Číslo produktu: YWX / Q-010X
Kompozitní testovací stroj na slané spreje řady YWX / Q-150X plně vyhovuje GB / T 2423. 18, GB / T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210atd. požadavky norem. Měření provádí pomocí simulačních podmínek, které se běžněji vyskytují v přírodním prostředí, jako je solná mlha, sušení horkým vzduchem, vlhkost, kombinovaná nízká teplota a smyčka v libovolném pořadí. Je široce používán k testování předmětů používaných v drasticky se měnících prostředích, jako jsou automobilové díly, letecká zařízení, stavební materiály, nátěry, elektrické a elektrické stroje atd.
Modely produktů:
Model | Velikost pracovní místnosti (mm) | Napětí | Výkon (KW) |
YWX / Q-250X | 900 600 × × 500 | AC380 | 10 |
YWX / Q-010X | 1200 800 × × 500 | AC380 | 12 |
YWX / Q-016X | 1600 1000 × × 600 | AC380 | 16 |
YWX / Q-020X | 2000 1000 × × 600 | AC380 | 20 |
Specifikace:
• Zkušební teplotní rozsah: + 20 ° C + 80 ° C
• Relativní vlhkost: 30% ~ 98% RH (± 3%)
• Nasycená hlavní teplota: 47 ~ ~ 70 ℃
• Rovnoměrnost teploty: ≤ ± 2 ℃
• Kolísání teploty: ≤ ± 1 ℃
• Testovací čas: 0-999H, M (nastavitelný)
• Usazení: 1–2 ml / 80 cm² / h
• Metoda postřiku: Programovatelný nástřik, suchý, mokrý
• Odmlžování: Odsávání mlhy vytlačováním vzduchu
• Držák vzorku: Splňte standardní požadavky
Princip testu:
Složený Testovací stroj na solné postřikování se skládá z testu cyklické koroze procesu postřiku, procesu vlhka a tepla a procesu stání a sušení. Následuje schematický diagram těchto tří procesů:
1. Proces stříkání
Systém se skládá z nádrže na slanou vodu, pneumatického systému, nádrže na slanou vodu, stříkací věže, trysky atd. Solný roztok proudí z vnějšku do zkušební komory pomocí přirozené kapky a solný roztok je rozprašován stlačeným vzduchem skrz trysku.
Obrázek 1 Schematický diagram procesu postřiku
2. Zkouška vlhkým teplem
Systém zkoušky vlhkého tepla se skládá z generátoru páry, tryskání, vodního okruhu, kondenzačního zařízení atd. Po zkoušce solným postřikem nastaví stroj program odmlžování, aby solný postřik co nejdříve vypustil ze zkušební místnosti; Potom bude vodní výparník vydávat příslušnou teplotu a vlhkost podle teploty a vlhkosti nastavené regulátorem. Obecně lze říci, že vlhkost bude po stabilizaci teploty přesněji kalibrována a konstantní. Parametry teploty a vlhkosti při zkoušce vlhkým teplem jsou následující: Teplota: 30 ℃ —60 ℃; vlhkost: 80% RH - 98% RH.
Obrázek 2 Schéma zkoušky vlhkého tepla
3. Proces sušení
Systém stálého a sušení přidává sušicí dmychadlo, topný drát, vzduchový filtr a další zařízení na základě systému vlhkého tepla, pokud je potřeba simulovat standardní zkoušku atmosférického tlaku prostředí (teplota 23 ± 2 °, vlhkost 45% až 55% RH). Nejprve rychle odstraňte prostředí pro testování vlhkosti a tepla v předchozí části nastavením programu odmlžování, abyste vytvořili relativně čisté prostředí pro testování, a poté systém zvlhčovače nebo odvlhčování pracuje v koordinaci pod regulátorem a vytváří prostředí, které splňuje požadavky testu. Teplotní a vlhkostní parametry testu sušení jsou následující: teplota: 20 ℃ -60 ℃; vlhkost: 30% ~ 60% RH (odpovídá příslušnému teplotnímu bodu).
Obrázek 3 Základní schéma procesu sušení