+8618117273997weixin
Angličtina
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
29 Září, 2025 115 Zobrazení Autor: Cherry Shen

Výzkum aplikace testovacího zařízení UL Environment s vodní postřikovací hlavou při testování výkonu výrobků

Abstraktní
Ve výrobním a výzkumném a vývojovém procesu elektrických a elektronických výrobků, lamp, elektrických skříní a elektrických komponentů je jejich provozní spolehlivost ve venkovním nebo vlhkém prostředí zásadní. LISUN JL-UL Zkouška potrubí vodní postřikovací hlavice s certifikací UL Environment Testovací zařízení je vyráběno v přísném souladu s řadou mezinárodních autoritativních norem. Dokáže přesně simulovat deštivé počasí a provádět komplexní testy fyzikálních vlastností a dalších souvisejících výkonů různých produktů. Tato práce provede hloubkovou analýzu konstrukčních norem, konstrukčního složení a technických parametrů tohoto zařízení, rozvede jeho roli a aplikační proces při testování produktů a prokáže jeho významnou hodnotu při zajišťování kvality produktů a podpoře standardizovaného rozvoje odvětví kombinací skutečných dat a diagramů. Cílem je poskytnout referenci pro návrh produktů, jejich vylepšování, ověřování a kontrolu výroby v příslušných podnicích.

1. Úvod
S rychlým rozvojem elektrotechnického a elektronického průmyslu se scénáře použití produktů stávají stále složitějšími a poptávka po jejich použití ve venkovním a vlhkém prostředí neustále roste. V tomto kontextu se ukazatele, jako je vodotěsnost produktu a strukturální stabilita, staly klíčovými faktory pro měření kvality a spolehlivosti produktu. Jako důležitý nástroj pro simulaci prostředí dokáže test potrubí s vodní postřikovací hlavou UL Environment Test Equipment skutečně replikovat deštivé počasí a přesně vyhodnotit výkon produktu v takovém prostředí. JL-UL Zkušební zařízení pro environmentální testování UL, zkušební hlava s vodním postřikem, vyvinuto a vyrobeno společností LISUN Skupina striktně dodržuje mezinárodní standardy. Díky svému pokročilému designu a stabilnímu výkonu se v průmyslu široce používá. Tato práce se zabývá tímto zařízením jako výzkumným objektem a podrobně se zabývá jeho aplikací při testování elektrických a elektronických výrobků, lamp, elektrických skříní a elektrických součástek s cílem poskytnout profesionální a komplexní reference pro aplikace zařízení v tomto odvětví.

2. Designové standardy a klíčové funkce LISUN JL-UL Zkouška potrubí vodní postřikovací hlavicí dle UL Environment Testovací zařízení
2.1 Konstrukční normy
Jedno LISUN JL-UL Zařízení UL Environment Test Equipment s vodní postřikovací hlavicí pro potrubí je vyrobeno v přísném souladu s řadou mezinárodních autoritativních norem, aby byla zajištěna přesnost a univerzálnost výsledků zkoušek. Toto zařízení konkrétně splňuje požadavky uvedené na obrázcích 38.1 a 38.2 normy UL60507-ENGL 1999 a také ustanovení normy ANSI Z21.10.3-2004, klauzule Obrázek 10/Obrázek 11 v normě ANSI Z21.58 a normu CSA4.3-2004. Kromě toho splňuje i řadu norem UL, včetně UL1598, UL153, ​​UL154B, UL1703, UL8750, UL1741, UL514B, UL1278 a UL1571. Může poskytovat testovací služby, které splňují specifické normy pro produkty různých typů a aplikačních scénářů a pokrývají více podoborů elektrotechnického a elektronického průmyslu.

2.2 Základní funkce
Hlavní funkcí testu potrubí s vodní postřikovací hlavicí dle UL Environment Test Equipment je simulovat deštivé počasí pro elektrické a elektronické výrobky, lampy, elektrické skříně, elektrické součástky a další výrobky, a tím provádět komplexní testy fyzikálních vlastností a dalších souvisejících výkonů výrobků. V praktických aplikacích toto zařízení přesně řídí parametry, jako je intenzita vodního postřiku, úhel vodního postřiku a doba trvání vodního postřiku, aby simulovalo dešťová prostředí různé intenzity, jako je slabý déšť, mírný déšť a silný déšť. Během testu může personál sledovat, zda výrobek má problémy, jako je deformace pláště, selhání těsnění a zhoršení elektrického výkonu v deštivém prostředí. Po testu se pomocí profesionálních ověřovacích metod provádějí kvantitativní hodnocení ukazatelů, jako je vodotěsnost výrobku, izolační vlastnosti a mechanická pevnost, aby se zjistilo, zda výkon výrobku splňuje konstrukční požadavky a průmyslové standardy, což poskytuje vědecký základ pro optimalizaci návrhu výrobku, zlepšení výroby, ověřování kvality a kontrolu výroby. Například při testování lamp je možné simulací venkovního deštivého prostředí pomocí tohoto zařízení otestovat, zda vodotěsnost pláště lampy splňuje normy, a zabránit tak vniknutí dešťové vody do vnitřku lampy, což by mohlo způsobit problémy, jako jsou zkraty a poškození, a tím zajistit bezpečný a stabilní provoz lampy ve venkovním prostředí.

3. Konstrukční složení a technické parametry LISUN JL-UL Zkouška potrubí vodní postřikovací hlavicí dle UL Environment Testovací zařízení
3.1 Strukturální složení
Jedno LISUN JL-UL Zkušební zařízení pro potrubí s vodní postřikovací hlavicí dle UL Environment se vyznačuje vědecky propracovaným a rozumným konstrukčním řešením, které se skládá hlavně z následujících klíčových komponent. Tyto komponenty spolupracují, aby zajistily stabilitu a přesnost testovacího procesu.

1) Hlavní část testovacího zařízení: Hlavní část se skládá ze dvou částí: zařízení UL pro testování deště a zařízení pro testování vodní sprchy. Zařízení UL pro testování deště je umístěno nahoře a je vybaveno 3 tryskami UL, které se používají především k simulaci prostředí, kde je výrobek vystaven dešti ve svislém směru. Zařízení pro testování vodní sprchy je umístěno dole a je vybaveno 1 tryskou UL, která dokáže simulovat scénář, kdy je voda stříkána na výrobek zespodu, čímž se provede komplexní test deště na výrobku a vyhnou se detekčním mezerám způsobeným jediným úhlem testu.

2) Stojan a rám trysky: Stojan je vyroben z tvarovaného hliníkového materiálu. Tento materiál má nejen dobrou strukturální stabilitu pro podporu stabilního provozu různých částí zařízení, ale také se snadno čistí, což je výhodné pro každodenní údržbu zařízení a snižuje vliv prachu, nečistot a dalších látek na výsledky testů. Rám trysky je navržen s pohyblivou konstrukcí a personál může volně nastavit výšku rámu trysky pomocí ručně ovládaného kolečka z nerezové oceli. To umožňuje flexibilní nastavení polohy trysky podle výšky a velikosti testovaného produktu, čímž se zajišťuje, že vzdálenost mezi tryskou a produktem splňuje standardní požadavky, a zvyšuje se přesnost testu.

3) Systém trysek a potrubí: Zařízení využívá originální dovážené trysky z laboratoří UL, které plně splňují požadavky příslušných norem, jako jsou UL60507-ENGL 1999, UL484-34, ANSI Z21.10.3-2004, ANSI Z21.58, ANSL B94.11M a CSA4.3-2004. Odpovídající potrubní systém je vyroben z nerezové oceli odolné proti korozi, která má dobrou únosnost a trvanlivost, zajišťuje stabilní transport vody a zabraňuje úniku vody nebo ztrátě tlaku během zkoušky. Kombinace vysoce kvalitních trysek a potrubí zajišťuje rovnoměrnost a stabilitu vodního postřiku, čímž se intenzita a režim vodního postřiku stávají v každém testu konzistentní a zabraňuje se chybám při testu způsobeným problémy s kvalitou součástí zařízení.

4) Mobilní a pevné zařízení: Základna konzole je vybavena univerzálními kolečky s brzdami. Tato konstrukce umožňuje zařízení dobrou mobilitu a umožňuje personálu snadno přesouvat zařízení podle uspořádání laboratoře a požadavků na test. Zároveň brzda může zařízení po dosažení určené testovací polohy zafixovat, čímž zabrání jeho pohybu během testu a ovlivní jeho přesnost, a tím zohlední flexibilitu a stabilitu zařízení.

5) Systém monitorování tlaku: Zařízení používá tlakoměry z nerezové oceli značky „Hongqi“ (domácí značka) a každá tryska je vybavena odpovídajícím tlakoměrem. Tlakoměry dokáží v reálném čase monitorovat tlak vodního postřiku každé trysky. Obsluha může upravovat tlak trysky pomocí regulačního ventilu podle požadavků zkušební normy, aby zajistila, že tlak vodního postřiku splňuje zkušební specifikace. Zároveň je vhodné včas odhalit abnormální tlakové podmínky, což zajišťuje hladký průběh zkoušky.

Výzkum aplikace testovacího zařízení UL Environment s vodní postřikovací hlavou při testování výkonu výrobků

JL-UL_UL testovací zařízení pro rozprašování vody

3.2 Technické parametry
Technické parametry LISUN JL-UL Zařízení pro zkoušení potrubí s vodní postřikovací hlavicí dle UL Environment jsou navržena v přísném souladu s příslušnými normami. Následují rozměrové parametry klíčových částí zařízení, které přímo ovlivňují uspořádání trysek, tok potrubního systému a účinek vodní postřiku, a tím určují přesnost zkoušky (data jsou odvozena ze standardních konstrukčních výkresů zařízení, jak je uvedeno v tabulce 1).
Tabulka 1 Rozměrové parametry klíčových částí LISUN JL-UL Zkouška potrubí vodní postřikovací hlavice s certifikací UL Environment Testovací zařízení

Položka

Milimetr (mm)

Palec

A (Vzdálenost mezi horními tryskami a testovací plošinou)

710

28

B (Celková výška hlavní části zařízení)

1400

55

C (vnitřní průměr potrubí přívodu vody)

55

2002/1/4

D (Vzdálenost mezi spodní tryskou a testovací plošinou)

230

9

E (Délka spojovací trubky trysky)

75

3

Kromě výše uvedených rozměrových parametrů má zařízení také následující základní technické parametry: lze jej použít pro dešťové zkoušky UL a zkoušky vodním postřikem pod úhlem 45° pro splnění potřeb různých zkušebních úhlů; tlak vodního postřiku lze nastavit v rozsahu 50 kPa až 200 kPa dle zkušebních norem a je monitorován v reálném čase pomocí tlakoměrů, aby se zajistila stabilní tlak v rámci standardního rozsahu; průtok vody potrubním systémem je 10 l/min až 50 l/min, který lze upravit podle počtu použitých trysek; provozní dobu zařízení lze přesně nastavit v rozmezí 0–999 minut a personál může nastavit dobu trvání dešťového testu dle zkušebních požadavků, aby se realizoval automatizovaný zkušební proces a snížily se chyby lidské obsluhy.

4. Proces podávání žádostí a praktický případ LISUN JL-UL Zkouška potrubí vodní postřikovací hlavicí dle UL Environment Testovací zařízení
4.1 Proces podávání žádostí
Proces podávání žádostí LISUN JL-UL Zkouška potrubí s vodní postřikovací hlavou pro testování prostředí UL je standardizovaná a uspořádaná a zahrnuje zejména následující kroky k zajištění vědeckosti a přesnosti zkušebního procesu.
• Příprava před zkouškou: Nejprve musí personál v souladu s typem, specifikací a příslušnými standardními požadavky testovaného produktu stanovit plán zkoušky a ujasnit si parametry zkoušky, jako je intenzita vodního postřiku, úhel vodního postřiku, doba trvání zkoušky a průtok vody v potrubním systému. Za druhé, předběžné zpracování testovaného produktu: kontrola, zda je vzhled produktu neporušený, potvrzení, že je produkt v normálním provozním stavu, a upevnění produktu v testovací oblasti zařízení v souladu s požadavky normy, aby se zajistilo, že se produkt během zkoušky nepohne. Nakonec kontrola stavu zařízení: kontrola trysek, zda nejsou ucpané, potvrzení těsnosti potrubního systému (žádný únik vody), kontrola, zda tlakoměry a regulační ventily fungují normálně, a zajištění, aby všechny výkonnostní ukazatele zařízení splňovaly požadavky zkoušky.

• Ladění zařízení: Upravte parametry zařízení podle stanoveného zkušebního plánu. Upravte výšku rámu trysky pomocí ručně ovládaného nerezového kolečka tak, aby vzdálenost mezi tryskami a produktem splňovala standardní specifikace (např. upravte parametr A nebo D v tabulce 1 podle typu zkoušky). Otevřete hlavní ventil přívodu vody, seřiďte regulační ventil každé trysky, sledujte hodnotu tlaku pomocí manometru, nastavte ji na rozsah požadovaný zkušební normou (např. 80 kPa pro simulaci silného deště) a udržujte stabilní tlak. Současně zkontrolujte průtok vody v potrubním systému a rovnoměrnost rozstřiku trysek, abyste se ujistili, že nedochází k žádným abnormalitám ve rozstřiku vody z trysek a že nedochází ke ztrátě tlaku v potrubí.

• Formální test: Po odladění zařízení spusťte testovací program a zařízení bude simulovat deštivé prostředí podle nastavených parametrů. Během testu musí personál pečlivě sledovat stav produktu a jeho provoz: zaznamenávat, zda se u produktu vyskytují problémy, jako je prosakování vody z pláště, deformace a elektrické selhání; monitorovat údaje na tlakoměru a průtok vody v potrubním systému v reálném čase, aby se zajistilo stabilní fungování zařízení. Mohou použít pomocná zařízení, jako jsou kamery a senzory, k monitorování změn výkonu produktu v reálném čase a získání podrobných testovacích dat.

• Zpracování a ověření po zkoušce: Po dokončení zkoušky nejprve uzavřete hlavní ventil přívodu vody a vypusťte zbývající vodu z potrubního systému, abyste zabránili korozi potrubí. Poté vyjměte testovaný výrobek a vysušte jej (zvolte vhodnou metodu sušení podle vlastností výrobku, například přirozené sušení na vzduchu nebo sušení při nízkých teplotách). Následně ověřte výkon výrobku v souladu s příslušnými normami, včetně zkoušek vodotěsnosti (například posouzení úrovně vodotěsnosti výrobku pomocí zkoušek ponořením do vody a zkoušek vzduchotěsnosti), zkoušek elektrických vlastností (například měření izolačního odporu, odporu uzemnění a elektrické pevnosti výrobku) a zkoušek mechanických vlastností (například kontrola mechanické pevnosti pláště výrobku a stability spojení součástí). Na základě výsledků ověření určete, zda výkon výrobku splňuje požadavky, a vydejte zkušební protokol.

• Údržba zařízení a záznamy: Po zkoušce proveďte komplexní údržbu zařízení: očistěte nečistoty v tryskách a potrubí, abyste zabránili ucpání; otřete povrch zařízení a vnitřní stěnu testovací oblasti; zkontrolujte, zda nedošlo k poškození spojů potrubí, trysek a tlakoměrů, a včas vyměňte poškozené díly; vytvořte podrobné záznamy o údržbě zařízení. Zároveň uspořádejte data a protokoly o zkoušce, zaregistrujte výsledky zkoušek a poskytněte základ pro následný návrh, výrobu a sledovatelnost kvality produktu.

video

4.2 Praktický případ
Vezměme si jako příklad testování venkovní elektrické skříně vyrobené podnikem zabývajícím se elektrotechnikou a elektronikou. Podnik musí provést dešťovou zkoušku elektrické skříně v souladu s normou UL154B, aby zjistil, zda splňuje požadavky na vodotěsnost pro venkovní použití. V tomto případě je nutné použít LISUN JL-UL Zkouška potrubí vodní postřikovací hlavice pro provedení zkoušky dle UL Environment Test Equipment.

Ve fázi přípravy před testem, v souladu s požadavky normy UL154B, pracovníci stanovili parametry testu: tlak vodního postřiku byl nastaven na 80 kPa, doba trvání testu byla 30 minut, průtok vody v potrubním systému byl nastaven na 30 l/min a 3 horní trysky a 1 spodní tryska byly použity k současnému postřiku vodou pro simulaci venkovního prostředí silného deště. Testovaná venkovní elektrická skříň (rozměry: 800 mm × 600 mm × 400 mm) byla upevněna v testované oblasti zařízení, přičemž bylo zajištěno, že klíčové části, jako jsou dveře skříně a kabelová rozhraní, směřují k tryskám a mohou být plně vystaveny dešťové vodě. Po ověření, že trysky nejsou ucpané, potrubní systém je těsný a tlakoměry ukazují normálně, proces pokračoval fází ladění zařízení.

Výška horního rámu trysky byla nastavena na 710 mm (parametr A v tabulce 1) pomocí ručně otáčeného nerezového kolečka a vzdálenost mezi spodní tryskou a rozvaděčem byla nastavena na 230 mm (parametr D v tabulce 1). Hlavní ventil přívodu vody byl otevřen a regulační ventil každé trysky byl seřízen. Pozorováním tlakoměru bylo zajištěno, že tlak každé trysky je stabilně udržován na 80 kPa a průtok vody potrubním systémem byl potvrzen na 30 l/min. Po dokončení ladění byl spuštěn testovací program a zařízení začalo simulovat deštivé prostředí.

Během 30minutového testu personál sledoval stav elektrické skříně v reálném čase pozorovacím okénkem zařízení a nezjistil žádné zjevné prosakování vody na těsnění dvířek elektrické skříně a kabelovém rozhraní ani žádnou deformaci na povrchu elektrické skříně. Zároveň hodnota tlakoměru zůstala stabilní na 80 kPa a v potrubním systému nedošlo k žádnému úniku vody. Po dokončení testu byl hlavní ventil přívodu vody uzavřen, aby se potrubí vypustilo, a elektrická skříň byla vyjmuta a přirozeně sušena po dobu 24 hodin.

Následně byl ověřen výkon elektrické skříně: izolační odpor elektrické skříně byl změřen pomocí testeru izolačního odporu a výsledek byl 500 MΩ, což splňuje požadavek normy UL154B, že izolační odpor nesmí být menší než 100 MΩ; uzemňovací odpor byl změřen pomocí testeru uzemňovacího odporu a hodnota byla 0.5 Ω, což splňuje požadavek normy, že uzemňovací odpor nesmí být větší než 1 Ω; elektrická skříň byla zapnuta po dobu 2 hodin a její vnitřní elektrické součásti (jako jsou stykače a relé) fungovaly normálně bez zkratů nebo poruch.

Na základě výsledků testů a ověření venkovní rozvaděč prošel zkouškou potrubí s vodní postřikovací hlavou dle normy UL Environment Test Equipment a jeho výkon splňuje požadavky normy UL154B, takže je vhodný pro venkovní použití. Podnik na základě výsledků testů potvrdil, že kvalita výrobku splňuje normy, zajistil expedici výrobku z továrny a zároveň použil data ze zkoušek jako základ pro sledovatelnost kvality výrobku, aby poskytl referenci pro následné zlepšování výroby výrobku.

5. Průmyslová hodnota a vývojový trend zařízení pro testování vodním postřikem UL
5.1 Průmyslová hodnota
• Zajištění kvality a bezpečnosti výrobků: Zařízení pro testování vodním postřikem dle UL dokáže simulovat deštivé prostředí, s nímž se výrobky mohou setkat při skutečném používání. Prostřednictvím přísného testování a ověřování dokáže včas odhalit závady ve vodotěsnosti, strukturální stabilitě, elektrických vlastnostech a dalších aspektech výrobku. To pomáhá podnikům eliminovat rizika týkající se kvality ještě předtím, než výrobky opustí továrnu, předcházet bezpečnostním nehodám způsobeným problémy s kvalitou výrobků a zajišťuje bezpečnost spotřebitelů při používání. Například při testování elektrických součástek lze pomocí tohoto zařízení odhalit problémy, jako je špatné utěsnění součástí, čímž se zabrání zkratům součástí ve vlhkém prostředí a předejde se bezpečnostním nehodám, jako jsou požáry.

• Podpora standardizovaného rozvoje průmyslu: Zařízení je vyráběno v souladu s mezinárodně uznávanými normami, jako jsou UL, ANSI a CSA, a jeho testovací metody a výsledky jsou univerzální a směrodatné. Použitím tohoto zařízení k testování mohou podniky zajistit, aby jejich výrobky splňovaly požadavky mezinárodních norem, což usnadňuje vstup výrobků na mezinárodní trh a podporuje rozvoj mezinárodního obchodu. Široké použití zařízení zároveň podporuje sjednocení standardů testování výrobků v průmyslu, vede podniky k provádění výzkumu, vývoje a výroby výrobků v souladu se standardizovanými procesy a zlepšuje úroveň kvality výrobků v celém odvětví.

• Snížení nákladů a rizik podniků: Ve fázi výzkumu a vývoje produktu lze testováním vzorků pomocí testovacího zařízení UL Water Spray Test Device odhalit problémy v návrhu produktu včas a včas je vylepšit. Tím se zabrání rozsáhlému stahování produktů z trhu způsobenému konstrukčními vadami po hromadné výrobě produktů, čímž se sníží výrobní náklady a ekonomické ztráty podniků. Kromě toho mohou data o výkonu produktu získaná testováním pomoci podnikům optimalizovat výrobní proces, zlepšit efektivitu výroby a zvýšit konkurenceschopnost podniků na trhu.

5.2 Trend vývoje
S neustálým pokrokem vědy a techniky a rostoucí diverzifikací požadavků průmyslu vykazuje testovací zařízení UL Water Spray také následující vývojové trendy:
• Inteligentní modernizace: V budoucnu se zařízení stanou inteligentnějšími. Zavedením technologií, jako je internet věcí (IoT) a umělá inteligence (AI), bude možné automatizovat řízení, vzdálené monitorování a analýzu dat zařízení. Zařízení může například shromažďovat testovací data v reálném čase pomocí senzorů a nahrávat je na cloudovou platformu. Zaměstnanci mohou na dálku sledovat průběh testování a data prostřednictvím terminálů, jako jsou mobilní telefony a počítače. Algoritmy umělé inteligence mohou analyzovat testovací data, automaticky určit, zda výkon produktu splňuje standardy, a generovat testovací protokoly, čímž se sníží počet lidských chyb a zlepší se efektivita testování.

• Multifunkční integrace: Aby bylo možné uspokojit potřeby podniků v oblasti vícerozměrného testování výkonu produktů, zařízení se bude vyvíjet směrem k multifunkční integraci. Kromě simulace deštivého prostředí může také integrovat funkce simulace dalších environmentálních podmínek, jako je vysoká teplota, nízká teplota, vlhkost a písek a prach, a provádět tak komplexní environmentální testy produktů. To snižuje investice podniků do více zařízení a šetří laboratorní prostor a náklady.

• Energeticky úsporný a environmentálně šetrný design: V kontextu celosvětové propagace úspor energie a ochrany životního prostředí bude zařízení věnovat větší pozornost úsporám energie a ochraně životního prostředí. Například bude používat energeticky úsporná vodní čerpadla, motory a další komponenty ke snížení spotřeby energie zařízení; optimalizovat systém cirkulace vody pro dosažení recyklace vodních zdrojů a snížení plýtvání vodou; vybírat ekologicky šetrné materiály pro výrobu komponent zařízení, čímž se sníží znečištění životního prostředí způsobené zařízením.

6. závěr
Jako důležitý nástroj pro testování výrobků v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu LISUN JL-UL UL testovací zařízení na vodní postřik je vyroben v souladu s řadou mezinárodních autoritativních norem a má funkce pro přesnou simulaci deštivého počasí a komplexní testování výkonu produktu. Jeho vědecký a rozumný konstrukční návrh a stabilní a spolehlivé technické parametry zajišťují přesnost a univerzálnost výsledků testů. Prostřednictvím standardizovaného aplikačního procesu může zařízení poskytnout silnou podporu pro návrh, vylepšování, ověřování a kontrolu elektrických a elektronických výrobků, lamp, elektrických skříní, elektrických součástek a dalších produktů ve výrobě. Hraje důležitou roli při zajišťování kvality a bezpečnosti výrobků, podpoře standardizovaného rozvoje průmyslu a snižování nákladů a rizik podniků.

S neustálým rozvojem odvětví se zařízení UL Water Spray Test Device posune směrem k inteligenci, multifunkční integraci a úsporám energie a ochraně životního prostředí, čímž poskytne silnější technickou podporu pro vysoce kvalitní rozvoj elektrotechnického a elektronického průmyslu. Podniky by si měly plně uvědomit důležitost tohoto zařízení, racionálně ho používat k provádění testování výrobků, neustálému zlepšování kvality výrobků, zvyšování konkurenceschopnosti na trhu a dosahování udržitelného rozvoje podniků.

Tagy:

Zanechat vzkaz

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *

=