro údržbu světelného toku. Podporováno širokým rozsahem regulace teploty a vlhkosti, vysoce přesnou regulací teploty ±0.5 ℃, stabilním nepřetržitým provozem po dobu desítek tisíc hodin, velkokapacitní plnící komorou, importovanými základními komponenty a kompletním systémem sledovatelnosti dat. LISUN GDJS-015B Teplotně-vlhkostní komora přesně splňuje základní požadavky na testování LED svítidel, elektronických součástek, automobilových dílů a dalších průmyslových odvětví.
Ve srovnání s tradičními malými a ekonomickými zařízeními pro klimatické testování, GDJS-015B Teplotně-vlhkostní komora efektivně řeší problematické body, jako je teplotní drift během dlouhodobých testů útlumu světla, nedostatečná nosnost vzorků, častá údržba a kompatibilita s jedním standardem. Jedno zařízení dokáže provést všechny testy klimatické spolehlivosti, včetně udržování světelného toku LED, odolnosti vůči vysokým a nízkým teplotám, střídavého vlhkého tepla a stárnutí materiálu, čímž se snižují investice podniků do více zařízení a zkracují se cykly výzkumu, vývoje a certifikace produktů. Na průmyslovém pozadí standardizovaného exportu globálních osvětlovacích produktů a modernizované kontroly spolehlivosti elektronických součástek, GDJS-015B Temperaturní vlhkostní komora může poskytnout stabilní, přesné a kompatibilní integrované řešení pro simulaci prostředí pro výzkum a vývoj materiálů, kontrolu kvality výrobních linek a zkušební laboratoře třetích stran.
Tagy:GDJS-015BVaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *