+8618117273997weixin
Angličtina
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
26 Jul, 2022 370 Zobrazení Autor: Saeed, Hamza

Jak používat Testování odolnosti proti korozi solným sprejem

Co znamená testování solným sprejem?
Zrychlený korozní test tzv zkouška solným postřikem se používá k porovnání korozní odolnosti materiálů, které byly vystaveny působení solné mlhy nebo solné mlhy při vysokých teplotách. Tento korozní test má za cíl odhalit informace o korozní odolnosti kovů a potažených kovů. Po tomto testu je možné posoudit, zda jsou povlaky, barvy a kovy vhodné pro vystavení mořskému prostředí nebo odolnost vůči korozi. Test mlhy a ASTM B117 jsou další názvy pro test solné mlhy.

video

Testování solného postřiku
Vyhovuje ASTM B117 zkouška solným postřikem zahrnuje umístění vzorků do uzavřeného prostoru testování solným postřikem skříň nebo komora a jejich vystavení nepřetržité nepřímé mlze nebo sprše roztoku slané vody. Test probíhá v tomto prostředí po celou dobu.
Pro měření typické odolnosti proti korozi v nastaveních podobných těm, která se nacházejí v mořské vodě, ASTM B117 Test na solný postřik standard se často používá. Délka testu závisí na specifikaci nebo schopnosti materiálu odolávat korozi.

Projekt zkouška solným postřikem lze použít k porovnání odolnosti proti korozi různých kovů nebo povrchových úprav; změřte korozivní sklon při poškrábání kovového nebo potaženého povrchu; posoudit přilnavost povlaku a korozní tečení; a posoudit odolnost proti korozi v mořském prostředí.

Protože je přiměřeně opakovatelný a dobře standardizovaný, testování solným postřikem je běžné. Testy solnou mlhou jsou široce používány v obchodním, námořním, automobilovém a leteckém a vojenském hardwarovém průmyslu k posouzení, jak dobře součásti nebo dokončené povrchy odolávají korozi.

Proces testování
Při provádění testu se běžně dodržují testovací protokoly ASTM B117 testování solným postřikem Standard. ASTM B117 zkouška solným postřikem popisuje nejlepší postupy pro provádění testu koroze solí, včetně toho, jak nastavit a udržovat testovací prostředí, aby byla zajištěna konzistentní zjištění z jedné testovací laboratoře do druhé. Aby se simulovaly extrémně korozní podmínky, vzorky se vloží do uzavřené komory a vystaví se husté kovové mlze.

Testy používají 5% roztok chloridu sodného s pH mezi 6.5 a 7.2 a mohou trvat kdekoli od 8 do 3,000 XNUMX hodin (více či méně v určitých situacích). Vzorek je zkontrolován za účelem posouzení koroze poté, co byl vystaven koroznímu prostředí po předem stanovenou dobu (vznik rzi nebo jiných oxidů). Aby byl vzorek schválen, musí být bez jakýchkoli známek koroze.

Instrumentace
Je nutná kalibrace všech měřicích zařízení. Datum testu a datum obnovení kalibrace by neměly připadat na stejný den. Korozní kryt by měl být minimálně kalibrován na teplotu vzduchu v komoře. Do korozních komor lze instalovat snímač relativní vlhkosti. Protože se nepoužívá při testování koroze solí, není nutná kalibrace.

solná stříkací komora

Před použitím by měla být všechna zařízení také zkalibrována. To zahrnuje přenosný pH metr, který je kalibrován v souladu s pokyny výrobce a za použití certifikovaných tlumivých roztoků. První roztok má pH 4, zatímco druhý má pH 7. +/- 0.01 je povolená tolerance. Po dokončení se k opláchnutí elektrody použije roztok na oplachování elektrod. Ke kalibraci refraktometru slanosti se používá standardní roztok kapalného refraktometru.

S automatickou teplotní kompenzací může refraktometr slanosti poskytovat přímé čtení procenta chloridu sodného v rozsahu 0 až 28 procent. Měřič vodivosti, který se používá k měření vodivosti vodních a solných roztoků a je kalibrován pomocí standardních roztoků.

V případě potřeby může být teplota komory průběžně zaznamenávána pomocí dataloggeru, který byl nezávisle kalibrován, nebo v závislosti na modelu může mít komora ethernetový výstup pro prohlížení a záznam této křivky. Pro testování v solné mlze může stačit ručně odečíst teplotu v komoře každý den pomocí zobrazení komory na sledovacím listu.

Fyziologický roztok je vystaven atomizaci stlačeným vzduchem. Do rozprašovací trysky by měl být přiváděn „ohřátý a zvlhčený“ vzduch. Teplota saturátoru vzduchu v komoře se mění v souladu s tlakem na manometru atomizéru protlačováním vzduchu skrz něj.

Výhody a nevýhody testu v solném spreji
Protože je účinné, cenově dostupné, dobře standardizované a reprodukovatelné, je testování v solné mlze široce používáno. Navzdory některým debatám o vztahu mezi délkou testu solnou mlhou a předpokládanou životností materiálu se tento test stal velmi populárním kvůli svým rychlým výsledkům.

Testování odolnosti proti korozi v reálném prostředí trvá příliš dlouho. Testování má jen malé využití při předpovídání toho, jak by materiály nebo povrchové nátěry odolávaly korozi ve skutečném světě, protože nemohou přesně simulovat přesné korozní podmínky v reálném světě. Dnes se většina komor se solnou mlhou používá spíše k udržování povlakovacích operací na standardu než k předvídání odolnosti povlaku proti korozi. Mnoho průmyslových odvětví, včetně armády, zdravotnictví, letectví a mnoha dalších, má četné využití.

závěr
Ačkoli testování solnou mlhou není dokonalou replikou extrémně složitého přirozeného korozního procesu, je to spolehlivý přístup k hodnocení odolnosti proti korozi a často se používá jako měřítko pro nátěrové postupy. Pro aplikace vyžadující odolnost proti korozi doporučujeme použít jeden z našich pohonů PA-10 s možností solné mlhy.

Nejčastější dotazy
Jaká jsou nejoblíbenější kritéria testování solné mlhy?
SAE J2334, ISO 9227, EN 1670, JIS Z 2371, DIN 50021, ASTM B 117, NEMA 250, UL 50E, ASTM G 85, ASTM B 368 a další normy.

Co znamenají NSS, CASS a AASS?
Zkratky „Neutral Salt Spray Test“, „Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test“ a „Acetic Acid Salt Spray Test“ znamenají totéž. Používají různé solné roztoky a mají různé hodnoty pH.

Společnost Lisun Instruments Limited byla založena společností LISUN GROUP v roce 2003. Systém kvality LISUN byl přísně certifikován podle normy ISO9001: 2015. Jako členství v CIE jsou produkty LISUN navrženy na základě CIE, IEC a dalších mezinárodních nebo národních standardů. Všechny produkty prošly certifikátem CE a ověřeny laboratoří třetí strany.

Naše hlavní produkty jsou GoniofotometrIntegrace kouleSpektroradiometrGenerátor přepětíSimulátorové zbraně ESDPřijímač EMITestovací zařízení EMCElektrický bezpečnostní testerEnvironmentální komorateplotní komoraKlimatická komoraTepelná komoraTest na solný postřikZkušební komora na prachVodotěsný testTest RoHS (EDXRF)Test žárového drátu  a  Test s plamenem jehly.

Pokud potřebujete podporu, neváhejte nás kontaktovat.
Technické oddělení: [chráněno e-mailem], Cell / WhatsApp: +8615317907381
Obchodní oddělení: [chráněno e-mailem], Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tagy:

Zanechat vzkaz

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *

=