Korozní testování je široce používán v laboratořích pro zajištění kvality v kovoprůmyslu jako kritický krok v testování kontroly kvality. Tyto testy se obvykle provádějí ve zkušebních komorách v solné mlze a pokrývají řadu testů pro černé kovy a slitiny. Kromě toho se v průmyslu nátěrových hmot a nátěrů provádí také korozní testování, aby se zajistila kvalita nátěrů, čímž se prodlouží životnost černých kovů.
I když lze korozi považovat za opomíjené téma, její dopad na černé kovy nelze přehlédnout. V prostředí bohatém na sůl podléhají tyto materiály příležitostně reakcím se železem, které spouští oxidační reakce, které přeměňují železnaté ionty na oxid železitý.
V průběhu času tyto oxidační reakce vedou nejen k úplné destrukci produktu, ale také poskytují živnou půdu pro mikrobiální reakce, což urychluje poškození a selhání produktu. Aby se takovým situacím předešlo, průmysl barev a nátěrů aktivně zlepšuje trvanlivost svých výrobků a nátěrů.
Zásadní roli v tomto ohledu hrají nátěry, které dokážou omezit pronikání vlhkosti nebo jakýchkoli kontaminantů, čímž účinně zabraňují korozi. Nekvalitní nátěry však nemusí poskytovat dostatečnou ochranu, protože mohou vystavit povrch vlhkosti, což v konečném důsledku vede k oxidaci. Proto se pro zajištění kvality nátěrů stává nepostradatelným nástrojem umělé zrychlené testování solné mlhy.
Odvětví barev a nátěrů je odhodláno zlepšovat kvalitu výrobků a nátěrů, aby se vypořádala s výzvami, které představuje čas a vnější prostředí. Prostřednictvím neustálého zlepšování a přísné kontroly kvality zajišťují, že produkty mohou poskytovat spolehlivý výkon a dlouhodobou ochranu, uspokojovat potřeby zákazníků a zajišťovat udržitelné používání produktů.
Před prováděním testů v solné mlze je důležité porozumět pracovním principům zkušební komory se solnou mlhou. Zde jsou klíčové kroky pro provoz zkušební komory se solnou mlhou:
Pochopení principů práce: Testovací komory v solné mlze simulují solné podmínky a dokonce urychlují testování koroze. Toho je dosaženo simulací prostředí solné mlhy.
Příprava vzorků: Vzorky mohou být spojovací prvky nebo tenké kovové desky. U neplochých vzorků, jako jsou šrouby, mohou být zavěšeny pomocí závitů a tenkých tyčí. Tyče používané pro zavěšení matic a šroubů jsou uchyceny jako závěsy v komoře. U plochých plechů nebo desek je lze snadno upevnit na plochu nosiče vzorků v komoře.
Uzavření komory a nastavení parametrů: Ujistěte se, že je komora bezpečně uzavřena a nastavte příslušné parametry, jako je teplota a testovací cyklus.
Spuštění testu: Pro zahájení testu spusťte solný sprej. Během testu udržujte stabilní parametry, jako je teplota a testovací cyklus.
Dodržením těchto kroků můžete provést testy solné mlhy správně a zajistit přesnost a spolehlivost testu.
• Teplotní rozsah: Okolní teplota by měla být mezi 10 až 40 °C.
• Relativní vlhkost: Relativní vlhkost by neměla překročit 85 % RH.
• Nepřítomnost prachu a korozivních látek: Vzduch by neměl obsahovat vysoké koncentrace prachu a korozivních látek, aby se zabránilo ovlivnění výsledků testu.
• Vyhýbání se slunečnímu světlu a zdrojům tepla: Je třeba se vyhnout přímému vystavení slunečnímu záření nebo jiným zdrojům tepla na testovacím stroji.
• Absence silných vibrací: Silným vibracím kolem testovacího stroje by se mělo zabránit, aby se udrželo stabilní testovací prostředí.
• Horizontální umístění: Testovací stroj by měl být umístěn vodorovně a stabilní, aby byla zajištěna přesnost testovacího procesu.
• Vyhýbání se silnému proudění vzduchu: Je třeba se vyhnout silnému proudění vzduchu přímo foukajícímu na testovací stroj, aby se zabránilo rušení během testu.
• Absence vlivu silného elektromagnetického pole: V okolí testovacího stroje by nemělo být žádné silné elektromagnetické pole, aby nedošlo k narušení jeho normálního provozu.
• Dodržování těchto environmentálních požadavků zajišťuje stabilitu a přesnost testů solné mlhy, což vede ke spolehlivým výsledkům testů.
Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *