Vliv pronikání prachu na produkty a úloha prachových testovacích komor

Pronikání prachu do produktů může mít významný dopad na jejich výkon a životnost:

• Porušení těsnění a pouzder: Prach může pronikat do vnitřních prostor těsněními a pouzdry, což snižuje účinnost těsnění, a tím ovlivňuje vodotěsnost a přizpůsobivost prostředí.
• Změněný elektrický výkon: Prachové částice mohou ovlivnit elektrický výkon zvýšením odporu kontaktů, odporu vedení a povrchového svodového proudu, což může vést k nestabilnímu provozu nebo poškození.
• Zabraňování a odírání pohyblivých částí: Nahromaděný prach na pohyblivých částech, jako jsou ložiska, může zvýšit tření, zrychlit opotřebení a nepříznivě ovlivnit životnost a výkon produktu.
• Kontaminace optických povrchů a maziv: Prach ulpívající na optických površích může zhoršit vizuální kvalitu a přesnost snímače. Kromě toho může kontaminace maziv prachem snížit účinnost a urychlit opotřebení součástí.
• Zablokování ventilačních otvorů, potrubí, filtrů a provozních otvorů: Nahromaděný prach může blokovat ventilační otvory, potrubí, filtry a provozní otvory a bránit tak odvodu tepla, průtoku kapaliny a provoznímu výkonu.
• Usnadnění opotřebení a mikrobiálního růstu: Nahromaděný prach může sloužit jako zárodky kondenzace vlhkosti, zhoršovat opotřebení povrchu a potenciálně podporovat růst plísní nebo bakterií, což ovlivňuje hygienu a spolehlivost produktu.

Ke zmírnění dopadu prachu na výrobky jsou nezbytná účinná ochranná opatření. Prachové zkušební komory slouží jako klíčové zařízení pro vyhodnocení schopností ochrany proti prachu.

Pracovní princip prachové zkušební komory spočívá v použití ventilátoru, který pohání určitou koncentraci prachových částic při specifickém průtoku po povrchu zkušebních vzorků. To hodnotí obranné schopnosti a toleranci vzorku v suchém, prašném prostředí, včetně odolnosti proti pronikání prachu, odolnosti proti poškození nebo zablokování abrazivem a testování skladovacích a provozních schopností.

Klíčové vlastnosti:

• Prachový pohon ventilátorem: Vnitřní ventilátory pohánějí kontrolovanou koncentraci prachových částic určitou rychlostí přes testovací vzorky.
• Realistická simulace prostředí: Komora simuluje skutečné podmínky prachu a částic a vystavuje zkušební vzorky pro posouzení obranných schopností a odolnosti.
• Systém vertikální cirkulace prachu s uzavřenou smyčkou: Využívá systém vertikální cirkulace prachu s uzavřenou smyčkou k zajištění rovnoměrné cirkulace prachu. Konstrukce potrubí a komory podporuje rovnoměrné rozptýlení prachu a zajišťuje přesnost a spolehlivost testu.
• Potrubí z nerezové oceli se zrcadlovou povrchovou úpravou: Potrubí vyrobené z nerezové oceli se zrcadlovou povrchovou úpravou usnadňuje hladké proudění vzduchu a zabraňuje hromadění prachu nebo ucpání potrubí.

Podle IEC/EN60529 Standard, stupně ochrany proti prachu (IP kódy) hodnotí ochranné schopnosti elektronických zařízení a jsou klasifikovány do 7 úrovní (IP00 – IP6X), a to následovně:

• IP00: Žádná ochrana proti prachu; zařízení postrádá prachotěsné funkce.
• IP1X: Zabraňuje vniknutí předmětů o průměru > 50 mm, účinně zastavuje velký prach a předměty.
• IP2X: Zabraňuje vniknutí předmětů o průměru >12.5 mm, vhodné pro ochranu před středně velkým prachem a předměty.
• IP3X: Zabraňuje vniknutí předmětů o průměru > 2.5 mm, účinně zastavuje drobný prach a předměty.
• IP4X: Zabraňuje vniknutí předmětů o průměru > 1.00 mm, vhodné pro ochranu před jemným prachem a předměty.
• IP5X: Zařízení zcela nezabrání vnikání prachu, ale vnikání prachu nesmí ovlivnit normální provoz zařízení nebo bezpečnost.
• IP6X: Zařízení zcela zabraňuje vnikání prachu.

Prachové zkušební komory nacházejí primární uplatnění v různých průmyslových odvětvích:

• Elektronický průmysl: Testování ochrany elektronických produktů v prašném prostředí, jako jsou spotřebiče, motory, přístroje a měřiče.
• Automobilový průmysl: Zvláště užitečné pro testování automobilové elektroniky a komponentů v prašných podmínkách pro posouzení životnosti a spolehlivosti.
• Světelný průmysl: Hodnocení výkonu různých světelných zdrojů v prašném prostředí, aby bylo zajištěno, že zůstanou funkční a nepoškozené.
• Letecký průmysl: Testování letecké elektroniky a vybavení z hlediska spolehlivosti a odolnosti v potenciálně prašných podmínkách.
• Telekomunikační průmysl: Testování stability a spolehlivosti komunikačních zařízení v prašném prostředí pro zajištění konzistentního provozu v nepříznivých podmínkách.

SC-015 Prachotěsná zkušební komora

Shanghai LISUN SC-015 Zkušební komora odolná proti prachu (Sand Dust Chamber) se používá k fyzikálním a dalším souvisejícím výkonnostním testům elektronických a elektrických produktů, lamp, elektrických skříní, elektrických součástí, automobilů, motocyklů a jejich částí a dalších produktů za podmínek simulovaného prašného klimatu. Ověřte, zda výkon výrobku splňuje požadavky prostřednictvím ověření po měření, aby se usnadnil návrh, vylepšení, ověření a tovární kontrola výrobku. Prachová zkušební komora je použitelná pro prachotěsný test IP5X a IP6X.

Shanghai LISUN SC-015 Specifikace prachotěsné zkušební komory:
• Teplotní rozsah: RT + 10 ~ 50 ℃
• Standardní průměr drátu kovového stínění: 50um; Standardní rozteč mezi dráty: 75um
• Testovací prach: suchý prášek z mastku; Dávkování prášku talku: 2~4kg/m; Metoda spouštění prachu: volný pád
• Celková doba testu: 0~999H (nastavitelná); doba vibrací: 0~999H (nastavitelná); přesnost času: ±1 sekunda
• Vakuum: 0 ~ 10 Kpa (nastavitelné); Rychlost čerpání: 0 ~ 4800L / H (nastavitelná)
• Napájecí připojení vzorku (EUT): Viz jmenovitý vstup vzorku, ale proud nesmí být větší než 10A
• Bezpečnostní ochranná funkce: ochrana proti úniku, ochrana proti zkratu
• Plášť je vyroben z vysoce kvalitní domácí ocelové desky a povrch je potřísněn barvou, která je krásná a odolná.
• Vnitřní komora, stojan na vzorky atd. jsou vyrobeny z nerezových plechů, aby se zajistilo, že nebudou po dlouhou dobu rezivět.
• Na dveřích je průhledné pozorovací okénko (tvrzené sklo) a v komoře je instalována LED osvětlovací lampa pro usnadnění pozorování vnitřní testovací situace.
• Na dně komory je zařízení pro výměnu prachu, které snadno 100% nahradí použitý prach.
• Je nainstalováno vibrační zařízení, které zajistí, že se prach nebude držet na stěně a nebude kondenzovat. Pracovní doba zařízení je nastavitelná a může pracovat automaticky a střídavě.
• V komoře je sací potrubí, které může dokončit působení vakua na vzorek (vzorek by si měl vyhradit polohu sacího otvoru).
• Řídicí systém testování prachové komory: 7palcový dotykový displej + PLC Panasonic. Dmychadlo, vibrace prachu a celkovou dobu testu lze ovládat samostatně. Tento ovladač má následující různé funkce řízení libovolného nastavení:
1. Doba vyfukování prachu (zastavení, vyfukování): může libovolně zvolit libovolný z plynulého a periodického vyfukování prachu do nastavení;
2. Doba vibrací: doba vibrací a zastavení vibrací se automaticky mění;
3. Přednastavená doba zkoušky: maximální doba zkoušky je 99 hodin a 59 minut;
• Vytápěcí systém: Potrubí pro cirkulaci vzduchu je vybaveno ohřívačem pro zahřívání prachu, aby se zabránilo kondenzaci prachu. Teplo topného prstence plátu tlumiče slídy je bezpečné a stabilní.
• Vakuový systém: vybaven vakuovou pumpou, vakuovým tlakem, filtrací vzduchu, průtokoměrem, regulací tripletu tlaku, připojovací trubkou.