Testovací systém zapalování vysokého proudu

Číslo produktu: HCAI-2

Zanechat vzkaz

Popis
Video
Ke stažení

Jedno HCAI-2 Systém pro testování zapálení oblouku vysokým proudem je LISUN Zkušební zařízení určené speciálně pro hodnocení odolnosti izolačních materiálů a pevných hořlavých součástí v elektrických a elektronických zařízeních proti zapálení oblouku. Simuluje scénář vysokoproudého oblouku generovaného poruchami elektrických zařízení. Přesným 200násobným zapálením oblouku na povrchu vzorku se určí, zda se materiál vznítí, a tím se vyhodnotí jeho odolnost vůči zapálení vysokoproudého oblouku. HCAI-2 integruje stabilní systém generování oblouku, přesný modul pro počítání oblouků a spolehlivé zařízení pro monitorování hoření, čímž efektivně replikuje standardní zkušební podmínky.

Jedno HCAI-2 Systém pro testování zapálení oblouku vysokým proudem se široce používá ve výzkumu a vývoji, výrobě a kontrole kvality osvětlení, nízkonapěťových elektrických spotřebičů, domácích spotřebičů, zařízení informačních technologií a dalších odvětvích. Splňuje také potřeby hodnocení výkonu v odvětví izolačních materiálů a technických plastů, což z něj činí klíčový testovací nástroj pro zajištění bezpečného provozu elektrických a elektronických výrobků a prevenci elektrických požárů.

Normy:

Normy č.	Název normy
IEC 60947.1:2020 (příloha M, obrázek M.2)	Nízkonapěťové rozváděče a řídicí přístroje – Část 1: Obecná pravidla
IEC 60730-1:2013 (příloha D.1.10)	Automatická elektrická ovládání pro domácnost a podobné použití – Část 1: Všeobecné požadavky
IEC 61800-5-1:2022 (bod 5.2.5.2 obrázek 26)	Systémy elektrických pohonů s nastavitelnou rychlostí – Část 5-1: Bezpečnostní požadavky – Elektrické, tepelné a energetické
UL 746A:2023 (článek 33)	Norma pro polymerní materiály – Krátkodobé hodnocení vlastností
GB/T 14048.1-2023 (附录 M 图 M.2)	低压开关设备和控制设备第 1 部分：通用要求
GB 14536.1-2008 (附录 D.1.10)	家用和类似用途电自动控制器第 1 部分：通用要求

Specifikace:

