+8618117273997weixin
Angličtina
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
13 října, 2025 89 Zobrazení Autor: Cherry Shen

Výzkum aplikací výrobce prachových komor v testování výkonu vícepolových produktů v prašném prostředí

Abstraktní
V odvětvích, jako jsou elektrické a elektronické výrobky, automobily a motocykly, jsou výrobky často vystaveny erozi v prašném prostředí. Vniknutí prachu může vést k poškození konstrukce výrobku, funkčním poruchám a dokonce i k bezpečnostním rizikům. Tento článek se zabývá... LISUN SC-015 Výrobce prachových komor jako předmět výzkumu a na základě mezinárodních a domácích norem, jako jsou IEC 60529 a GB/T 4208, systematicky vysvětluje principy návrhu, základní technické parametry a zkušební postupy tohoto zařízení. Zaměřuje se na analýzu jeho specifických aplikací v oblastech, jako jsou elektrické a elektronické výrobky, lampy, elektrické skříně, elektrické součástky, automobily a díly motocyklů. Je vytvořena porovnávací tabulka testovacích parametrů pro různé výrobky, která intuitivně prezentuje testovací podmínky, a praktické testovací případy jsou použity k ověření proveditelnosti zařízení. Výzkum ukazuje, že LISUN SC-015 Výrobce prachových komor dokáže přesně simulovat prašné klimatické podmínky s různými koncentracemi a velikostmi částic. Detekcí fyzikálních vlastností a funkční integrity produktů po vystavení prašnému prostředí poskytuje vědecký základ pro optimalizaci návrhu produktů, ověřování kvality a kontrolu výroby, což efektivně pomáhá podnikům zlepšit spolehlivost a přizpůsobivost jejich produktů v prašném prostředí.

1. Úvod
S neustálým rozvojem průmyslové výroby a spotřebitelského trhu se scénáře použití elektrických a elektronických výrobků, automobilů, motocyklů a dalších produktů stávají stále složitějšími. Prostředí s vysokou koncentrací prachu, jako jsou pouště, doly a staveniště, se stalo běžnými scénáři použití. Pokud se prachové částice dostanou do vnitřku výrobků, mohou způsobit problémy, jako je opotřebení mechanických součástí, zkraty v obvodech a snížená účinnost odvodu tepla, což vážně ovlivňuje životnost a bezpečnost výrobků. Pro standardizaci norem pro testování výkonu výrobků v prašném prostředí formulovala Mezinárodní elektrotechnická komise (IEC) a Čínský národní úřad pro normalizaci normy, jako například IEC 60529 Stupně ochrany poskytované kryty (IP kód) a GB/T 4208 Stupně ochrany poskytované kryty (IP kód). Tyto normy jasně vyžadují, aby příslušné výrobky prošly zkouškami prachotěsnosti specifických úrovní, než budou moci být uvedeny na trh.

V tomto kontextu se profesionální výrobci prachových komor stali klíčovým vybavením pro podniky a zkušební instituce k provádění testů shody. Jakožto přední podnik v oblasti zkušebních zařízení se LISUN Skupina vyvinula SC-015 Výrobce prachových komor, který striktně dodržuje mezinárodní i domácí normy. Dokáže flexibilně upravovat parametry, jako je koncentrace prachu a doba trvání testu, podle charakteristik různých produktů, aby se dosáhlo přesné simulace prašného prostředí. Tento článek komplexně analyzuje hodnotu... LISUN SC-015 Výrobce prachových komor na základě rozměrů, konstrukčních norem zařízení, technického výkonu a aplikačních scénářů, poskytuje praktické reference pro testování výkonnosti vícepolových produktů v prašném prostředí.

2. Technické principy LISUN SC-015 Výrobce prachových komor
2.1 Základní technické principy
Jedno LISUN SC-015 Výrobce prachových komor používá technologii „cirkulačního vstřikování prachu“ a její základní struktura se skládá ze systému pro ukládání a přepravu prachu, testovací komory, systému pro regulaci koncentrace prachu, systému pro regulaci teploty a detekčního systému. Během testu se nejprve, v souladu se standardními požadavky testovaného produktu, pomocí řídicího systému nastaví koncentrace prachu (50 g/m³-500 g/m³), doba trvání testu (1 h-1000 h) a teplota testovací komory (pokojová teplota -60 °C). Poté se standardní prach (obvykle suchý prach s obsahem SiO₂ ≥99 % a velikostí částic ≤75 μm) ze systému pro ukládání prachu rovnoměrně dodává do testovací komory pomocí transportního zařízení. Současně se aktivuje ventilátor, aby se prach v testovací komoře rozptýlil a simuloval skutečné prašné prostředí. Během testu detekční systém nepřetržitě monitoruje koncentraci prachu (chyba ≤±5 %) a teplotu (chyba ≤±2 °C) v testovací komoře, aby byly zajištěny stabilní testovací podmínky. Po zkoušce je prachotěsnost produktu komplexně vyhodnocena pozorováním ukazatelů, jako je například to, zda do pláště produktu vnikl prach, zda vnitřní součásti fungují normálně a zda jsou mechanické části opotřebované.

Klíčovým technickým lákadlem zařízení je „přesná regulace koncentrace prachu“: využívá dvojí metodu monitorování pomocí vážení a optických senzorů pro sledování koncentrace prachu. Pokud je koncentrace nižší než nastavená hodnota, prach se automaticky doplní; pokud je koncentrace vyšší než nastavená hodnota, aktivuje se filtrační zařízení pro úpravu. Tím je zajištěno, že koncentrace prachu v testovací komoře je vždy udržována v nastaveném rozsahu, čímž se zabrání odchylkám ve výsledcích testů způsobeným kolísáním koncentrace.

video

3. Tabulka srovnání základních technických parametrů a parametrů testovaných produktů LISUN SC-015 Výrobce prachových komor
3.1 Základní technické parametry
Technické parametry LISUN SC-015 Výrobce prachové komory přímo určuje její testovací schopnosti a rozsah použití. Konkrétní parametry jsou následující:
• Objem zkušební komory: 150 l (vnitřní rozměry: Š 500 mm × V 500 mm × H 600 mm);
• Rozsah regulace koncentrace prachu: 50 g/m³ – 500 g/m³ (vyšší koncentrace lze upravit dle požadavků);
• Velikost prachových částic: ≤75 μm (obsah SiO₂ ≥99 %, splňuje požadavky normy ISO 12103-1 pro prach A2);
• Teplotní rozsah zkušební komory: Pokojová teplota (RT) – 60 ℃ (rovnoměrnost teploty: ±2 ℃, kolísání: ±1 ℃);
• Doba trvání testu: 1h – 1000h (lze přesně řídit časovačem, což podporuje nepřetržité testování);
• Metoda cirkulace prachu: Nucená cirkulace větru (rychlost větru: 1 m/s – 2 m/s, zajištění rovnoměrného odprašování);
• Nosnost stojanu na vzorky: ≤30 kg (výškově nastavitelný pro přizpůsobení vzorkům různých velikostí);
• Řídicí systém: Ovládání pomocí dotykové obrazovky, podpora ukládání parametrů (možnost uložení 50 sad testovacích programů) a exportu dat (podpora rozhraní USB);
• Bezpečnostní ochrana: Zařízení je vybaveno ochranou proti přehřátí, alarmem proti ucpání prachem a ochranou proti přetížení pro zajištění bezpečného provozu zařízení.

3.2 Tabulka porovnání testovacích parametrů pro různé polní produkty
Pro různé scénáře použití elektrických a elektronických výrobků, lamp, elektrických skříní, elektrických součástek, automobilů a dílů motocyklů, LISUN SC-015 Výrobce prachové komory musí být porovnán s různými testovacími parametry. Konkrétní srovnávací tabulka je následující:

Kategorie výrobku

Referenční standard

Koncentrace prachu (g/m³)

Doba trvání testu (h)

Teplota zkušební komory (℃)

Základní testovací indikátory

Venkovní elektrické a elektronické výrobky (např. routery)

GB / T 4208

200

24

40 2 ±

Žádné vniknutí prachu do pláště, stabilní přenos signálu po zapnutí, žádné odpojení od sítě nebo havárie

Průmyslové lampy

IEC 60598 1-

150

48

Pokojová teplota

Uvnitř stínidla se nehromadí prach, útlum jasu světelného zdroje ≤5 %, normální odvod tepla lampy, nespustí se ochrana proti přehřátí.

Venkovní elektrické skříně

IEC 60529

300

72

50 2 ±

Přilnavost prachu na vnitřních součástech ≤5 mg/cm², flexibilní otevírání a zavírání dveří skříně, elektrický izolační odpor ≥10 MΩ

Automobilové elektronické součástky (např. navigace)

QC/T 413

250

36

60 2 ±

Žádné ucpávání rozhraní komponent prachem, normální zobrazení na obrazovce, citlivý dotyk, žádné funkční poruchy

Části motoru motocyklu (např. vzduchové filtry)

GB / T 10485-2007

400

100

Pokojová teplota

Účinnost filtru ≥95 %, stabilní výkon během simulovaného provozu motoru, bez snížení výkonu

Elektrické součástky (např. relé)

GB / T 2423.37

100

16

30 2 ±

Žádné hromadění prachu na kontaktech součástek, normální provoz zapnuto/vypnuto, odpor kontaktů ≤0.1 Ω, žádné výpadky napájení způsobené špatným kontaktem

Poznámka: Parametry v tabulce lze upravit podle skutečných požadavků na úroveň ochrany produktu. Například při testování produktů s úrovní krytí IP6X (zcela prachotěsné) lze koncentraci prachu zvýšit na 500 g/m³ a dobu trvání testu prodloužit na 100 hodin, aby se zajistilo, že produkt bude i nadále normálně fungovat v extrémně prašném prostředí.

4. Aplikační scénáře a praktické testovací případy LISUN SC-015 Výrobce prachových komor
4.1 Zkoušky prachotěsnosti elektrických a elektronických výrobků
Venkovní elektrické a elektronické výrobky, jako jsou routery a přepínače, jsou často instalovány ve venkovním prostředí a jsou náchylné k erozi prachem, což vede k přerušení přenosu signálu. Při použití LISUN SC-015 Výrobce prachové komory pro testování, parametry jsou nastaveny v souladu s normou GB/T 4208: koncentrace prachu 200 g/m³, doba trvání testu 24 hodin, teplota zkušební komory 40 ℃.

Před testem je router připojen ke zdroji napájení a síti a upevněn na stojanu vzorků, aby se zajistilo, že otvory pro odvod tepla, rozhraní a další části routeru směřují ve směru cirkulace prachu. Během testu je stav síťového připojení a změny teploty routeru průběžně sledovány pomocí monitorovacího softwaru zabudovaného v zařízení. Po testu je odpojeno napájení, router je rozebrán, aby se zkontrolovalo vniknutí prachu dovnitř, a poté je napájení znovu zapnuto, aby se otestovala stabilita přenosu signálu. Když elektronický podnik použil toto zařízení k testování nového typu venkovního routeru, zjistilo se, že do rozhraní routeru vniklo malé množství prachu, což způsobovalo občasné přerušení sítě. Přidáním silikonového těsnicího kroužku na rozhraní a optimalizací struktury pláště router po opakovaném testování plně splnil standardní požadavky a úroveň prachotěsnosti produktu byla zvýšena z IP54 na IP65.

4.2 Zkoušky prachotěsnosti automobilových elektronických součástek
Elektronické součástky automobilů, jako jsou navigační systémy a záznamníky jízdy, jsou instalovány uvnitř vozu, ale prach může i tak pronikat mezerami dveří a potrubím klimatizace, což ovlivňuje jejich funkci. Podle normy QC/T 413… LISUN SC-015 Používá se výrobce prachové komory s následujícími parametry: koncentrace prachu 250 g/m³, doba trvání testu 36 hodin, teplota zkušební komory 60 ℃.

Před testem je navigační systém automobilu upevněn na montážním stojanu simulujícím interiér automobilu a připojen k simulátoru napájení automobilu, aby se simuloval stav napájení za normální jízdy. Během testu se funkce, jako je navigace s mapou a přehrávání hudby navigačního systému, aktivují každých 6 hodin, aby se ověřilo, zda fungují normálně. Po testu se očistí povrchový prach navigačního systému a zkontroluje se citlivost dotyku obrazovky, kvalita zvukového výstupu a síla signálu GPS. Když podnik zabývající se automobilovou elektronikou testoval navigační systém automobilu, zjistilo se, že dotyková funkce navigační obrazovky občas selhává ve vysokoteplotním a prašném prostředí. Po prošetření bylo zjištěno, že na vnitřním dotykovém panelu obrazovky ulpívá prach. Později byl problém vyřešen přidáním prachotěsné síťky mezi obrazovku a plášť a produkt úspěšně prošel certifikací výrobce automobilů.

4.3 Zkoušky prachotěsnosti součástí motoru motocyklu
Pokud se prach dostane do částí motoru motocyklu, jako jsou vzduchové filtry a zapalovací svíčky, povede to ke zvýšenému opotřebení motoru a snížení výkonu. V souladu s normou GB/T 10485-2007 LISUN SC-015 Výrobce prachových komor se používá s následujícími parametry: koncentrace prachu 400 g/m³, doba trvání testu 100 hodin, pokojová teplota.

Před zkouškou je vzduchový filtr instalován na zkušební stolici pro simulaci motoru a připojen k zařízením, jako je měřič spotřeby paliva a měřič výkonu. Během zkoušky je simulován jízdní stav motocyklu v prašném prostředí (cyklus otáček mezi 2000 ot./min a 6000 ot./min) a je průběžně monitorován výkon motoru, spotřeba paliva a teplota výfukových plynů. Po zkoušce je vzduchový filtr rozebrán, aby se zkontroloval účinek filtrace, a zároveň se kontroluje stěna válce motoru a pístní kroužek, zda nedošlo k abnormálnímu opotřebení. Při testování vzduchového filtru motocyklovým podnikem bylo zjištěno, že účinnost filtrace byla pouze 88 %, což je méně než standardní požadavek 95 %. Optimalizací materiálu filtračního papíru (nahrazení běžného filtračního papíru vysoce účinným kompozitním filtračním papírem) se účinnost filtrace po opakovaném testování zvýšila na 97 %, což splňuje požadavky na použití motoru.

5. Výhody produktu a bezpečnostní opatření při použití LISUN SC-015 Výrobce prachových komor
5.1 Výhody produktu
• Široký rozsah použití: Dokáže uspokojit potřeby testování produktů v různých oblastech, jako jsou elektrické a elektronické výrobky, lampy, automobily a motocykly. Ať už se jedná o malé elektrické součástky (jako jsou relé) nebo velké elektrické skříně a součásti motoru, testy lze provádět úpravou výšky stojanu na vzorky a prostoru zkušební komory bez nutnosti výměny zařízení;
• Vysoká přesnost testování: Chyba regulace koncentrace prachu je ≤±5 % a rovnoměrnost teploty je ±2 ℃, což zajišťuje vysokou shodu zkušebních podmínek se skutečným prašným prostředím. Výsledky testů mají dobrou opakovatelnost a míra chyb při více testech na stejném produktu je ≤3 %;
• Pohodlné ovládání a údržba: Používá dotykovou obrazovku a podporuje přepínání mezi čínsko-anglickým rozhraním. Noví uživatelé zvládnou základní operace během 15 minut. Potrubí pro dopravu prachu zařízení má odnímatelnou konstrukci, která se snadno čistí. Je nutná pouze jedna pravidelná údržba (výměna prachového filtru a čištění ventilátoru) měsíčně, což vede k nízkým nákladům na údržbu;
• Spolehlivý bezpečnostní výkon: Je vybaven několika bezpečnostními ochrannými funkcemi a v případě přehřátí automaticky vypne napájení topného systému. V případě zablokování prachem spustí alarm a zastaví transport prachu, čímž účinně předchází poškození zařízení a nehodám a zajišťuje bezpečnost obsluhy.

Výzkum aplikací výrobce prachových komor v testování výkonu vícepolových produktů v prašném prostředí

SC-015Prachotěsná zkušební komora

5.2 Bezpečnostní opatření pro použití
• Výběr standardního prachu: Musí být použit prach třídy A2, který splňuje normu ISO 12103-1 (obsah SiO₂ ≥99 %, velikost částic ≤75 μm). Prach obsahující nečistoty a vlhkost je zakázán, jinak může způsobit ucpání potrubí pro dopravu prachu a selhání senzoru a ovlivnit přesnost výsledků testu. Doporučuje se každou dávku prachu před použitím vysušit (teplota sušení 80 °C, doba sušení 2 hodiny), aby se zajistilo, že obsah vlhkosti prachu je ≤0.5 %;
• Přiměřená instalace vzorku: Vzorky musí být upevněny v souladu s jejich běžnými podmínkami použití, aby se zabránilo hromadění prachu v místních oblastech v důsledku šikmé instalace, která ovlivňuje férovost testu. Například při testování lamp je nutné zajistit, aby klíčové části, jako je zdroj světla a otvory pro odvod tepla lamp, nebyly zablokovány a aby se prach mohl rovnoměrně dotýkat. Zároveň musí být mezi vzorkem a stěnou zkušební komory dodržena vzdálenost ≥100 mm, aby byla zajištěna plynulá cirkulace prachu;
• Přísné nastavení parametrů: Parametry musí být nastaveny podle norem odpovídajících danému produktu a nelze je libovolně upravovat. Například při testování produktů s úrovní krytí IP65 nesmí být koncentrace prachu nižší než 200 g/m³ a doba trvání testu nesmí být kratší než 24 hodin, jinak nelze dosáhnout intenzity testu požadované normou. Pokud je nutné parametry změnit, musí být pro následnou sledovatelnost zaznamenán důvod změny, hodnoty parametrů před a po změně a informace od testera.
• Čištění a údržba po zkoušce: Po zkoušce je nutné nejprve vypnout systém transportu prachu. Po usazení prachu v testovací komoře (asi 30 minut) se otevřou dvířka testovací komory, aby se vyjmul vzorek, aby se zabránilo úniku prachu a znečištění životního prostředí. Současně je nutné vyčistit vnitřní stěnu testovací komory, potrubí pro transport prachu a senzor a vyměnit vatový filtr, aby se zajistil stabilní výkon zařízení pro další použití.

6. závěr
Jako profesionální testovací zařízení, které splňuje mezinárodní i domácí normy, LISUN SC-015 Prašná zkušební komora přesně simuluje prašné klimatické podmínky a poskytuje spolehlivé řešení pro testování odolnosti proti prachu u výrobků v různých oblastech, včetně elektroniky, osvětlení, automobilů a motocyklů. Široký rozsah nastavení koncentrace prachu, vysoká přesnost testů a pohodlné ovládání nejen splňují potřeby společností v oblasti optimalizace designu výrobků, ověřování kvality a inspekce výroby, ale také pomáhají společnostem splňovat standardy přístupu na trh v různých zemích a regionech, čímž zvyšují mezinárodní konkurenceschopnost jejich výrobků.

Tagy:

Zanechat vzkaz

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *

=