měřič výkonu	40A měřič výkonu: 1. Zobrazení proudu, napětí, výkonu, frekvence a účiníku v reálném čase; 2. Funkce: S funkcí alarmu překročení prahové hodnoty
Doby zapálení oblouku	0~200krát (nastavitelné, automatické počítání, přesnost ±1krát), výchozí nastavení 200krát
Proud zapálení oblouku	33 A ± 5 A (nastavitelné), přizpůsobeno požadavkům normy na energii oblouku
Faktor výkonu zapálení oblouku	COSφ 0.5±0.05 (nastavitelný), podporuje přizpůsobení účiníku v různých testovacích scénářích
Rychlost zážehu oblouku	250 mm/s ± 25 mm/s, což zajišťuje stabilní intenzitu oblouku
Frekvence zapálení oblouku	40krát/min (nastavitelné), interval zapálení oblouku lze upravit dle standardních požadavků
Nastavitelné parametry výkonu	1. Proud: 0~40A (nastavitelný); 2. Napětí: 125~150V (nastavitelné); 3. Účiník: 0.3~0.9 (nastavitelný)
Napájecí napětí elektrody	AC 220V, odpovídající požadavkům na zapálení oblouku elektrody
Materiál elektrody	Statická elektroda: měď; pohyblivá elektroda: nerezová ocel
Velikost elektrody	1. Statická elektroda: průměr 3.2 mm ~ 3.5 mm, sekáčový konec 30°; 2. Pohyblivá elektroda: průměr 3.0 mm, kuželový konec 60°
Úhel elektrody	45° k vodorovné rovině, v souladu s požadavky standardního dodatkového diagramu
Velikost vzorku	130 mm * 13 mm * (2~12) mm, vhodné pro většinu elektrických a elektronických součástek a vzorků materiálů
Metoda upínání vzorku	Horizontální fixace, kompatibilní s deskovými a blokovými vzorky, přesnost polohování ±0.5 mm
Monitorování spalování	1. Metoda monitorování: Duální monitorování průmyslové kamery s vysokým rozlišením + senzoru plamene; 2. Záznam obsahu: Automaticky zaznamenává dobu zapálení a dobu hoření oblouku a podporuje přehrávání videa z testovacího procesu
Systém odvodu kouře	Vybaven ventilátorem pro odsávání kouře pro rychlé odsávání kouře generovaného při testu a zajištění čistého testovacího prostředí
Osvětlovací systém	Vestavěné LED osvětlení zajišťuje dobrou viditelnost testovacího procesu
Klíčové značky komponentů	Elektrické součásti (jako jsou stykače a jističe) používají světově uznávané značky, jako je Schneider, aby byla zajištěna spolehlivost zařízení.
Podmínky testovacího prostředí	Podmínky testovacího prostředí: 1. Teplota: 15 °C až 35 °C; 2. Relativní vlhkost: 45 % až 75 %; 3. Atmosférický tlak: 86 kPa až 106 kPa
Specifikace spalovací komory	Nezávislá spalovací komora, objem ≥ 0.5 m³, splňující bezpečnostní požadavky
Materiál těla	Ocelová konstrukce s vysokoteplotním nástřikem, odolná vůči vysokým teplotám a korozi, přizpůsobivá dlouhodobému zkušebnímu prostředí s vysokou teplotou
Provozní displej	Velký dotykový LCD displej vlastního vývoje + jasný indikátor + dálkové ovládání

Aplikace:
1. Průmysl elektrických a elektronických výrobků
1.1 Testování zařízení a součástí
• Osvětlovací zařízení: Otestujte izolační pouzdro LED ovladačů a plastové součástky obklopující svorky lampy, abyste ověřili, že se při vystavení oblouku nezapálí, a tím zabráníte vzniku požáru lampy.
• Nízkonapěťová elektrická zařízení: Vyhodnoťte izolační pouzdra a izolační objímky svorek jističů a stykačů, abyste zajistili, že oblouk nezapálí součástky, a tím zajistili bezpečnost nízkonapěťových rozvodných systémů.
• Domácí spotřebiče: Zkontrolujte izolaci motoru a plasty ovládacího panelu praček a ledniček, abyste zabránili poškození zařízení způsobenému jiskřením v důsledku vnitřních poruch obvodu.
• Zařízení informačních technologií: Ověřte, zda izolační materiály napájecích modulů a hořlavých součástí obklopujících základní desku počítačových hostitelů a serverů splňují bezpečnostní požadavky normy GB/T 4943.1.
1.2 Testování elektrických konektorů a příslušenství
• Testuje izolační pouzdra svorkovnic, zástrček a zásuvek a izolaci kabelů (např. PVC, XLPE), aby se zajistilo, že oblouk nezapálí konektory a nedojde k požáru v kabeláži.

2. Průmysl izolačních materiálů a technických plastů
• Vyhodnocuje odolnost materiálů, jako je izolační papír, epoxidová skelná tkanina, PA66 a PC, proti zapálení oblouku. To poskytuje základ pro výběr součástek pro elektrické a elektronické výrobky, optimalizuje složení materiálů zpomalujících hoření a zvyšuje celkovou bezpečnost výrobků.

3. Výzkum, vývoj a kontrola kvality
• Oddělení výzkumu a vývoje společnosti: Během fáze návrhu nového produktu tento systém ověřuje odolnost izolačních materiálů a součástí vůči oblouku, což pomáhá proaktivně zmírňovat bezpečnostní rizika.
• Nezávislé zkušební organizace: SGS, CQC, UL a další organizace používají toto zařízení k provádění testů shody výrobků na základě norem, jako je IEC 62368-1 (GB/T 14048.1), vydávají autoritativní zkušební protokoly a pomáhají výrobkům získat certifikaci pro přístup na trh.